CN216134075U - 一种电线端子压合整线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电线端子压合整线机构，涉及电线端子压合领域。该电线端子压合整线机构，包括加工台、支架和电动推杆，所述加工台顶部设有压板，所述压板与加工台之间设有固定机构；所述固定机构包括端子放置块和电线运输块，所述端子放置块和电线运输块均设置于加工台顶部。该电线端子压合整线机构，通过将电线工件和端子工件的固定校准和压合连接分开，形成流水线加工模式提高工作效率，推动推块使电线运输块带动电线工件向端子放置块移动，使电线工件一端进入端子放置块顶部固定的多个端子工件内部，改变了传统的一个电线工件和一个端子工件进行一次加工的工作模式，提高工作人员的工作效率，形成规模化效益。

Description

一种电线端子压合整线机构

技术领域

本实用新型涉及一种整线机构，具体为一种电线端子压合整线机构，属于电线端子压合技术领域。

背景技术

电线被广泛应用于电子产品的信号传输或电源连接中，传统的接线方式是将待连接的电线的结合部的绝缘皮剥除，将导体部分扭接在一起，然后在接头处缠绕绝缘胶布使其绝缘或者使用专门的接线帽将电线的外露部分包套住以实现绝缘，这种电线接线的方法因为在使用过程中的安全性较高，被广泛使用，包裹电线的外露部分零件被统称为电线接线端子。

电线与压接端子的压接技术一般是采用钳式手动工具，压合前需先将压接端子放置到钳式手动工具中固定位置，再将电线一端送入压接端子内，然后通过钳式手动工具使压接端子与电线被压合在一起，这种加工方式虽然投入成本较小，而需要工作人员一只手操作钳式手动工具，一只手扶住电线保证电线不会在压合的过程位移，对工作人员臂力要求较高，而且容易使工作人员疲劳，并且工作人员每次操作钳式手动工具使用的力很难一致，会出现电线与压接端子压合质量不一的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电线端子压合整线机构，以解决现有技术中对工作人员臂力要求较高，而且容易使工作人员疲劳，并且工作人员每次操作钳式手动工具使用的力很难一致，会出现电线与压接端子压合质量不一的情况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电线端子压合整线机构，包括加工台、支架和电动推杆，所述加工台顶部设有压板，所述压板与加工台之间设有固定机构；

所述固定机构包括端子放置块和电线运输块，所述端子放置块和电线运输块均设置于加工台顶部，所述端子放置块顶部开设有多个端子放置槽，所述端子放置块顶部一侧开设有压槽，所述压槽设置于压板底部，所述电线运输块顶部开设有多个电线固定槽，所述电线运输块顶部开设有顶槽，所述电线运输块与端子放置块之间设有多个限位环。

优选地，所述电线运输块一侧开设有多个环形槽，所述限位环远离端子放置块的一侧设置于环形槽内部，所述限位环一侧固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧均设置于环形槽内部并与电线运输块固定连接，保证限位环在与端子放置块接触时收回环形槽内部，提高限位环工作的灵活性。

优选地，所述电线运输块两侧均设有U形导向板，所述U形导向板固定连接于加工台顶部，所述U形导向板两侧均固定连接有滑块，所述滑块设置于U形导向板内部，通过U形导向板限制电线运输块的移动轨迹，保证电线运输块水平向端子放置块移动。

优选地，所述加工台顶部开设有多个通槽，所述端子放置块底部固定连接有多个安装杆，多个所述安装杆底部均贯穿通槽，通过安装杆安装在加工台顶部的端子放置块可以被快速的拆卸，保证端子放置块的及时更换。

优选地，所述顶槽内部设有推块，所述推块顶部固定连接有推板，所述推块底部延伸入顶槽内部，所述顶槽底部延伸入电线固定槽内部，通过推块压接电线固定槽内部的电线，提高工作人员操作的电线运输块的质量，提高工作人员的工作效率。

优选地，一个所述限位环底部固定连接有底板，所述端子放置块靠近电线运输块的一侧开设有侧槽，所述侧槽内部设有触发杆，所述触发杆设置于底板一侧，所述触发杆一端固定连接有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧设置于侧槽内部并与端子放置块固定连接，所述侧槽内部设有按钮，所述按钮与端子放置块固定连接，所述按钮与电动推杆电性连接，通过触发杆和按钮的配合，使电动推杆被灵活控制，减少工作人员的操作步骤。

