CN215464655U - 一种油墨生产研磨装置 - Google Patents

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周赞军
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Abstract

本实用新型公开了一种油墨生产研磨装置,包括加工箱,所述加工箱的内部开设有切碎室和储料腔,所述储料腔位于切碎室的下方,所述加工箱的上端插设有与切碎室内部连通的进料斗,所述加工箱的侧壁插设有与储料腔内部连通的的出料管,所述切碎室与储料腔通过连通槽连通,所述加工箱内部设置有粉碎装置,所述加工箱内部和连通槽内部共同设置有收集装置,所述粉碎装置包括固定于加工箱上端的电机,所述电机的主轴贯穿至切碎室内顶部并固定有转动杆。通过设置切刀和研磨块,能够实现原材料的双重研磨,能够使得原材料的研磨更加充分,而切刀和研磨块在电机的作用下同时转动,能够实现切碎和研磨的同时进行,可使得油墨原材料的研磨效率更高。

Description

一种油墨生产研磨装置
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域,尤其涉及一种油墨生产研磨装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,可用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种方向,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长;
在油墨生产过程中需要用到研磨装置对原材料进行研磨,而传统的研磨装置结构较为简单,研磨效果较差,存在油墨研磨不均匀的问题,会影响油墨的生产质量,对油墨后期使用造成影响,因而我们需要设计一款研磨效果较好的油墨生产研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中研磨效果较差的缺点,而提出的一种油墨生产研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油墨生产研磨装置,包括加工箱,所述加工箱的内部开设有切碎室和储料腔,所述储料腔位于切碎室的下方,所述加工箱的上端插设有与切碎室内部连通的进料斗,所述加工箱的侧壁插设有与储料腔内部连通的的出料管,所述切碎室与储料腔通过连通槽连通,所述加工箱内部设置有粉碎装置,所述加工箱内部和连通槽内部共同设置有收集装置。
优选地,所述粉碎装置包括固定于加工箱上端的电机,所述电机的主轴贯穿至切碎室内顶部并固定有转动杆,所述转动杆的周向侧壁固定有转筒和研磨块。
优选地,所述转筒的周向侧壁固定有多个切刀,所述转筒位于切碎室内部,所述研磨块位于连通槽内部。
优选地,所述转动杆与储料腔内底部通过轴承转动连接,所述研磨块呈圆台状,所述切碎室内底部呈锥状。
优选地,所述收集装置包括固定于连通槽内壁的滤板,所述转动杆的周向侧壁固定有扫板,所述加工箱的侧壁开设有由连通槽内壁连通的出料槽。
优选地,所述连通槽的内壁固定有导向块,所述出料槽的内壁相抵有密封块,所述转动杆贯穿滤板并与之密封转动连接,所述扫板与滤板的上端相抵。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,通过设置切刀和研磨块,能够实现原材料的双重研磨,能够使得原材料的研磨更加充分,而切刀和研磨块在电机的作用下同时转动,能够实现切碎和研磨的同时进行,可使得油墨原材料的研磨效率更高;
2、本装置中,通过设置收集装置,能够实现对滤板上端的较大颗粒的原材料进行收集,方便原材料的再次加工,同时也能够便于对滤板上端停留的原材料进行清理,能够保证滤板的通透性,使得滤板过滤效果更好,进而可使得油墨研磨效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油墨生产研磨装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型提出的一种油墨生产研磨装置的外观图。
图中:1加工箱、2切碎室、3储料腔、4进料斗、5出料管、6连通槽、7电机、8转动杆、9转筒、10切刀、11研磨块、12滤板、13扫板、14出料槽、15密封块、16导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种油墨生产研磨装置,包括加工箱1,加工箱1的内部开设有切碎室2和储料腔3,储料腔3位于切碎室2的下方,加工箱1的上端插设有与切碎室2内部连通的进料斗4,加工箱1的侧壁插设有与储料腔3内部连通的的出料管5,切碎室2与储料腔3通过连通槽6连通,加工箱1内部设置有粉碎装置,加工箱1内部和连通槽6内部共同设置有收集装置。
