CN205687178U - 升降式撒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式撒料装置，包括升降撒料桶和升降机构，升降撒料桶内安装有搅拌轴，所述升降机构包括：第一电动机；丝杆螺母装置，包括丝杆和螺母，螺母与丝杆通过螺纹连接，所述的丝杆安装在第一电动机的转轴上，所述螺母与升降撒料桶固定连接，以便升降撒料桶随螺母一起沿丝杆上下移动。本实用新型通过丝杆螺母装置带动升降撒料桶上下移动，以满足升降撒料桶尽可能近的接近料面，并随料面的高度变化自动调整的要求；本实用新型在搅拌轴的下方设置撒料盘和括料板，搅拌轴带动撒料盘和括料板转动，在完成撒料的同时完成括料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降式撒料装置，属于输送系统技术领域。
背景技术
目前，酒厂的自动装甑系统中，在红外成像仪找正堆料点后，自动控制输料系统至所需堆料点进行定点撒料。撒料中，传统的撒料装置不随料面的升高而升高。出于酿酒质量的考虑，撒料装置距离料面距离要近，并随料面的升高自动调整，因此，亟需一种能随料面变化自动升降的撒料装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种升降式撒料装置，以解决撒料装置的升降问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种升降式撒料装置，包括升降撒料桶和升降机构，升降撒料桶内安装有搅拌轴，所述升降机构包括：
第一电动机；
丝杆螺母装置，包括丝杆和螺母，螺母与丝杆通过螺纹连接，所述的丝杆安装在第一电动机的转轴上，所述螺母与升降撒料桶固定连接。
进一步提供一种升降撒料桶与丝杆螺母装置的连接结构，所述的升降撒料桶的上部设置有联接座，所述联接座上固定有联接板，所述螺母外侧固定有螺母座，联接板与螺母座固定连接。
进一步为了搅拌轴自动完成搅拌，所述的联接座上安装有第二电动机，第二电动机通过联轴节与搅拌轴连接，联接座上还安装有用于穿过搅拌轴的轴承座。
进一步为了实现均匀撒料并将料括平，所述的搅拌轴的下端依次连接撒料盘和括料板，所述撒料盘上设有筛孔。
进一步为了对升降撒料桶起导向作用，所述升降式撒料装置还包括左、右两个轴承座架和用于固定丝杆的丝杆座架，左、右两个轴承座架与所述丝杆座架固定连接；
所述轴承座架上安装有直线轴承；
所述联接座的上部固定连接有导向板，导向板的左右两端均固定有导向杆，两个导向杆分别穿过上述两个轴承座架的直线轴承中。
进一步，所述升降式撒料装置还包括伸缩臂和安装在伸缩臂上的皮带输送机，皮带输送机的出料斗伸入到升降撒料桶开口中。
进一步为了使丝杆座架避开皮带输送机的出料斗，所述的导向板相对于升降撒料桶倾斜设置。
采用了上述技术方案后，本实用新型通过丝杆螺母装置带动升降撒料桶上下移动，以满足升降撒料桶尽可能近的接近料面，并随料面的高度变化自动调整的要求；本实用新型在搅拌轴的下方设置撒料盘和括料板，搅拌轴带动撒料盘和括料板转动，在完成撒料的同时完成括料；而且，撒料盘上设有筛孔，部分料从撒料盘的筛孔落入酿酒桶中，另一部分料从撒料盘的周边撒出，容易实现均匀撒料；本实用新型还设置了导向板与导向杆，通过导向杆对升降撒料桶进行导向，以确保升降撒料桶的上下移动符合要求；本实用新型采用升降桶导向结构，成本低，并且可降低装置的整体高度。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的局部左视示意图；
图3为本实用新型的导向结构的俯视示意图；
图4为本实用新型的升降撒料桶与升降机构的剖视示意图；
图5为图4的A部放大图；
图中，1、伸缩臂，2、皮带输送机，3、出料斗，4、轴承座架，5、丝杆座架，6、导杆固定座，7、直线轴承，8、导向杆，9、导向板，10、升降撒料桶，11、第二电动机，12、联接座，13、联轴节，14、轴承座，15、搅拌轴，16、撒料盘，17、括料板，18、第一电动机，19、丝杆，20、联接板，21、螺母，22、螺母座，23、酿酒桶。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图5所示，一种升降式撒料装置，包括升降撒料桶10和升降机构，升降撒料桶10内安装有搅拌轴15，所述升降机构包括：
第一电动机18；
丝杆螺母装置，包括丝杆19和螺母21，螺母21与丝杆19通过螺纹连接，丝杆19安装在第一电动机18的转轴上，螺母21与升降撒料桶10固定连接，以便升降撒料桶10随螺母21一起沿丝杆19上下移动；丝杆传动行程控制方便，且升降撒料桶10在完成撒料停止工作后易于自锁。
可选地，如图1、图2、图4所示，升降撒料桶10的上部设置有联接座12，联接座12上固定有联接板20，螺母21外侧固定有螺母座22，联接板20与螺母座22固定连接；当第一电动机18带动丝杆19旋转时，螺母21沿丝杆19移动，从而使于螺母固定连接的联接板20、联接座12与升降撒料桶10共同沿丝杆19移动。
