CN209392128U - 一种义齿加工用融蜡加热器 - Google Patents

Abstract

一种义齿加工用融蜡加热器，包括融蜡器、融蜡控制器、蜡勺保温筒、蜡勺支撑台；融蜡加热器的融蜡槽前侧壁上设置有融蜡槽热风口，融蜡槽热风口吹出热风防止蜡液表面形成结皮，防止蜡液表面的结皮影响义齿金属铸模型腔质量；融蜡加热器右侧面设置有蜡勺保温筒，可保持蜡勺或其他蜡模修整工具具有合适的温度，使用蜡勺或其他蜡模修整工具时更方便；保温筒口下部设置有蜡勺支撑台，用于支撑蜡勺或其他蜡模修整工具，同时支撑台上的降温风槽使蜡勺或其他蜡模修整工具的手柄保持合适温度，防止温度过高影响操作者使用；使用本实用新型的融蜡加热器取消了用于加热工具用酒精灯，解决了意外打翻酒精灯可能引发火灾事故的问题。

Description

一种义齿加工用融蜡加热器

技术领域

本实用新型涉及义齿加工用工具领域，具体涉及一种义齿金属铸造用蜡模加工用融蜡加热器。

背景技术

已知的，现有义齿加工用融蜡器的融蜡槽上部开口直接与空气粘结，当环境温度较低时，蜡液表面容易形成结皮现象，当用义齿石膏模浸入蜡液形成铸造模型腔时，蜡液表面的结皮会影响蜡液与义齿石膏模的粘结，导致最终的义齿金属铸模型腔产生不良；另外，在修整义齿蜡模时，修整用蜡勺及其它工具需进行加温，现有的蜡勺及其它工具加温方式是用酒精灯直接加热，存在加热不方便、加热温度不易控制的问题；特别是如果意外打翻酒精灯，还容易引发火灾事故。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种义齿加工用融蜡加热器，本实用新型的融蜡加热器的融蜡槽上设置有融蜡槽热风口，融蜡槽热风口吹出的热风防止蜡液表面形成结皮，解决了蜡液表面的结皮，使蜡液与义齿石膏模的粘结不良导致的义齿金属铸模型腔不良的问题；融蜡加热器上设置的蜡勺保温筒可随时保持蜡勺或其他蜡模修整工具具有合适的温度，使用蜡勺或其他蜡模修整工具时更方便；使用本实用新型的融蜡加热器取消了酒精灯，解决了意外打翻酒精灯可能导致引发火灾事故的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种义齿加工用融蜡加热器，包括融蜡器、融蜡控制器、蜡勺保温筒、蜡勺支撑台；所述包括融蜡器包括融蜡器壳体、融蜡器加热盘、热风罩、热风风扇、融蜡温度传感器；所述融蜡器壳体为长方体，上部设置有凹槽状融蜡槽，融蜡槽内前侧壁板上部设置有融蜡槽热风口，融蜡器壳体底部为开口；所述融蜡器加热盘为板状，设置在融蜡器壳体内部融蜡槽的底部；所述热风罩为底部设置有开口的薄壁矩形槽状，热风罩设置在融蜡器壳体内部融蜡槽的底部，热风罩与融蜡器壳体配合围成热风腔，热风腔与融蜡槽热风口连通；所述热风风扇设置在热风罩底部，热风风扇进风口正对热风罩底部的开口；所述融蜡温度传感器设置在融蜡器壳体内部融蜡槽的前侧壁板上；所述热风温度传感器设置在融蜡器壳体内部靠近融蜡槽热风口处；

所述融蜡控制器设置在融蜡器的后部，前面为斜面，斜面上设置有液晶显示屏，上部设置有控制器按键，内部设置有控制板；所述融蜡控制器的壳体与融蜡器壳体为一体结构；

所述蜡勺保温筒包括保温筒、保温筒电热丝、保温筒温度传感器；所述保温筒为带有法兰的筒状，筒的内腔为保温腔，保温筒电热丝设置在保温筒的外壁，保温筒温度传感器设置在保温筒筒底外侧；所述蜡勺保温筒以轴线水平的方式设置在融蜡器的右侧壁板上；

所述蜡勺支撑台包括支撑台壳体、降温风扇；支撑台壳体外形为长方体，壳体下部为开口，上部壳面中间设置有凹槽，凹槽上设置有与支撑台壳体内腔相通的降温风槽，降温风槽用于降低蜡勺或其他蜡模修整工具手柄的温度；所述降温风扇设置在支撑台壳体下部的内腔中；所述支撑台设置在融蜡器壳体右部，位于保温腔出口下侧。

