CN219708044U - 一种钢坯输送装置 - Google Patents

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孙海富
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Abstract

本申请涉及一种钢坯输送装置,属于型钢生产的技术领域,其包括工作台,所述工作台上安装有多个输送辊,多个所述输送辊沿着所述工作台的长度方向均匀设置,所述工作台的上表面上固定有第一挡板,所述第一挡板上开设有多个让位孔,一个所述输送辊对应一个所述让位孔,所述输送辊的一端穿过让位孔,所述输送辊远离第一挡板的一侧设置有第二挡板,所述第二挡板连接在所述工作台上,所述第二挡板上也开设有多个让位孔,所述输送辊远离所述第一挡板的一端穿过所述第二挡板的让位孔。本申请具有阻止钢坯从输送辊上脱落的效果。

Description

一种钢坯输送装置
技术领域
本申请涉及型钢生产的技术领域,尤其是涉及一种钢坯输送装置。
背景技术
钢坯是炼钢工业生产中的重要原料,钢坯重量大,通常需要使用钢坯输送辊道将钢坯运送到生产厂房。
如图1所述,为一种钢坯输送装置,包括工作台1,工作台1上安装有多个依次排列的输送辊2,工作台1上设置有三组挡杆7,挡杆7的底部与工作台1固定。每组挡杆7设置有两个,同一组的两个挡杆7分别位于输送辊2的两端,挡杆7起到阻止钢坯从输送辊2上掉落的作用。
由于同一侧相邻的两个挡杆7之间留有缝隙,所以输送辊2上的钢坯可能会同一侧是两个挡杆7之间的缝隙掉落。
实用新型内容
为了减小钢坯从输送辊上脱落的可能,本申请提供一种钢坯输送装置。
本申请提供的一种钢坯输送装置采用如下的技术方案:
一种钢坯输送辊,包括工作台,所述工作台上安装有多个输送辊,多个所述输送辊沿着所述工作台的长度方向均匀设置,所述工作台的上表面上固定有第一挡板,所述第一挡板上开设有多个让位孔,一个所述输送辊对应一个所述让位孔,所述输送辊的一端穿过让位孔,所述输送辊远离第一挡板的一侧设置有第二挡板,所述第二挡板连接在所述工作台上,所述第二挡板上也开设有多个让位孔,所述输送辊远离所述第一挡板的一端穿过所述第二挡板的让位孔。
通过采用上述技术方案,输送装置对钢坯进行输送时,将钢坯放到输送辊上,输送辊对钢坯进行输送,由于输送辊的两端分别设置有第一挡板和第二挡板,从而使钢坯不易从输送辊上脱落。
可选的,所述第一挡板和所述第二挡板相互靠近的一侧均开设有多个安装槽,多个安装槽沿着所述工作台的长度方向上均匀设置,所述安装槽内转动连接有竖直方向设置的导向辊,所述导向辊凸出于所述安装槽。
通过采用上述技术方案,当钢坯在输送辊上输送时,钢坯可能会与第一挡板或者第二挡板接触,从而钢坯与导向辊接触,导向辊的设置能够减小钢坯与第一挡板或者第二挡板之间的摩擦力,从而便于对钢坯进行输送。
可选的,所述输送辊从中间到两端直径逐渐增大。
通过采用上述技术方案,当钢坯从输送辊上经过时,钢坯在重力作用下向输送辊的凹陷处滑落,减小了钢坯从输送辊上脱落的可能性。
可选的,所述工作台上固定有安装板,所述安装板位于所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧,所述安装板上固定有多个气缸,所述气缸的活塞杆贯穿所述安装板并与所述第二挡板固定。
通过采用上述技术方案,气缸能够推动第二挡板向第一挡板的方向移动,从而减小第二挡板和第一挡板之间的距离,从而使第二挡板和第一挡板更好地对钢坯进行限位。
可选的,所述第二挡板的底部固定有滑块,所述工作台的上表面开设有供所述滑块滑动的滑槽。
通过采用上述技术方案,当气缸驱动第二挡板移动时,滑块沿着滑槽滑动,从而便于第二挡板进行滑动。
可选的,所述滑块呈倒T型。
通过采用上述技术方案,滑块呈倒T型,从而增加了第二挡板的稳定性。