优选地，如图1、图2、图4、图5所示，联接座12上安装有第二电动机11，第二电动机11通过联轴节13与搅拌轴15连接，联接座12上还安装有用于穿过搅拌轴15的轴承座14，搅拌轴15在第二电动机11实现自动搅拌。
优选地，如图1、图4所示，搅拌轴15的下端依次连接撒料盘16和括料板17，所述撒料盘16上设有筛孔；搅拌轴15带动撒料盘16和括料板17转动，在完成撒料的同时完成括料；而且，撒料盘16上设有筛孔，部分料从撒料盘16的筛孔落入酿酒桶23中，另一部分料从撒料盘16的周边撒出，容易实现均匀撒料。
可选地，如图1、图2、图3所示，为了对升降撒料桶10的移动起导向作用，升降式撒料装置还包括左、右两个轴承座架4和用于固定丝杆19的丝杆座架5，左、右两个轴承座架4与丝杆座架5固定连接；
轴承座架4上安装有直线轴承7；
联接座12的上部固定连接有导向板9，导向板9的左右两端还连接有导杆固定座6，导向杆8固定在导杆固定座6上，两个导向杆8分别穿过上述两个轴承座架4的直线轴承7中。
优选地，如图1所示，升降式撒料装置还包括伸缩臂1和安装在伸缩臂1上的皮带输送机2，皮带输送机2的出料斗3伸入到升降撒料桶10的开口中；通过皮带输送机2经出料斗3向升降撒料桶10内持续送料，可满足大批量生产的要求。
如图3所示，为了使丝杆座架5避开皮带输送机2的出料斗3，并使升降撒料桶10有良好的导向效果，导向板9相对于升降撒料桶10倾斜设置。
本实用新型的工作原理如下：
当升降撒料桶10需要升降时，由第一电动机18带动丝杆19回转，使螺母21沿丝杆直线运动，由于联接板20的上端固接在联接座12上，通过安装在螺母座22上的联接板20带动联接座12、升降撒料桶10以及安装在升降撒料桶10上的导向杆8升降，最终实现丝杆19带动升降撒料桶10沿直线轴承7完成升降动作。
本实用新型通过丝杆螺母装置带动升降撒料桶10上下移动，以满足升降撒料桶10尽可能近的接近料面，并随料面的高度变化自动调整的要求；本实用新型在搅拌轴15的下方设置撒料盘16和括料板17，搅拌轴15带动撒料盘16和括料板17转动，在完成撒料的同时完成括料；而且，撒料盘16上设有筛孔，部分料从撒料盘16的筛孔落入酿酒桶23中，另一部分料从撒料盘16的周边撒出，容易实现均匀撒料；本实用新型还设置了导向板9与导向杆8，通过导向杆8对升降撒料桶10进行导向，以确保升降撒料桶10的上下移动符合要求；本实用新型采用升降桶导向结构，成本低，并且可降低装置的整体高度。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种升降式撒料装置，其特征在于，包括升降撒料桶(10)和升降机构，升降撒料桶(10)内安装有搅拌轴(15)，所述升降机构包括：
第一电动机(18)；
丝杆螺母装置，包括丝杆(19)和螺母(21)，螺母(21)与丝杆(19)通过螺纹连接，所述丝杆(19)安装在第一电动机(18)的转轴上，所述螺母(21)与升降撒料桶(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的升降式撒料装置，其特征在于：所述的升降撒料桶(10)的上部设置有联接座(12)，所述联接座(12)上固定有联接板(20)，所述螺母(21)外侧固定有螺母座(22)，联接板(20)与螺母座(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的升降式撒料装置，其特征在于：所述的联接座(12)上安装有第二电动机(11)，第二电动机(11)通过联轴节(13)与搅拌轴(15)连接，联接座(12)上还安装有用于穿过搅拌轴(15)的轴承座(14)。
4.根据权利要求3所述的升降式撒料装置，其特征在于：所述的搅拌轴(15)的下端依次连接撒料盘(16)和括料板(17)，所述撒料盘(16)上设有筛孔。
5.根据权利要求4所述的升降式撒料装置，其特征在于：所述升降式撒料装置还包括左、右两个轴承座架(4)和用于固定丝杆(19)的丝杆座架(5)，左、右两个轴承座架(4)与所述丝杆座架(5)固定连接；
所述轴承座架(4)上安装有直线轴承(7)；
所述联接座(12)的上部固定连接有导向板(9)，导向板(9)的左右两端均固定有导向杆(8)，两个导向杆(8)分别穿过上述两个轴承座架(4)的直线轴承(7)中。
6.根据权利要求5所述的升降式撒料装置，其特征在于：所述升降式撒料装置还包括伸缩臂(1)和安装在伸缩臂(1)上的皮带输送机(2)，皮带输送机(2)的出料斗(3)伸入到升降撒料桶(10)的开口中。
7.根据权利要求6所述的升降式撒料装置，其特征在于：所述的导向板(9)相对于升降撒料桶(10)倾斜设置。
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