优选地，所述支架固定连接于加工台顶部一侧，所述支架截面形状设置为L形，所述压板设置于支架内部，所述电动推杆固定连接于支架内腔顶部和压板之间。

本实用新型提供了一种电线端子压合整线机构，其具备的有益效果如下：

1、该电线端子压合整线机构，通过将电线工件和端子工件的固定校准和压合连接分开，形成流水线加工模式提高工作效率，推动推块使电线运输块带动电线工件向端子放置块移动，使电线工件一端进入端子放置块顶部固定的多个端子工件内部，工作人员快速地将新的安装了电线工件和端子工件的电线运输块和端子放置块放置到加工台顶部即可继续加工，改变了传统的一个电线工件和一个端子工件进行一次加工的工作模式，提高工作人员的工作效率，形成规模化效益，以一个压力值加工工件可以提高成品的质量。

2、该电线端子压合整线机构，使电线工件在被电线运输块运输过程中被限位环支撑，避免电线在运输过程中变形，底板推动触发杆按压侧槽内部设置的按钮，使按钮控制压板推动电动推杆，减少工作人员操作压板的步骤，减少工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型电线运输块的结构示意图；

图5为本实用新型限位环的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支架；3、压板；4、电动推杆；5、端子放置块；6、安装杆；7、端子放置槽；8、压槽；9、侧槽；10、按钮；11、支撑弹簧；12、触发杆；13、电线运输块；14、限位环；15、缓冲弹簧；16、底板；17、电线固定槽；18、顶槽；19、推块；20、U形导向板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种电线端子压合整线机构。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括加工台1、支架2和电动推杆4，加工台1顶部设有压板3，支架2固定连接于加工台1顶部一侧，支架2截面形状设置为L形，压板3设置于支架2内部，电动推杆4固定连接于支架2内腔顶部和压板3之间，压板3与加工台1之间设有固定机构；

固定机构包括端子放置块5和电线运输块13，电线运输块13一侧开设有多个环形槽，限位环14远离端子放置块5的一侧设置于环形槽内部，限位环14一侧固定连接有多个缓冲弹簧15，多个缓冲弹簧15均设置于环形槽内部并与电线运输块13固定连接，保证限位环14在与端子放置块5接触时收回环形槽内部，电线运输块13两侧均设有U形导向板20，U形导向板20固定连接于加工台1顶部，U形导向板20两侧均固定连接有滑块，滑块设置于U形导向板20内部，通过U形导向板20限制电线运输块13的移动轨迹，保证电线运输块13水平向端子放置块5移动，提高限位环14工作的灵活性，端子放置块5和电线运输块13均设置于加工台1顶部，端子放置块5顶部开设有多个端子放置槽7，端子放置块5顶部一侧开设有压槽8，压槽8设置于压板3底部，电线运输块13顶部开设有多个电线固定槽17，电线运输块13顶部开设有顶槽18，顶槽18内部设有推块19，推块19顶部固定连接有推板，推块19底部延伸入顶槽18内部，顶槽18底部延伸入电线固定槽17内部，通过推块19压接电线固定槽17内部的电线，提高工作人员操作的电线运输块13的质量，提高工作人员的工作效率，电线运输块13与端子放置块5之间设有多个限位环14，加工台1顶部开设有多个通槽，端子放置块5底部固定连接有多个安装杆6，多个安装杆6底部均贯穿通槽，通过安装杆6安装在加工台1顶部的端子放置块5可以被快速的拆卸，保证端子放置块5的及时更换。