可选的,所述第一挡板和所述第二挡板相互远离的一侧均固定有多个加强杆。
通过采用上述技术方案,加强杆能够增加第一挡板及第二挡板的强度,当钢坯碰撞第一挡板及第二挡板时,第一挡板和第二挡板不易发生损坏。
可选的,所述输送辊的两端均设置有与所述工作台固定的支撑块,所述输送辊的两端均固定有转轴,所述转轴与所述支撑块转动连接,同一侧的所述转轴贯穿所述支撑块并固定有链轮,相邻的转轴上的所述链轮之间连接有链条,所述工作台上固定有驱动其中一个所述转轴转动的电机。
通过采用上述技术方案,电机带动其中一个转轴和输送辊转动,其余输送辊通过链条带动后转动,从而使输送辊对钢坯进行输送。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.输送装置对钢坯进行输送时,将钢坯放到输送辊上,输送辊对钢坯进行输送,由于输送辊的两端分别设置有第一挡板和第二挡板,从而使钢坯不易从输送辊上脱落;
2.当钢坯从输送辊上经过时,钢坯在重力作用下向输送辊的凹陷处滑落,减小了钢坯从输送辊上脱落的可能性。
附图说明
图1是体现相关技术的结构示意图。
图2是体现本申请的整体结构示意图。
图3是体现本申请中驱动组件的示意图。
图4是体现本申请中滑槽和滑块的示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、支撑块;12、滑槽;2、输送辊;21、转轴;3、驱动组件;31、链轮;32、链条;33、电机;4、第一挡板;41、让位孔;42、安装槽;43、导向辊;44、加强杆;5、第二挡板;51、滑块;6、安装板;61、气缸;7、挡杆。
具体实施方式
以下结合附图2-附图4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢坯输送装置。参照图2、图3和图4,钢坯输送装置包括工作台1,工作台1上设置有多个输送辊2,多个输送辊2沿着工作台1的长度方向均匀设置。输送辊2的两端均固定有转轴21,输送辊2的两端均设置有支撑块11,支撑块11固定在工作台1的上表面,转轴21与支撑块11转动连接,其中一个转轴21伸出支撑块11。
工作台1的一侧设置有驱动输送辊2转动的驱动组件3,驱动组件3包括链轮31、链条32和电机33,链轮31与伸出支撑块11的转轴21固定,同一侧相邻的两个链轮31之间通过链条32连接,电机33固定在工作台1的侧壁上,电机33的输出轴与其中一个转轴21固定连接。
输送辊2的直径从中间到两端逐渐增大,当钢坯从输送辊2上经过时,钢坯在重力作用下逐渐滑落到输送辊2的凹陷处,减小了钢坯从输送辊2上脱落的可能性。
工作台1的上表面固定有第一挡板4,第一挡板4的长度方向沿着工作台1的长度方向设置,第一挡板4上开设有多个让位孔41。每个输送辊2对应一个让位孔41,输送辊2的一端从让位孔41伸出。工作台1的上表面设置有第二挡板5,第一挡板4位于输送辊2的一端,第二挡板5位于输送辊2的另一端,第二挡板5上也开设有让位孔41。第二挡板5远离第一挡板4的一侧设置有安装板6,安装板6固定在工作台1的上表面。
安装板6远离第二挡板5的一侧固定有三个气缸61,气缸61的活塞杆贯穿安装板6并与第二挡板5固定。气缸61能够驱动第二挡板5沿着工作台1的宽度方向移动, 从而调节第二挡板5和第一挡板4之间的距离,便于对钢坯进行输送,减小了钢坯从输送辊2上掉落的可能性。
第二挡板5的底部与工作台1的上表面接触,第二挡板5的底部固定有多个滑块51,滑块51呈倒T型,工作台1的上表面开设有供滑块51滑动的滑槽12,从而便于使第二挡板5进行移动,增加了第二挡板5的稳定性。
第一挡板4和第二挡板5相互靠近的一侧均开设有多个安装槽42,多个安装槽42沿着工作台1的长度方向均匀设置,每个安装槽42中均设置有导向辊43,导向辊43竖直方向设置,导向辊43与安装槽42的槽壁转动连接,导向辊43凸出安装槽42。