粉碎装置包括固定于加工箱1上端的电机7,电机7的主轴贯穿至切碎室2内顶部并固定有转动杆8,转动杆8的周向侧壁固定有转筒9和研磨块11;转筒9的周向侧壁固定有多个切刀10,转筒9位于切碎室2内部,研磨块11位于连通槽6内部;转动杆8与储料腔3内底部通过轴承转动连接,研磨块11呈圆台状,切碎室2内底部呈锥状,电机7为5IK90A-CF型号,为现有技术,再次不做阐述,通过设置切刀10和研磨块11,能够实现原材料的双重研磨,能够使得原材料的研磨更加充分,而切刀10和研磨块11在电机7的作用下同时转动,能够实现切碎和研磨的同时进行,可使得油墨原材料的研磨效率更高。
收集装置包括固定于连通槽6内壁的滤板12,转动杆8的周向侧壁固定有扫板13,加工箱1的侧壁开设有由连通槽6内壁连通的出料槽14;连通槽6的内壁固定有导向块16,导向块16位于研磨块11的正下方,出料槽14的内壁相抵有密封块15,转动杆8贯穿滤板12并与之密封转动连接,扫板13与滤板12的上端相抵,通过设置收集装置,能够实现对滤板12上端的较大颗粒的原材料进行收集,方便原材料的再次加工,同时也能够便于对滤板12进行清理,能够保证滤板12的通透性,使得过滤效果更好。
本实用新型中,在油墨生产过程中,首先需要启动电机7,使得电机7的主轴旋转,从而能够带动转动杆8转动,而转动杆8转动过程中会实现转筒9、研磨块11和扫板13的同时转动,此时通过向进料斗4内部添加油墨生产用的原料,使得原料能够沿着进料斗4进入切碎室2内部,利用旋转状态下的转筒9和切刀10实现对原材料的切碎,通过切刀10和切碎室2的间隙处落下,沿着呈锥状的切碎室2内底部滑落至连通槽6内部,到达研磨块11的上端,利用旋转状态下研磨块11使得切碎后的原料与连通槽6内壁产生摩擦,使得原材料逐渐研磨粉碎,最终沿着研磨块11和连通槽6的间隙掉落,利用切刀10和研磨块11的双重粉碎,能够使得油墨生产过程中的原材料的研磨更加彻底,而通过转动杆8实现切刀10和研磨块11的同时转动,能够使得切碎和粉碎同时进行,可有效提高油墨原材料的研磨效率;
经过研磨块11粉碎后的原材料会沿着导向块16表面滑落,最终掉落到达滤板12的上端,在滤板12的阻挡作用下,实现细小颗粒状的油墨掉落,较大颗粒状的油墨停留至滤板12的上端,能够起到筛选的作用,达到要求的油墨颗粒会掉落至储料腔3内部进行储存,而滤板12上端的较大颗粒的油墨会在扫板13的转动下移动,进而会到达滤板12边缘位置,能够保证滤板12中间位置处的通透性,使得过滤效果更好,效率更高,而当扫板13转动至出料槽14位置处,会使得较大颗粒的原材料进入出料槽14内部堆积,实现较大颗粒的原材料的收集,通过密封块15对出料槽14进行密封,方便后续拿取和再次研磨加工,可保证原材料的充分利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油墨生产研磨装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内部开设有切碎室(2)和储料腔(3),所述储料腔(3)位于切碎室(2)的下方,所述加工箱(1)的上端插设有与切碎室(2)内部连通的进料斗(4),所述加工箱(1)的侧壁插设有与储料腔(3)内部连通的出料管(5),所述切碎室(2)与储料腔(3)通过连通槽(6)连通,所述加工箱(1)内部设置有粉碎装置,所述加工箱(1)内部和连通槽(6)内部共同设置有收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产研磨装置,其特征在于,所述粉碎装置包括固定于加工箱(1)上端的电机(7),所述电机(7)的主轴贯穿至切碎室(2)内顶部并固定有转动杆(8),所述转动杆(8)的周向侧壁固定有转筒(9)和研磨块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种油墨生产研磨装置,其特征在于,所述转筒(9)的周向侧壁固定有多个切刀(10),所述转筒(9)位于切碎室(2)内部,所述研磨块(11)位于连通槽(6)内部。
4.根据权利要求3所述的一种油墨生产研磨装置,其特征在于,所述转动杆(8)与储料腔(3)内底部通过轴承转动连接,所述研磨块(11)呈圆台状,所述切碎室(2)内底部呈锥状。
5.根据权利要求2所述的一种油墨生产研磨装置,其特征在于,所述收集装置包括固定于连通槽(6)内壁的滤板(12),所述转动杆(8)的周向侧壁固定有扫板(13),所述加工箱(1)的侧壁开设有由连通槽(6)内壁连通的出料槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种油墨生产研磨装置,其特征在于,所述连通槽(6)的内壁固定有导向块(16),所述出料槽(14)的内壁相抵有密封块(15),所述转动杆(8)贯穿滤板(12)并与之密封转动连接,所述扫板(13)与滤板(12)的上端相抵。
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