所述融蜡器加热盘、热风风扇、融蜡温度传感器、热风温度传感器、保温筒电热丝、保温筒温度传感器、降温风扇通过导线与控制板连接。

优选的，融蜡加热器的蜡勺保温筒设置有若干个，可同时加热多个蜡模修整工具。

优选的，所述融蜡器壳体左侧壁板设置有通风口。

优选的，所述融蜡加热器底部设置有融蜡器底板。

优选的，融蜡控制器的壳体与融蜡器壳体之间设置有隔板，防止融蜡槽的热量直接辐射到控制板上。

优选的，所述融蜡器壳体左侧壁板设置的通风口内侧设置有滤尘网，防止热风带有过多灰尘污染蜡液。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种义齿加工用融蜡加热器，包括融蜡器、融蜡控制器、蜡勺保温筒、蜡勺支撑台；融蜡加热器的融蜡槽上设置有融蜡槽热风口，融蜡槽热风口吹出的热风防止蜡液表面形成结皮，解决了蜡液表面的结皮影响蜡液与义齿石膏模的粘结所导致的义齿金属铸模型腔不良问题；融蜡加热器右侧部设置的蜡勺保温筒可随时保持蜡勺或其他蜡模修整工具具有合适的温度，使用蜡勺或其他蜡模修整工具使用时更方便；保温筒口下部设置的蜡勺支撑台用于支撑蜡勺或其他蜡模修整工具防止掉落，同时支撑台壳体上的降温风槽使蜡勺或其他蜡模修整工具的手柄保持合适温度，防止温度过高影响操作者使用；使用本实用新型的融蜡加热器取消了酒精灯，解决了意外打翻酒精灯可能导致引发火灾事故的问题。

附图说明

图1为义齿加工用融蜡加热器示意图；

图2为义齿加工用融蜡加热器侧向剖视示意图；

图3为义齿加工用融蜡加热器前向剖视示意图。

图中：1、融蜡器；101、融蜡器壳体；1011、融蜡槽；1012、融蜡槽热风口；1013、进风口；102、融蜡器加热盘；103、热风罩；1031、热风腔；104、热风风扇；105、融蜡温度传感器；106、热风温度传感器；2、融蜡控制器；201、控制器显示屏；202、控制器按键；203、控制板；3、蜡勺保温筒；301、保温筒；3011、保温腔；302、保温筒电热丝；303、保温筒温度传感器；4、蜡勺支撑台；401、支撑台壳体；4011、降温风槽；402、降温风扇；5、融蜡器底板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

一种义齿加工用融蜡加热器，包括融蜡器1、融蜡控制器2、蜡勺保温筒3蜡勺支撑台4；所述融蜡器1包括融蜡器壳体101、融蜡器加热盘102、热风罩103、热风风扇104、融蜡温度传感器105、热风温度传感器106；所述融蜡器壳体101上部设置有凹槽状融蜡槽1011，融蜡槽1011前侧壁板上部设置有融蜡槽热风口1012，融蜡器壳体101的左侧壁板设置有通风口1013，通风口1013内壁上设置有滤尘网；所述融蜡器加热盘102设置在融蜡器壳体101内部融蜡槽1011的底部；所述热风罩103设置在融蜡器壳体101内部融蜡槽1011的底部，热风罩103与融蜡器壳体101配合围城热风腔1031，热风腔1031与融蜡槽热风口1012连通；所述热风风扇104设置在热风罩103底部，热风风扇104进风口正对热风罩103底部的开口；所述融蜡温度传感器105设置在融蜡器壳体101内部融蜡槽1011的前侧壁板上；热风温度传感器106设置在融蜡器壳体101内部靠近融蜡槽热风口1012处；

所述融蜡控制器2的壳体与融蜡器壳体101为一体化结构，融蜡控制器2与融蜡器1之间设置隔板，融蜡控制器2设置在融蜡器1的后部，前面为斜面，斜面上设置有液晶显示屏201，上部设置有控制器按键202，内部设置有控制板203；

所述蜡勺保温筒3有三个，包括保温筒301、保温筒电热丝302、保温筒温度传感器303；所述保温筒301内腔为保温腔3011，保温筒电热丝302设置在保温筒301的外壁，保温筒温度传感器303设置在筒底外侧；三个蜡勺保温筒3以轴线水平的方式设置在融蜡器1的右侧壁板上；

所述蜡勺支撑台4有三个，包括支撑台壳体401、降温风扇402；支撑台壳体401上部壳面中间设置有凹槽，凹槽上设置有与支撑台壳体401内腔相通的降温风槽4011；降温风扇402设置在支撑台壳体401下部的内腔中；三个支撑台4设置在融蜡器壳体101右部，位于保温腔3011出口下侧；

所述融蜡器加热盘102、热风风扇104、融蜡温度传感器105、热风温度传感器106、保温筒电热丝302、保温筒温度传感器303、降温风扇402通过导线与控制板203连接；所述义齿加工用融蜡加热器底部用融蜡器底板5封闭。

