CN216127529U - 一种用于橡胶生产的原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，涉及机械制造领域，包括水平放置在地面上的相对间隔设置的底座，所述底座中间放置有混料桶，所述底座上设有粗加工桶，所述底座上设有驱动所述粗加工桶上升的第一升降装置；所述混料桶位于所述粗加工桶的下方，所述粗加工桶的底面开设有与所述混料桶连通的漏孔，所述混料桶内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿出所述粗加工桶的上表面，所述粗加工桶的上表面设有驱动所述搅拌轴升降的第二升降装置，本实用新型通过粉碎装置来进行橡胶原材料的初步粉碎和二次粉碎，能够达到更好的粉碎效果；通过第一升降装置和第二升降装置能够方便的将混料桶拿出，增加实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种用于橡胶生产的原料粉碎装置。
背景技术
现在橡胶制品广泛应用于工业以及生活各方面，多为人造生产橡胶，对于不同的产品来说视用途而需要不同的性能，因此在生产前就需要将各种原料进行混合进行配比，固定状的材料如要混合必须先将其粉碎成小颗粒状才便于材料的混合；厂家在粉碎原料时往往只经过一道粉碎工序，这样会导致橡胶固体原材料粉碎程度不均匀，影响橡胶产出的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，通过设置粉碎装置达到二次粉碎固体原材料，使原材料粉碎得均匀，提升橡胶质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，包括水平放置在地面上的相对间隔设置的底座，所述底座中间放置有混料桶，所述底座上设有粗加工桶，所述底座上设有驱动所述粗加工桶上升的第一升降装置；所述混料桶位于所述粗加工桶的下方，所述粗加工桶的底面开设有与所述混料桶连通的漏孔，所述混料桶内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿出所述粗加工桶的上表面，所述粗加工桶的上表面设有驱动所述搅拌轴升降的第二升降装置。
通过采用上述技术方案，通过在混料桶里和粗加工桶里设置的粉碎装置来分别进行橡胶原材料的一次加工和二次加工，达到将橡胶原料粉碎得均匀的效果。
优选的，所述第一升降装置包括固定在所述底座上两两分布的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆均固定连接有第一垫片，所述第一垫片固定连接在所述粗加工桶的底部。
优选的，所述粗加工桶的顶面开设有两进料管，所述进料管均螺纹连接有端盖，所述第二升降装置位于两所述进料管中间。
优选的，所述第二升降装置包括与所述粗加工桶的上表面固定连接的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有第二垫片，所述第二垫片固定连接有支撑台，所述支撑台与所述搅拌轴转动连接，所述搅拌轴固定连接有粉碎装置。
优选的，所述粉碎装置包括精加工刀片和粗加工刀片，所述精加工刀片包括位于所述混料桶内部且与所述搅拌轴固定连接的细刀片，所述粗加工刀片包括位于所述粗加工桶内部的与所述搅拌轴固定连接的粗刀片。
优选的，所述粗加工桶底部固定设有与所述混料桶桶壁形状大小匹配的环形卡槽，所述混料桶与所述粗加工桶通过所述卡槽卡接。
优选的，所述混料桶的底部固定连接有移动台，所述移动台的底部固定连接有万向轮
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过在混料桶里和粗加工桶里设置的粉碎装置来分别进行橡胶原材料的一次加工和二次加工，达到更好的粉碎效果；通过第一升降装置和第二升降装置能够方便的将混料桶拿出，增加实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
图1为本实用新型橡胶生产原料粉碎装置的三维视图；
图2为本实用新型中粗加工装置的三维视图；
图3为本实用新型中粉碎装置的三维视图；
图4为本实用新型中第一升降机构的三维视图。
图中标记为：1、底座；2、混料桶；3、搅拌轴；4、第一气缸；5、第一垫片；6、粗加工桶；7、漏孔；8、进料管；9、端盖；10、第二气缸；11、第二垫片；12、支撑台；13、细刀片；14、粗刀片；15、卡槽；16、移动台；17、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型的一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，如图1-4所示，包括水平放置在地面上的相对间隔设置的底座1，底座1中间放置有混料桶2，底座1上设有粗加工桶6，底座1上设有驱动粗加工桶6上升的第一升降装置；混料桶2位于粗加工桶6的下方，粗加工桶6的底面开设有与混料桶2连通的漏孔7，混料桶2内转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3穿出粗加工桶6的上表面，粗加工桶6的上表面设有驱动搅拌轴3升降的第二升降装置。