具体的，工作人员提前将大量的电线工件和端子工件分类安装，通过端子放置块5顶部开设的端子放置槽7安装端子零件，通过电线运输块13顶部开设的电线固定槽17安装电线工件，通过将电线工件和端子工件的固定校准和压合连接分开，形成流水线加工模式提高工作效率，并且通过端子放置块5底部固定连接的安装杆6将端子放置块5安装到加工台1顶部，通过加工台1顶部固定连接的U形导向板20引导电线运输块13在加工台1顶部的移动轨迹，工作人员将推块19放置到电线运输块13顶部开设的顶槽18内部，推动推块19使电线运输块13带动电线工件向端子放置块5移动，使电线工件一端进入端子放置块5顶部固定的多个端子工件内部，随后压板3进入端子放置块5顶部开设的压槽8内部，使电线工作和端子工件在端子放置块5顶部被压合，通过将电线运输块13和端子放置块5拿离加工台1顶部后将压合在一起的电线工件和端子工件脱离电线固定槽17和端子放置块5即可，工作人员快速地将新的安装了电线工件和端子工件的电线运输块13和端子放置块5放置到加工台1顶部即可继续加工，改变了传统的一个电线工件和一个端子工件进行一次加工的工作模式，提高工作人员的工作效率，形成规模化效益，以一个压力值加工工件可以提高成品的质量。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，一个限位环14底部固定连接有底板16，端子放置块5靠近电线运输块13的一侧开设有侧槽9，侧槽9内部设有触发杆12，触发杆12设置于底板16一侧，触发杆12一端固定连接有多个支撑弹簧11，支撑弹簧11设置于侧槽9内部并与端子放置块5固定连接，侧槽9内部设有按钮10，按钮10与端子放置块5固定连接，按钮10与电动推杆4电性连接，通过触发杆12和按钮10的配合，使电动推杆4被灵活控制，减少工作人员的操作步骤。

具体的，当电线运输块13一侧通过缓冲弹簧15连接的限位环14与端子放置块5接触后，设置于电线运输块13一侧开设的环形槽内部的限位环14会进入环形槽内部，使电线工件在被电线运输块13运输过程中被限位环14支撑，避免电线在运输过程中变形，并且一个限位环14底部固定连接有底板16，而且端子放置块5一侧开设的侧槽9内部设有触发杆12，因此底板16会推动触发杆12按压侧槽9内部设置的按钮10，使按钮10控制压板3推动电动推杆4，减少工作人员操作压板3的步骤，减少工作人员的工作量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电线端子压合整线机构，包括加工台(1)、支架(2)和电动推杆(4)，其特征在于：所述加工台(1)顶部设有压板(3)，所述压板(3)与加工台(1)之间设有固定机构；

所述固定机构包括端子放置块(5)和电线运输块(13)，所述端子放置块(5)和电线运输块(13)均设置于加工台(1)顶部，所述端子放置块(5)顶部开设有多个端子放置槽(7)，所述端子放置块(5)顶部一侧开设有压槽(8)，所述压槽(8)设置于压板(3)底部，所述电线运输块(13)顶部开设有多个电线固定槽(17)，所述电线运输块(13)顶部开设有顶槽(18)，所述电线运输块(13)与端子放置块(5)之间设有多个限位环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电线端子压合整线机构，其特征在于：所述电线运输块(13)一侧开设有多个环形槽，所述限位环(14)远离端子放置块(5)的一侧设置于环形槽内部，所述限位环(14)一侧固定连接有多个缓冲弹簧(15)，多个所述缓冲弹簧(15)均设置于环形槽内部并与电线运输块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线端子压合整线机构，其特征在于：所述电线运输块(13)两侧均设有U形导向板(20)，所述U形导向板(20)固定连接于加工台(1)顶部，所述U形导向板(20)两侧均固定连接有滑块，所述滑块设置于U形导向板(20)内部。

4.根据权利要求1所述的一种电线端子压合整线机构，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有多个通槽，所述端子放置块(5)底部固定连接有多个安装杆(6)，多个所述安装杆(6)底部均贯穿通槽。

5.根据权利要求1所述的一种电线端子压合整线机构，其特征在于：所述顶槽(18)内部设有推块(19)，所述推块(19)顶部固定连接有推板，所述推块(19)底部延伸入顶槽(18)内部，所述顶槽(18)底部延伸入电线固定槽(17)内部。

6.根据权利要求1所述的一种电线端子压合整线机构，其特征在于：一个所述限位环(14)底部固定连接有底板(16)，所述端子放置块(5)靠近电线运输块(13)的一侧开设有侧槽(9)，所述侧槽(9)内部设有触发杆(12)，所述触发杆(12)设置于底板(16)一侧，所述触发杆(12)一端固定连接有多个支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)设置于侧槽(9)内部并与端子放置块(5)固定连接，所述侧槽(9)内部设有按钮(10)，所述按钮(10)与端子放置块(5)固定连接，所述按钮(10)与电动推杆(4)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种电线端子压合整线机构，其特征在于：所述支架(2)固定连接于加工台(1)顶部一侧，所述支架(2)截面形状设置为L形，所述压板(3)设置于支架(2)内部，所述电动推杆(4)固定连接于支架(2)内腔顶部和压板(3)之间。

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