当义齿加工用融蜡加热器使用时，将义齿模型用蜡放置在融蜡槽1011，将蜡勺或其他其他蜡模修整工具插入保温腔3011；接通电源，分别设置融蜡槽1011、融蜡槽热风口1012、保温腔3011的温度，启动义齿加工用融蜡加热器，进入正常工作作态；融蜡器加热盘102通电发热，融化融蜡槽1011内的义齿模型用蜡；融蜡温度传感器105检测融蜡槽1011的温度，反馈至控制板203，用于控制融蜡槽1011内的义齿模型用蜡的温度；热风风扇104旋转，抽取冷风至热风腔1031中，经加热盘102加热后，从融蜡槽热风口1012排出；热风温度传感器106用于检测热风温度，避免热风温度过高；保温筒电热丝302通电发热，加热保温腔3011内放置的蜡勺或其他蜡模修整工具；保温筒温度传感器303用于检测保温腔3011内放置的蜡勺或其他蜡模修整工具的温度，保证蜡勺或其他蜡模修整工具的加热温度合适；降温风扇402旋转，冷风从降温风槽4011中吹出，降低蜡勺或其他蜡模修整工具的手柄温度，避免蜡勺或其他蜡模修整工具的手柄温度过高，影响操作者使用。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种义齿加工用融蜡加热器，其特征是：包括融蜡器（1）、融蜡控制器（2）、蜡勺保温筒（3）、蜡勺支撑台（4）；所述融蜡器（1）包括融蜡器壳体（101）、融蜡器加热盘（102）、热风罩（103）、热风风扇（104）、融蜡温度传感器（105）、热风温度传感器（106）；所述融蜡器壳体（101）外形为长方体，上部设置有凹槽状融蜡槽（1011），融蜡槽（1011）内部前侧壁板上部设置有融蜡槽热风口（1012），融蜡器壳体（101）底部为开口；所述融蜡器加热盘（102）为板状，设置在融蜡器壳体（101）内侧融蜡槽（1011）的底部；所述热风罩（103）为矩形槽状，底部设置有开口，热风罩（103）设置在融蜡器壳体（101）内部融蜡槽（1011）的底部，热风罩（103）与融蜡器壳体（101）配合围成热风腔（1031），热风腔（1031）与融蜡槽热风口（1012）连通；所述热风风扇（104）设置在热风罩（103）底部；所述融蜡温度传感器（105）设置在融蜡器壳体（101）内部融蜡槽（1011）的前侧壁板上；所述热风温度传感器（106）设置在融蜡器壳体（101）内部靠近融蜡槽热风口（1012）处；

所述融蜡控制器（2）设置在融蜡器（1）的后部，前面为斜面，斜面上设置有液晶显示屏（201），上部设置有控制器按键（202），内部设置有控制板（203）；所述融蜡控制器（2）的壳体与融蜡器壳体（101）为一体结构；

所述蜡勺保温筒（3）包括保温筒（301）、保温筒电热丝（302）、保温筒温度传感器（303）；所述保温筒（301）为带有法兰的筒状，筒的内腔为保温腔（3011），保温筒电热丝（302）设置在保温筒（301）的外壁，保温筒温度传感器（303）设置在筒底外侧；所述蜡勺保温筒（3）以轴线水平的方式设置在融蜡器（1）的右侧壁板上；

所述蜡勺支撑台（4）包括支撑台壳体（401）、降温风扇（402）；支撑台壳体（401）外形为长方体，壳体下部为开口，上部壳面中间设置有凹槽，凹槽上设置有与支撑台壳体（401）内腔相通的降温风槽（4011）；所述降温风扇（402）设置在支撑台壳体（401）下部的内腔中；所述支撑台（4）设置在融蜡器壳体（101）右部，位于保温腔（3011）出口下侧，

所述融蜡器加热盘（102）、热风风扇（104）、融蜡温度传感器（105）、热风温度传感器（106）、保温筒电热丝（302）、保温筒温度传感器（303）、降温风扇（402）通过导线与控制板（203）连接。

2.根据权利要求1所述义齿加工用融蜡加热器，其特征是：所述蜡勺保温筒（3）设置有若干个。

3.根据权利要求1所述义齿加工用融蜡加热器，其特征是：所述融蜡器壳体（101）左侧壁板设置有通风口（1013）。

4.根据权利要求1所述义齿加工用融蜡加热器，其特征是：所述融蜡加热器底部设置有融蜡器底板（5）。

5.根据权利要求1所述义齿加工用融蜡加热器，其特征是：融蜡控制器（2）的壳体与融蜡器壳体（101）之间设置有隔板。

6.根据权利要求1或2所述义齿加工用融蜡加热器，其特征是：所述融蜡器壳体（101）左侧壁板设置的通风口（1013）内侧设置有滤尘网。