CN216115360U - 一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合熔铸技术领域，具体公开了一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，包括主体和卡槽，所述主体的前端表面设置有转轴，且转轴的右侧连接有进料闷盖，所述进料闷盖的一侧安装有吹气管道，且吹气管道的左侧连接有散风口，所述散风口的左侧设置有进水口，且进水口的下方设置有下水口，所述下水口的一侧连接有储水仓，且储水仓的内部安装有熔炼内炉，所述卡槽设置于熔炼内炉的内部，且卡槽的内部连接有角架，所述角架的内部设置有喷火口，且喷火口的上方设置有熔炼模具。该具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置利用进水口向储水仓的内部灌注冷水在利用下水口将水排出，以便进行快速冷却的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合熔铸技术领域，具体为一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置。
背景技术
熔铸是指物料经高温熔化后，直接浇铸成制品的方法，一般是在电弧炉内溶化，然后浇注入耐高温的铸型中，再经冷却结晶、退火或切割制成制品，随着现代科技的发展，对零件的紧密度、外观要求越来越高，故而使用月砂熔模精铸技术来对零件进行加工，但是现有的月砂熔模精铸复合熔铸装置具有一定的缺陷，为此我们设计了一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置。
市面上的月砂熔模精铸复合熔铸装置不便进行快速冷却，不便对其内部进行通气，不便进行聚拢热气进行加工。
针对上述问题，急需在原有的月砂熔模精铸复合熔铸装置的基础上进行创新，为此我们提出一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，以解决上述背景技术中提出的当前市面上的月砂熔模精铸复合熔铸装置不便进行快速冷却，不便对其内部进行通气，不便在加工过程中进行添加燃料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，包括主体和卡槽，所述主体的前端表面设置有转轴，且转轴的右侧连接有进料闷盖，所述进料闷盖的一侧安装有吹气管道，且吹气管道的左侧连接有散风口，所述散风口的左侧设置有进水口，且进水口的下方设置有下水口，所述下水口的一侧连接有储水仓，且储水仓的内部安装有熔炼内炉，所述卡槽设置于熔炼内炉的内部，且卡槽的内部连接有角架，所述角架的内部设置有喷火口，且喷火口的上方设置有熔炼模具，所述熔炼模具的两侧连接有把手，且把手的下方设置有底座。
优选的，所述进料闷盖通过转轴与主体之间构成转动结构，且进料闷盖的中心线与主体的竖直中心线相重合，并且转轴与主体之间为螺钉连接。
优选的，所述吹气管道与散风口之间为焊接，且吹气管道通过散风口与熔炼内炉之间为单向流通结构。
优选的，所述进水口与主体之间为焊接，且储水仓通过进水口和下水口之间的配合与主体之间构成单向流通结构，并且下水口的中心线与主体的竖直中心线相重合。
优选的，所述熔炼模具通过卡槽和角架的配合与主体之间构成支撑结构，且角架与卡槽之间为可拆卸连接，并且角架之间沿喷火口的水平方向等距分布。
优选的，所述熔炼模具的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相重合，且喷火口与熔炼模具之间相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过进水口、下水口和储水仓的设置，主体的侧边焊接有进水口，而进水口连接至主体内部的储水仓的内部在加工锻造结束后，利用进水口向储水仓的内部灌注冷水在利用下水口将水排出，以便进行快速冷却的作用；
2、本实用新型通过吹气管道和散风口的设置，利用吹气管道将风力传递至熔炼内炉的内部在利用安装在熔炼内炉内部的散风口将风分散传递至熔炼内炉的内部，通过风力将氧气带入使火力更加强劲；
3、本实用新型通过熔炼内炉和喷火口的设置，熔炼内炉内部的火焰热力会顺着喷火口向上方的熔炼模具进行传递使锻造过程的热量更加剧烈，在熔炼的过程中更加稳定而锻造过程时间也会减少。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的熔炼内炉内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、主体；2、转轴；3、进料闷盖；4、吹气管道；5、散风口；6、进水口；7、下水口；8、储水仓；9、熔炼内炉；10、卡槽；11、角架；12、喷火口；13、熔炼模具；14、把手；15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，包括主体1和卡槽10，主体1的前端表面设置有转轴2，且转轴2的右侧连接有进料闷盖3，进料闷盖3通过转轴2与主体1之间构成转动结构，且进料闷盖3的中心线与主体1的竖直中心线相重合，并且转轴2与主体1之间为螺钉连接，主体1的前端表面通过螺钉安装有转轴2，利用转轴2进行连接固定进料闷盖3，通过进料闷盖3便于时刻控制火力对其进行加工锻造，进料闷盖3的一侧安装有吹气管道4，且吹气管道4的左侧连接有散风口5，散风口5的左侧设置有进水口6，且进水口6的下方设置有下水口7，下水口7的一侧连接有储水仓8，且储水仓8的内部安装有熔炼内炉9，进水口6与主体1之间为焊接，且储水仓8通过进水口6和下水口7之间的配合与主