当制作橡胶的原材料太大需要进行粉碎时，首先将原材料倒入粗加工桶6中，用粗加工桶6中设置的粉碎装置进行粗加工作业，符合大小的颗粒将会通过漏孔7落入到混料桶2中，漏孔7也起到了一定的筛选作用；然后粗加工过的原材料通过混料桶2中的粉碎装置再进行二次精加工；粉碎期间可通过驱动第二升降装置驱动搅拌轴3的上下移动，使加工均匀；当混料作业完成时，驱动第一升降机构和第二升降机构使整个机构上升，使混料桶2易于拿出。
如图4所示，第一升降装置包括固定在底座1上两两分布的第一气缸4，第一气缸4的活塞杆均固定连接有第一垫片5，第一垫片5固定连接在粗加工桶6的底部；当需要拿出混料桶2时，驱动第一气缸4，其活塞杆带动固定的粗加工装置一起运动，使混料桶2易拿出。
如图2所示，粗加工桶6的顶面开设有两进料管8，进料管8均螺纹连接有端盖9，第二升降装置位于两进料管8中间。
原材料通过进料管8倒入粗加工桶6中，盖上端盖9防止其工作过程中洒出；通过在粗加工桶6内的粉碎装置将固体原料初步粉碎。
如图2所示，第二升降装置包括与粗加工桶6的上表面固定连接的第二气缸10，第二气缸10的活塞杆上固定连接有第二垫片11，第二垫片11固定连接有支撑台12，支撑台12与搅拌轴3转动连接，搅拌轴3与粉碎装置固定连接。
在粉碎工作过程中，可驱动第二气缸10，使其活塞杆带动搅拌轴3上下移动，达到更好的粉碎效果；同时在需要拿出混料桶2时，整个搅拌轴3也需第二气缸10驱动它，使其向上移动，以便混料桶2能够移出。
如图3所示，粉碎装置包括精加工刀片和粗加工刀片，精加工刀片包括位于混料桶2内部且与搅拌轴3固定连接的细刀片13，粗加工刀片包括位于粗加工桶6内部的与搅拌轴3固定连接的粗刀片14。
粗加工刀片为粗刀片14，设计较粗的边缘能够快速的将固体粉碎，并且刀刃较为耐用；精加工刀片为边缘较锋利的细刀片13，能够将初步加工过的颗粒粉碎得更细小，达到质量要求，并且由于二次加工的颗粒较小，细刀片在加工时也不会受到损害，延长了使用寿命。
如图2所示，为了使粗加工桶6与混料桶2连接的紧密，防止原料颗粒从缝隙中漏出，在粗加工桶6底部固定设有与混料桶2桶壁形状大小匹配的环形卡槽15，混料桶2与粗加工桶6通过卡槽15卡接，卡接后也可以稳定位置，加强混料桶2与粗加工桶6之间的连接。
如图1所示，为了混料桶2移出方便，在混料桶2的底部固定连接有移动台16，移动台16的底部固定连接有万向轮17。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，包括水平放置在地面上的相对间隔设置的底座(1)，所述底座(1)中间放置有混料桶(2)，其特征在于：所述底座(1)上设有粗加工桶(6)，所述底座(1)上设有驱动所述粗加工桶(6)上升的第一升降装置；所述混料桶(2)位于所述粗加工桶(6)的下方，所述粗加工桶(6)的底面开设有与所述混料桶(2)连通的漏孔(7)，所述混料桶(2)内转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)穿出所述粗加工桶(6)的上表面，所述粗加工桶(6)的上表面设有驱动所述搅拌轴(3)升降的第二升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一升降装置包括固定在所述底座(1)上两两分布的第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆均固定连接有第一垫片(5)，所述第一垫片(5)固定连接在所述粗加工桶(6)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述粗加工桶(6)的顶面开设有两进料管(8)，所述进料管(8)均螺纹连接有端盖(9)，所述第二升降装置位于两所述进料管(8)中间。
4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述第二升降装置包括与所述粗加工桶(6)的上表面固定连接的第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆上固定连接有第二垫片(11)，所述第二垫片(11)固定连接有支撑台(12)，所述支撑台(12)与所述搅拌轴(3)转动连接，所述搅拌轴(3)上固定连接有粉碎装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括精加工刀片和粗加工刀片，所述精加工刀片包括位于所述混料桶(2)内部且与所述搅拌轴(3)固定连接的细刀片(13)，所述粗加工刀片包括位于所述粗加工桶(6)内部的与所述搅拌轴(3)固定连接的粗刀片(14)。
6.根据权利要求4所述的一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述粗加工桶(6)底部固定设有与所述混料桶(2)桶壁形状大小匹配的环形卡槽(15)，所述混料桶(2)与所述粗加工桶(6)通过所述卡槽(15)卡接。
7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述混料桶(2)的底部固定连接有移动台(16)，所述移动台(16)的底部固定连接有万向轮(17)。
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