输送装置对钢坯进行输送时,钢坯可能会与第一挡板4或者第二挡板5接触,会接触到第一挡板4或者第二挡板5上的导向辊43,导向辊43的设置减小了钢坯与第一挡板4或者第二挡板5之间的摩擦力,从而便于对钢坯进行输送。
第一挡板4和第二挡板5相互远离的一侧均固定有多个加强杆44,加强杆44能够增加第一挡板4和第二挡板5的强度,从而增加了第一挡板4和第二挡板5的使用寿命。
本申请实施例一种钢坯输送装置的实施原理为:对钢坯进行输送时,通过气缸61调节第二挡板5与第一挡板4之间的距离,调节完后,电机33带动输送辊2转动,输送辊2对钢坯进行输送,由于钢坯的两侧设置第一挡板4和第二挡板5,钢坯不易从输送辊2上掉落。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢坯输送装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上安装有多个输送辊(2),多个所述输送辊(2)沿着所述工作台(1)的长度方向均匀设置,所述工作台(1)的上表面上固定有第一挡板(4),所述第一挡板(4)上开设有多个让位孔(41),一个所述输送辊(2)对应一个所述让位孔(41),所述输送辊(2)的一端穿过让位孔(41),所述输送辊(2)远离第一挡板(4)的一侧设置有第二挡板(5),所述第二挡板(5)连接在所述工作台(1)上,所述第二挡板(5)上也开设有多个让位孔(41),所述输送辊(2)远离所述第一挡板(4)的一端穿过所述第二挡板(5)的让位孔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置,其特征在于:所述第一挡板(4)和所述第二挡板(5)相互靠近的一侧均开设有多个安装槽(42),多个安装槽(42)沿着所述工作台(1)的长度方向上均匀设置,所述安装槽(42)内转动连接有竖直方向设置的导向辊(43),所述导向辊(43)凸出于所述安装槽(42)。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置,其特征在于:所述输送辊(2)从中间到两端直径逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置,其特征在于:所述工作台(1)上固定有安装板(6),所述安装板(6)位于所述第二挡板(5)远离所述第一挡板(4)的一侧,所述安装板(6)上固定有多个气缸(61),所述气缸(61)的活塞杆贯穿所述安装板(6)并与所述第二挡板(5)固定。
5.根据权利要求4所述的一种钢坯输送装置,其特征在于:所述第二挡板(5)的底部固定有滑块(51),所述工作台(1)的上表面开设有供所述滑块(51)滑动的滑槽(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钢坯输送装置,其特征在于:所述滑块(51)呈倒T型。
7.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置,其特征在于:所述第一挡板(4)和所述第二挡板(5)相互远离的一侧均固定有多个加强杆(44)。
8.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置,其特征在于:所述输送辊(2)的两端均设置有与所述工作台(1)固定的支撑块(11),所述输送辊(2)的两端均固定有转轴(21),所述转轴(21)与所述支撑块(11)转动连接,同一侧的所述转轴(21)贯穿所述支撑块(11)并固定有链轮(31),相邻的转轴(21)上的所述链轮(31)之间连接有链条(32),所述工作台(1)上固定有驱动其中一个所述转轴(21)转动的电机(33)。
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