CN216126763U - 高效工作焊接散热器的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效工作焊接散热器的焊接装置,包括壳体,所述壳体的内侧安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动轴的顶部固定连接有双转轮,所述壳体的顶部对称安装有两个升降机构,两个所述升降机构的外表面相邻一侧均安装有外壳,两个所述外壳的内侧均安装有第二驱动电机,两个所述外壳的外表面相邻一侧均设有翻转机构。本实用新型中,首先通过夹具将散热器夹紧,然后在初始位置将散热器顶侧进行焊接,完成后通过升降机构将散热器整体升起,然后通过翻转机构将其翻转,完成后,升降机构带动散热器进行复位,然后开始焊接,无需人工翻转,同时减少焊接步骤,提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及高效工作焊接散热器的焊接装置。
背景技术
焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法;
目前散热器的焊接装置在使用时,大多数还需要人工进行翻转,人工翻转时,还需要将夹具松开,然后将散热器翻转,完成后使用夹具将其固定,然后进行焊接,步骤繁琐,焊接效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高效工作焊接散热器的焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:高效工作焊接散热器的焊接装置,包括壳体,所述壳体的内侧安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动轴的顶部固定连接有双转轮,所述壳体的顶部对称安装有两个升降机构,两个所述升降机构的外表面相邻一侧均安装有外壳,两个所述外壳的内侧均安装有第二驱动电机,两个所述外壳的外表面相邻一侧均设有翻转机构,且第二驱动电机的驱动端与翻转机构之间相连接,两个所述翻转机构相邻一侧共同固定安装有旋转外框,所述旋转外框安装有夹具。
进一步的,两个所述升降机构包括立柱,两个所述立柱的内侧均转动连接有螺杆,且螺杆垂直贯穿立柱的内侧延伸至壳体的内部,两个所述螺杆的底侧均固定连接有单转轮,两个所述螺杆的外表面均螺纹连接有滑座,且滑座与外壳之间固定连接。
进一步的,两个所述立柱相邻一侧均开设有行程孔,且行程孔与滑座相对应。
进一步的,所述双转轮与单转轮之间共同连接有皮带。
进一步的,两个所述翻转机构均包括连接框,且连接框与旋转外框之间固定连接,两个所述连接框的外表面不相邻一侧均固定连接有转轴,且转轴与第二驱动电机的驱动端之间固定连接。
进一步的,所述夹具包括四个伸缩杆,所述四个伸缩杆的活塞端均固定连接有夹板。
进一步的,所述壳体的底部固定连接有支撑块。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该高效工作焊接散热器的焊接装置,首先通过夹具将散热器夹紧,然后在初始位置将散热器顶侧进行焊接,完成后通过升降机构将散热器整体升起,然后通过翻转机构将其翻转,完成后,升降机构带动散热器进行复位,然后开始焊接,无需人工翻转,同时减少焊接步骤,提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的翻转机构结构示意图。
图例说明:
1、壳体;101、支撑块;2、夹具;201、伸缩杆;202、夹板;3、旋转外框;4、翻转机构;401、连接框;402、转轴;5、升降机构;501、滑座;502、螺杆;503、立柱;504、行程孔;505、单转轮;6、外壳;7、皮带;8、第一驱动电机;801、双转轮;9、第二驱动电机。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及高效工作焊接散热器的焊接装置,包括壳体1,壳体1的内侧安装有第一驱动电机8,第一驱动电机8驱动轴的顶部固定连接有双转轮801,壳体1的顶部对称安装有两个升降机构5,两个升降机构5的外表面相邻一侧均安装有外壳6,两个外壳6的内侧均安装有第二驱动电机9,两个外壳6的外表面相邻一侧均设有翻转机构4,且第二驱动电机9的驱动端与翻转机构4之间相连接,两个翻转机构4相邻一侧共同固定安装有旋转外框3,旋转外框3安装有夹具2。
