CN2925667Y - 挤压机送棒机构 - Google Patents
挤压机送棒机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2925667Y CN2925667Y CN 200620062056 CN200620062056U CN2925667Y CN 2925667 Y CN2925667 Y CN 2925667Y CN 200620062056 CN200620062056 CN 200620062056 CN 200620062056 U CN200620062056 U CN 200620062056U CN 2925667 Y CN2925667 Y CN 2925667Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium bar
- elevating mechanism
- bar
- extruder
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种挤压机送棒机构，其特征在于包括：上下移动铝棒的升降机构；从升降机构承接铝棒的位于升降机构下方的平移送棒斗；驱动及连动机构；安装上述机构的L型机架。本实用新型使用方便，利用升降机构和平移机构，可将高温铝棒在有效控制下安全平稳地从加热炉转移至挤压机，避免了铝棒自由滚落而发生卡槽、堵塞甚至弹出的各种意外状况，完全杜绝了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工设备，特别是一种用于挤压机的送棒机构。
背景技术
铝型材加工中，铝棒在进入挤压工艺前首先需要进行加热。目前，加热炉和挤压机是并排放置，加热炉出口和挤压机入口之间设有斜坡机构，当铝棒经过加热炉加热至500℃左右，从加热炉出口输出至可转动料架，然后料架倾侧令铝棒沿斜坡机构自动滚落到挤压机入口的料架上，完成整个送料过程。但是，在现有的结构中，由于铝棒是依靠自身重力滚落，在滚动过程中容易发生倾斜，容易造成卡槽等问题，堵塞斜坡机构及挤压机入口，而后面滚下来的高温铝棒在滚动中与之碰撞，甚至会发生被反弹出斜坡机构造成砸伤人员及财物的严重事故。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种挤压机送棒机构，其可控制铝棒的输送进程，安全性能大大提高。
本实用新型的目的是这样实现的：一种挤压机送棒机构，其特征在于包括：上下移动铝棒的升降机构；从升降机构承接铝棒的位于升降机构下方的平移送棒斗；驱动及连动机构；安装上述机构的L型机架。
所述的升降机构安装于L型机架的垂直段，包括铝棒承托架，铝棒承托架与带动其上下升降的驱动及连动机构连接。
所述的升降机构下方设有将铝棒从升降机构卸载至送棒斗的顶料架。
所述的送棒斗底部与带动其平移的驱动及连动机构连接。
所述的送棒斗底部设有滚轮组件，机架末端设有可令送棒斗倾侧的斜坡结构。
所述的驱动及连动机构采用链条传动结构。
本实用新型使用方便，利用升降机构和平移机构，可将高温铝棒在有效控制下安全平稳地从加热炉转移至挤压机，避免了铝棒自由滚落而发生卡槽、堵塞甚至弹出的各种意外状况，完全杜绝了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型是一种挤压机送棒机构，包括有：上下移动铝棒的升降机构、从升降机构承接铝棒的位于升降机构下方的平移送棒斗、驱动及连动机构、安装上述机构的L型机架。
机架为框架结构，呈L型，包括垂直段8和水平段9。
驱动及连动机构采用链条传动结构，包括电机11、13，减速器1、12及由电机驱动的同步运动的链轮、链条等。
升降机构安装于L型机架的垂直段8，包括有呈V型的铝棒承托架4。铝棒承托架4为框架结构，由若干V型条41构成。铝棒承托架也可由辊轴构成，辊轴可滚动，减少铝棒输送的摩擦力。升降机构上、下分别设有链轮6、7，上、下链轮6、7和铝棒承托架4通过链条顺序连接，电机11、减速器1与上链轮6连接，控制上链轮6顺转或逆转，即可通过链条控制铝棒承托架4的升降。铝棒承托架4升降的上限位置与加热炉出口高度对应以承接加热完毕的铝棒14，而下限位置与平移送棒斗2高度相对应。在升降机构4下方设有顶料架15，当升降机构4下降至底部时，顶料架15由下而上从V型条41之间穿出，将承托于升降机构4表面的铝棒14从升降机构4卸载至送棒斗2内。
送棒斗2呈V型，底部设有承托组件22以及滚轮21。承托组件22承托住送棒斗2底部并保持其平衡，承托组件22与驱动及连动机构(电机13、减速器12、链轮及链条等)连接，可拖动承托组件22通过滚轮21沿机架的水平段9作来回的水平移动，即带动承托于其上方的送棒斗2移动。在机架末端设有斜坡结构10，当送棒斗2移动到机架末端，位于前面的滚轮21沿斜坡10下降，即可令送棒斗2发生倾侧。
使用时，将本实用新型的升降机构铝棒承托架4与加热炉出口相对设置，而机架的水平段9末端则与挤压机的输送机构入口对应。加热炉输出铝棒，直至铝棒14完全进入升降机构的铝棒承托架4；然后驱动及连动机构带动升降机构下降至底部，顶料架15将铝棒14从铝棒承托架4卸载至送棒斗2内；接着驱动及连动机构带动送棒斗2向机架末端移动；当送棒斗2移动到机架末端时，其滚轮21沿机架末端斜坡10下降，令送棒斗2倾侧，铝棒14顺势滚入挤压机的输送机构入口，即完成整个输送过程。
Claims (6)
1.一种挤压机送棒机构，其特征在于包括：
-上下移动铝棒的升降机构；
-从升降机构承接铝棒的位于升降机构下方的平移送棒斗；
-驱动及连动机构；安装上述机构的L型机架。
2.根据权利要求1所述的挤压机送棒机构，其特征在于：所述的升降机构安装于L型机架的垂直段，包括铝棒承托架，铝棒承托架与带动其上下升降的驱动及连动机构连接。
3.根据权利要求1所述的挤压机送棒机构，其特征在于：所述的升降机构下方设有将铝棒从升降机构卸载至送棒斗的顶料架。