体1之间构成单向流通结构，并且下水口7的中心线与主体1的竖直中心线相重合，利用进水口6向储水仓8的内部灌注冷水在利用下水口7将水排出，以便进行快速冷却的作用，吹气管道4与散风口5之间为焊接，且吹气管道4通过散风口5与熔炼内炉9之间为单向流通结构，主体1的侧边焊接有吹气管道4贯穿主体1内部和熔炼内炉9的内部，利用吹气管道4将风力传递至熔炼内炉9的内部，在利用安装在熔炼内炉9内部的散风口5将风分散传递至熔炼内炉9的内部，通过风力将氧气带入使火力更加强劲，卡槽10设置于熔炼内炉9的内部，且卡槽10的内部连接有角架11，角架11的内部设置有喷火口12，且喷火口12的上方设置有熔炼模具13，熔炼模具13通过卡槽10和角架11的配合与主体1之间构成支撑结构，且角架11与卡槽10之间为可拆卸连接，并且角架11之间沿喷火口12的水平方向等距分布，通过卡槽10放置角架11，而通过角架11的设置便于对熔炼模具13进行放置固定，熔炼模具13的外部尺寸与卡槽10的内部尺寸相重合，且喷火口12与熔炼模具13之间相互平行，熔炼内炉9内部的火焰热力会顺着喷火口12向上方的熔炼模具13进行传递使锻造过程的热量更加剧烈，熔炼模具13的两侧连接有把手14，且把手14的下方设置有底座15。
工作原理：主体1通过底座15进行固定安装，主体1的前端表面通过螺钉安装有转轴2，利用转轴2进行连接固定进料闷盖3，通过进料闷盖3便于时刻控制火力对其进行加工锻造，主体1的侧边焊接有吹气管道4贯穿主体1内部和熔炼内炉9的内部，在熔炼内炉9的内部留下了散风口5，通过吹气管道4连接风机，通过风机启动进行吹风，而利用吹气管道4将风力传递至熔炼内炉9的内部在利用安装在熔炼内炉9内部的散风口5将风分散传递至熔炼内炉9的内部，通过风力将氧气带入使火力更加强劲，主体1的侧边焊接有进水口6，而进水口6连接至主体1内部的储水仓8的内部在加工锻造结束后，利用进水口6向储水仓8的内部灌注冷水在利用下水口7将水排出，以便进行快速冷却的作用，主体1内部中的熔炼内炉9的内部上方安装有卡槽10角架11的四周为焊接中间为喷火口12，通过卡槽10置角架11，而通过角架11的设置便于对熔炼模具13进行放置固定，在加工结束后利用熔炼模具13两侧的把手14将熔炼模具13取下进行在加工，角架11的的内部安装有喷火口12，熔炼内炉9内部的火焰热力会顺着喷火口12向上方的熔炼模具13进行传递使锻造过程的热量更加剧烈，在熔炼的过程中更加稳定而锻造过程时间也会减少。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，包括主体(1)和卡槽(10)，其特征在于：所述主体(1)的前端表面设置有转轴(2)，且转轴(2)的右侧连接有进料闷盖(3)，所述进料闷盖(3)的一侧安装有吹气管道(4)，且吹气管道(4)的左侧连接有散风口(5)，所述散风口(5)的左侧设置有进水口(6)，且进水口(6)的下方设置有下水口(7)，所述下水口(7)的一侧连接有储水仓(8)，且储水仓(8)的内部安装有熔炼内炉(9)，所述卡槽(10)设置于熔炼内炉(9)的内部，且卡槽(10)的内部连接有角架(11)，所述角架(11)的内部设置有喷火口(12)，且喷火口(12)的上方设置有熔炼模具(13)，所述熔炼模具(13)的两侧连接有把手(14)，且把手(14)的下方设置有底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，其特征在于：所述进料闷盖(3)通过转轴(2)与主体(1)之间构成转动结构，且进料闷盖(3)的中心线与主体(1)的竖直中心线相重合，并且转轴(2)与主体(1)之间为螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，其特征在于：所述吹气管道(4)与散风口(5)之间为焊接，且吹气管道(4)通过散风口(5)与熔炼内炉(9)之间为单向流通结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，其特征在于：所述进水口(6)与主体(1)之间为焊接，且储水仓(8)通过进水口(6)和下水口(7)之间的配合与主体(1)之间构成单向流通结构，并且下水口(7)的中心线与主体(1)的竖直中心线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，其特征在于：所述熔炼模具(13)通过卡槽(10)和角架(11)的配合与主体(1)之间构成支撑结构，且角架(11)与卡槽(10)之间为可拆卸连接，并且角架(11)之间沿喷火口(12)的水平方向等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置，其特征在于：所述熔炼模具(13)的外部尺寸与卡槽(10)的内部尺寸相重合，且喷火口(12)与熔炼模具(13)之间相互平行。
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| CN202121969995.4U CN216115360U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种具有快速冷却功能的月砂熔模精铸复合熔铸装置 |
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2021
- 2021-08-20 CN CN202121969995.4U patent/CN216115360U/zh active Active
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