在使用高效工作焊接散热器的焊接装置时,首先将待焊接散热器放置在旋转外框3的内侧,然后通过夹具2将其夹紧,然后开始焊接,焊接完成后,启动第一驱动电机8,第一驱动电机8驱动升降机构5运行,升降机构5带动外壳6、翻转机构4、旋转外框3和散热器上升,上升到一定高度时,启动第二驱动电机9,第二驱动电机9驱动翻转机构4旋转,从而通过旋转外框3带动散热器翻转,翻转完成后,通过第一驱动电机8驱动升降机构5运行,从而带动散热器复位,完成后开始焊接。
进一步的方案中,两个升降机构5包括立柱503,两个立柱503的内侧均转动连接有螺杆502,且螺杆502垂直贯穿立柱503的内侧延伸至壳体1的内部,两个螺杆502的底侧均固定连接有单转轮505,两个螺杆502的外表面均螺纹连接有滑座501,且滑座501与外壳6之间固定连接,由第一驱动电机8通过双转轮801和皮带7带动单转轮505转动,从而带动螺杆502转动,螺杆502带动滑座501向上移动,从而带动翻转机构4上升,便于对散热器进行翻转,翻转完成后,通过第一驱动电机8驱动各部件运行,带动散热器下降复位。
进一步的方案中,两个立柱503相邻一侧均开设有行程孔504,且行程孔504与滑座501相对应,便于滑座501上下移动。
进一步的方案中,双转轮801与单转轮505之间共同连接有皮带7,便于第一驱动电机8动能的传输,同时皮带7成本低,维护维修也方便。
进一步的方案中,两个翻转机构4均包括连接框401,且连接框401与旋转外框3之间固定连接,两个连接框401的外表面不相邻一侧均固定连接有转轴402,且转轴402与第二驱动电机9的驱动端之间固定连接,由第二驱动电机9带动转轴402转动,从而带动连接框401转动,连接框401带动旋转外框3转动,从而实现散热器翻转。
进一步的方案中,夹具2包括四个伸缩杆201,四个伸缩杆201的活塞端均固定连接有夹板202,伸缩杆201推动夹板202对散热器进行挤压,从而将散热器夹紧,焊接完成后,伸缩杆201带动夹板202后退,即可松开散热器。
进一步的方案中,壳体1的底部固定连接有支撑块101,具有支撑稳定的作用,同时也便于叉车对整体进行搬运。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高效工作焊接散热器的焊接装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧安装有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)驱动轴的顶部固定连接有双转轮(801),所述壳体(1)的顶部对称安装有两个升降机构(5),两个所述升降机构(5)的外表面相邻一侧均安装有外壳(6),两个所述外壳(6)的内侧均安装有第二驱动电机(9),两个所述外壳(6)的外表面相邻一侧均设有翻转机构(4),且第二驱动电机(9)的驱动端与翻转机构(4)之间相连接,两个所述翻转机构(4)相邻一侧共同固定安装有旋转外框(3),所述旋转外框(3)安装有夹具(2)。
2.根据权利要求1所述的高效工作焊接散热器的焊接装置,其特征在于:两个所述升降机构(5)包括立柱(503),两个所述立柱(503)的内侧均转动连接有螺杆(502),且螺杆(502)垂直贯穿立柱(503)的内侧延伸至壳体(1)的内部,两个所述螺杆(502)的底侧均固定连接有单转轮(505),两个所述螺杆(502)的外表面均螺纹连接有滑座(501),且滑座(501)与外壳(6)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的高效工作焊接散热器的焊接装置,其特征在于:两个所述立柱(503)相邻一侧均开设有行程孔(504),且行程孔(504)与滑座(501)相对应。
4.根据权利要求2所述的高效工作焊接散热器的焊接装置,其特征在于:所述双转轮(801)与单转轮(505)之间共同连接有皮带(7)。
5.根据权利要求1所述的高效工作焊接散热器的焊接装置,其特征在于:两个所述翻转机构(4)均包括连接框(401),且连接框(401)与旋转外框(3)之间固定连接,两个所述连接框(401)的外表面不相邻一侧均固定连接有转轴(402),且转轴(402)与第二驱动电机(9)的驱动端之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的高效工作焊接散热器的焊接装置,其特征在于:所述夹具(2)包括四个伸缩杆(201),所述四个伸缩杆(201)的活塞端均固定连接有夹板(202)。
7.根据权利要求1所述的高效工作焊接散热器的焊接装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有支撑块(101)。
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