CN207971580U - 一种激光焊机用工件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊机用工件冷却装置，包括冷却装置本体，冷却装置本体的底部设有底座，底座内部的一侧固定连接有冷水机，底座内部的另一侧固定连接有循环水泵，循环水泵通过循环水管与冷水机连接，底座顶部的一侧固定连接有放置框，放置框由方形结构的工件放置槽和环形结构的冷却水槽组成，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于工件冷却使用，通过设置了工件放置槽和循环水槽，可以通过循环水槽的导热性能将热量进行传导消减，防止因快速降温导致工件受热不均造成龟裂，通过设置了气泵和半导体制冷片，可以对工件进行冷风散热，通过多方式进行散热，加快了散热速率，大大提高了冷却装置的实用性和工作效率。

Description

一种激光焊机用工件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种激光焊机用工件冷却装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，在激光焊接的过程中，需要对工件进行冷却，但是现有的冷却装置结构死板，冷却方式单一，无法防止因快速降温导致工件受热不均造成龟裂，不可以对工件进行冷风散热，通无法实现多方式进行散热，无法加快了散热速率，大大降低了冷却装置的实用性和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊机用工件冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊机用工件冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体的底部设有底座，所述底座内部的一侧固定连接有冷水机，所述底座内部的另一侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵通过循环水管与冷水机连接，所述底座顶部的一侧固定连接有放置框，所述放置框由方形结构的工件放置槽和环形结构的冷却水槽组成，所述工件放置槽内壁四周固定连接有若干个散热风扇，且所述底座顶部的另一侧固定连接有支柱，且所述支柱的顶部固定连接有横梁，且所述横梁的顶部固定连接有气泵，且所述气泵的一侧固定连接有半导体制冷片，且所述气泵通过风管与半导体制冷片连接。

优选的，所述工件放置槽位于冷却水槽内部的中间位置，且所述循环水泵通过循环水管与冷却水槽连接。

优选的，所述冷却水槽通过循环水管与冷水机连接。

优选的，所述半导体制冷片的远离气泵的一端通过风管连接有梯形结构的风嘴。

优选的，所述冷却水槽和工件放置槽均由铝材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于工件冷却使用，通过设置了工件放置槽和循环水槽，可以通过循环水槽的导热性能将热量进行传导消减，防止因快速降温导致工件受热不均造成龟裂，通过设置了气泵和半导体制冷片，可以对工件进行冷风散热，通过多方式进行散热，加快了散热速率，大大提高了冷却装置的实用性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置框的俯视图。

图中：1、冷却装置本体；2、底座；3、冷水机；4、循环水泵；5、支柱；6、气泵；7、半导体制冷片；8、风管；9、风嘴；10、放置框；11、工件放置槽；12、冷却水槽；13、散热风扇；14、循环水管；15、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊机用工件冷却装置，包括冷却装置本体1，冷却装置本体1的底部设有底座2，底座2内部的一侧固定连接有冷水机3，底座2内部的另一侧固定连接有循环水泵4，循环水泵4通过循环水管14与冷水机3连接，底座2顶部的一侧固定连接有放置框10，放置框10由方形结构的工件放置槽11和环形结构的冷却水槽12组成，工件放置槽11内壁四周固定连接有若干个散热风扇13，且底座2顶部的另一侧固定连接有支柱5，且支柱5的顶部固定连接有横梁15，且横梁15的顶部固定连接有气泵6，且气泵6的一侧固定连接有半导体制冷片7，且气泵6通过风管8与半导体制冷片7连接。

工件放置槽11位于冷却水槽12内部的中间位置，且循环水泵4通过循环水管14与冷却水槽12连接，便于通过冷水对工件放置槽11进行冷却，冷却水槽12通过循环水管14与冷水机3连接，便于将冷却水槽12内的水进行冷却，半导体制冷片7的远离气泵6的一端通过风管8连接有梯形结构的风嘴9，增大风的散热面积，加快工件散热，冷却水槽12和工件放置槽11均由铝材质制成，铝的导热性能好，便于将热量进行传导和削弱。

使用时，将焊接后的工件放在工件放置槽11内，然后打开冷水机3和循环水泵4，冷却水槽12的内部水经循环水管14流入冷水机3内进行冷却，然后冷却后的水经循环水泵4和经循环水管14送入冷却水槽12，因冷却水槽12和工件放置槽11均有铝材质制成，其均具有良好的导热性，其可以将工件热量经冷水冷却，对工件进行冷却，于此同时，散热风扇13对工件进行散热，加快工件冷却速率，气泵6将空气送入半导体制冷片7内进行冷却，然后冷却后空气经风管8和风嘴9吹向工件，对工件进行多方位散热，加快散热速率，防止因快速降温导致工件受热不均造成龟裂，大大提高了冷却装置本体1的实用性和工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光焊机用工件冷却装置，包括冷却装置本体(1)，其特征在于，所述冷却装置本体(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)内部的一侧固定连接有冷水机(3)，所述底座(2)内部的另一侧固定连接有循环水泵(4)，所述循环水泵(4)通过循环水管(14)与冷水机(3)连接，所述底座(2)顶部的一侧固定连接有放置框(10)，所述放置框(10)由方形结构的工件放置槽(11)和环形结构的冷却水槽(12)组成，所述工件放置槽(11)内壁四周固定连接有若干个散热风扇(13)，且所述底座(2)顶部的另一侧固定连接有支柱(5)，且所述支柱(5)的顶部固定连接有横梁(15)，且所述横梁(15)的顶部固定连接有气泵(6)，且所述气泵(6)的一侧固定连接有半导体制冷片(7)，且所述气泵(6)通过风管(8)与半导体制冷片(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊机用工件冷却装置，其特征在于：所述工件放置槽(11)位于冷却水槽(12)内部的中间位置，且所述循环水泵(4)通过循环水管(14)与冷却水槽(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊机用工件冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽(12)通过循环水管(14)与冷水机(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊机用工件冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片(7)的远离气泵(6)的一端通过风管(8)连接有梯形结构的风嘴(9)。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊机用工件冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽(12)和工件放置槽(11)均由铝材质制成。