4.根据权利要求1所述的挤压机送棒机构，其特征在于：所述的送棒斗底部与带动其平移的驱动及连动机构连接。
5.根据权利要求1所述的挤压机送棒机构，其特征在于：所述的送棒斗底部设有滚轮组件，机架末端设有可令送棒斗倾侧的斜坡结构。
6.根据权利要求1所述的挤压机送棒机构，其特征在于：所述的驱动及连动机构采用链条传动结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620062056 CN2925667Y (zh) | 2006-07-25 | 2006-07-25 | 挤压机送棒机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620062056 CN2925667Y (zh) | 2006-07-25 | 2006-07-25 | 挤压机送棒机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2925667Y true CN2925667Y (zh) | 2007-07-25 |
Family
ID=38279900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620062056 Expired - Lifetime CN2925667Y (zh) | 2006-07-25 | 2006-07-25 | 挤压机送棒机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2925667Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104197720A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 湖州洋西铝业有限公司 | 铝棒提升装置 |
| CN107335689A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-10 | 梁润明 | 铝型材挤压机新型送棒机械手 |
| WO2019061739A1 (zh) * | 2017-09-26 | 2019-04-04 | 太仓贝斯特机械设备有限公司 | 一种铝棒平移进料装置 |
-
2006
- 2006-07-25 CN CN 200620062056 patent/CN2925667Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104197720A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 湖州洋西铝业有限公司 | 铝棒提升装置 |
| CN104197720B (zh) * | 2014-08-14 | 2016-02-10 | 湖州洋西铝业有限公司 | 铝棒提升装置 |
| CN107335689A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-10 | 梁润明 | 铝型材挤压机新型送棒机械手 |
| WO2019061739A1 (zh) * | 2017-09-26 | 2019-04-04 | 太仓贝斯特机械设备有限公司 | 一种铝棒平移进料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209352018U (zh) | 一种提升机及货架 | |
| CN208790649U (zh) | 一种两级物料运送机构 | |
| CN2925667Y (zh) | 挤压机送棒机构 | |
| CN105217326A (zh) | 一种大角度大载荷翻转式进料装置 | |
| CN110902363A (zh) | 一种带避让装置的传送带 | |
| CN101758116A (zh) | T型导轨自动矫直流水线 | |
| CN201586682U (zh) | 一种t型导轨自动矫直流水线 | |
| CN102513872A (zh) | 一种发动机曲轴平移上下料机构 | |
| CN110846475A (zh) | 一种热处理炉料框循环设备 | |
| CN109230311A (zh) | 一种车间物料自动输送线 | |
| CN210589761U (zh) | 一种带出料装置的地板热压机 | |
| CN215491073U (zh) | 一种铝材热剪炉的进料装置 | |
| CN208111414U (zh) | 一种缓存升降装置 | |
| CN216470676U (zh) | 一种轨道式升降导料槽 | |
| CN208531590U (zh) | 一种型材送料暂存装置 | |
| CN209214363U (zh) | 一种铝棒加热设备的自动送料装置 | |
| CN201530842U (zh) | 钢瓶调质热处理生产线的钢瓶输出翻转装置 | |
| CN212831047U (zh) | 一种吊挂流水线的上下料装置 | |
| CN205537100U (zh) | 斜底炉自动送料机构 | |
| CN110255203B (zh) | 一种车门窗框产品件传送码料设备 | |
| CN104909118B (zh) | 一种链条式六列顶升平移机 | |
| CN109513977B (zh) | 一种圆钢热剪切设备 | |
| CN110252811B (zh) | 高速冷轧直条钢筋收集系统 | |
| CN202848525U (zh) | 一种提升机 | |
| CN106240431A (zh) | 一种上下料对接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070725 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |