CN214443859U - 一种激光焊接机的机箱冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接机的机箱冷却结构，包括机箱壳，机箱壳内壁一侧设有激光器，机箱壳内壁顶部设有激光控制器，机箱壳内壁远离激光器的一侧设有电源，机箱壳内壁顶部远离激光控制器的一端顶部设有柱体箱体，机箱壳内部底面一侧设有水箱，水箱顶面靠近机箱壳内壁的一端设有风冷散热结构，机箱壳内壁底面中部设有水泵，风冷散热结构内侧中部两侧设有对称的散热架，散热架内壁中部一侧设有支撑柱穿设在散热架内部，支撑柱顶端中部设有驱动电机，散热架内壁远离支撑柱的一端中部设有转杆，转杆远离散热架内壁的一端与驱动电机传动端固定连接，转杆外壁套设有散热转轴，散热转轴外壁设有等距排布的散热叶片。

Description

一种激光焊接机的机箱冷却结构

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机领域，特别是涉及一种激光焊接机的机箱冷却结构。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，激光焊接机在使用时，由于其输出端产生的高温对材料进行加热熔化焊接，其内部的能量产出非常的高，温度向外侧散出，在使用时需要高效的散热将热量向外侧散出，现有的散热结构通常是水冷散热，水冷散热在短暂的使用时效果很好，但是在长久的使用过程中由于水量的热度不断的上升，在散热时效果会逐渐降低，因此需要一种激光焊接机的机箱冷却结构。

市面上现有的各种冷却结构在使用的过程中存在各种各样的问题，都并未解决现有装置在使用时无法通过风冷与水冷的组合对机箱进行冷却的问题，为此我们提出一种激光焊接机的机箱冷却结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种激光焊接机的机箱冷却结构，通过在机箱壳内部设置的水箱和水箱上侧的风冷散热结构，可以使本装置在使用时同时将启动水冷和风冷对激光器进行热量挥发，且在长久的使用过程中，通过风冷向外侧挥发，可以避免水冷的温度过高，提高水冷长久工作过程中的散热效果，进而使本装置的散热冷却效果更好，更加的稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机的机箱冷却结构，包括机箱壳，机箱壳内壁一侧设有激光器，机箱壳内壁顶部设有激光控制器，机箱壳内壁远离激光器的一侧设有电源，机箱壳内壁顶部远离激光控制器的一端顶部设有柱体箱体，机箱壳内部底面一侧设有水箱，水箱顶面靠近机箱壳内壁的一端设有风冷散热结构，机箱壳内壁底面中部设有水泵，风冷散热结构内侧中部两侧设有对称的散热架，散热架内壁中部一侧设有支撑柱穿设在散热架内部，支撑柱顶端中部设有驱动电机，散热架内壁远离支撑柱的一端中部设有转杆，转杆远离散热架内壁的一端与驱动电机传动端固定连接，转杆外壁套设有散热转轴，散热转轴外壁设有等距排布的散热叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，机箱壳底面两侧设有对称的两组移动结构，移动结构内部位于机箱壳底面设有固定块，固定块底面设有转块，转块底面设有轮叉，轮叉下侧中部设有移动轮转动连接在转块中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动电机外侧设有防护外壳，防护外壳底端固定连接在支撑柱顶面中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，散热架连接风冷散热结构外壁的两端外壁设有等距排布的锁紧螺栓，锁紧螺栓穿设在散热架外壁和风冷散热结构内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轮叉一侧顶部设有刹车板，刹车板连接轮叉的一端设有拉丝弹簧与轮叉铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，水箱顶面与风冷散热结构连接处设有固定片，固定片的外壁设有固定螺钉，固定螺钉穿设在固定片和机箱壳内部。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、机箱壳内部设置的水箱和水箱上侧的风冷散热结构，可以使本装置在使用时同时将启动水冷和风冷对激光器进行热量挥发，且在长久的使用过程中，通过风冷向外侧挥发，可以避免水冷的温度过高，提高水冷长久工作过程中的散热效果，进而使本装置的散热冷却效果更好，更加的稳定；

2、机箱壳底端设置的对称的两组移动结构，在移动本装置时更加的省力，通过移动结构内部设置的固定块通过转块与轮叉转动连接，可以使轮叉底侧中部的移动轮在转向时操作更加的方便，且移动轮可以提高机箱壳与底面的距离，在使用时更加的安全、稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型风冷散热结构放大示意图；

图4为本实用新型移动结构放大示意图；

其中：1、机箱壳；2、水箱；3、激光器；4、主体箱体；5、激光控制器；6、水泵；7、电源；8、风冷散热结构；9、散热架；10、支撑柱；11、驱动电机；12、转杆；13、散热转轴；14、散热叶片；15、移动结构；16、固定块；17、转块；18、轮叉；19、移动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种激光焊接机的机箱冷却结构，包括机箱壳1，机箱壳1内壁一侧设有激光器3，机箱壳1内壁顶部设有激光控制器5，机箱壳1内壁远离激光器3的一侧设有电源7，机箱壳1内壁顶部远离激光控制器5的一端顶部设有柱体箱体4，机箱壳1内部底面一侧设有水箱2，水箱2顶面靠近机箱壳1内壁的一端设有风冷散热结构8，机箱壳1内壁底面中部设有水泵6，风冷散热结构8内侧中部两侧设有对称的散热架9，散热架9内壁中部一侧设有支撑柱10穿设在散热架9内部，支撑柱10顶端中部设有驱动电机11，散热架9内壁远离支撑柱10的一端中部设有转杆12，转杆12远离散热架9内壁的一端与驱动电机11传动端固定连接，转杆12外壁套设有散热转轴13，散热转轴13外壁设有等距排布的散热叶片14；

本装置使用时通过机箱壳1内部设置的水箱2和水箱2上侧的风冷散热结构8，可以使本装置在使用时同时将启动水冷和风冷对激光器3进行热量挥发，且在长久的使用过程中，通过风冷向外侧挥发，可以避免水冷的温度过高，提高水冷长久工作过程中的散热效果，进而使本装置的散热冷却效果更好，更加的稳定。

在另外一个实施例中，如图1、图2、图4所示，本实施例公开了，机箱壳1底面两侧设有对称的两组移动结构15，移动结构15内部位于机箱壳1底面设有固定块16，固定块16底面设有转块17，转块17底面设有轮叉18，轮叉18下侧中部设有移动轮19转动连接在转块17中部；

机箱壳1底端设置的对称的两组移动结构15，在移动本装置时更加的省力，通过移动结构15内部设置的固定块16通过转块17与轮叉18转动连接，可以使轮叉18底侧中部的移动轮19在转向时操作更加的方便，且移动轮19可以提高机箱壳1与底面的距离，在使用时更加的安全、稳定。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，驱动电机11外侧设有防护外壳，防护外壳底端固定连接在支撑柱10顶面中部；

驱动电机11外侧设置的防护外壳，提高了驱动电机11的稳定性和安全性，而防护外壳固定在支撑柱10的顶面中部，提高了驱动电机11的牢固性。

在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，散热架9连接风冷散热结构8外壁的两端外壁设有等距排布的锁紧螺栓，锁紧螺栓穿设在散热架9外壁和风冷散热结构8内部；

散热架9连接风冷散热结构8外壁的两端外壁设置的等距排布的锁紧螺栓，提高了散热架9与风冷散热结构8外壁连接的牢固性，在使用时稳定性更好。

在另外一个实施例中，如图1、图2、图4所示，本实施例公开了，轮叉18一侧顶部设有刹车板，刹车板连接轮叉18的一端设有拉丝弹簧与轮叉18铰接；

轮叉18一侧顶部设置的刹车板，使本装置在使用时可以进行固定，牢固性更好，进行焊接时稳定性更高。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，水箱2顶面与风冷散热结构8连接处设有固定片，固定片的外壁设有固定螺钉，固定螺钉穿设在固定片和机箱壳1内部；

水箱2顶面与风冷散热结构8连接处设置的固定片，提高了水箱2和风冷散热结构8与机箱壳1内壁连接的牢固性，而固定片外壁设置的固定螺钉，增强了本装置在使用时的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种激光焊接机的机箱冷却结构，包括机箱壳(1)，所述机箱壳(1)内壁一侧设有激光器(3)，所述机箱壳(1)内壁顶部设有激光控制器(5)，所述机箱壳(1)内壁远离激光器(3)的一侧设有电源(7)，所述机箱壳(1)内壁顶部远离激光控制器(5)的一端顶部设有柱体箱体(4)，其特征在于：所述机箱壳(1)内部底面一侧设有水箱(2)，所述水箱(2)顶面靠近机箱壳(1)内壁的一端设有风冷散热结构(8)，所述机箱壳(1)内壁底面中部设有水泵(6)，所述风冷散热结构(8)内侧中部两侧设有对称的散热架(9)，所述散热架(9)内壁中部一侧设有支撑柱(10)穿设在散热架(9)内部，所述支撑柱(10)顶端中部设有驱动电机(11)，所述散热架(9)内壁远离支撑柱(10)的一端中部设有转杆(12)，所述转杆(12)远离散热架(9)内壁的一端与驱动电机(11)传动端固定连接，所述转杆(12)外壁套设有散热转轴(13)，所述散热转轴(13)外壁设有等距排布的散热叶片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的机箱冷却结构，其特征在于：所述机箱壳(1)底面两侧设有对称的两组移动结构(15)，所述移动结构(15)内部位于机箱壳(1)底面设有固定块(16)，所述固定块(16)底面设有转块(17)，所述转块(17)底面设有轮叉(18)，所述轮叉(18)下侧中部设有移动轮(19)转动连接在转块(17)中部。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的机箱冷却结构，其特征在于：所述驱动电机(11)外侧设有防护外壳，所述防护外壳底端固定连接在支撑柱(10)顶面中部。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的机箱冷却结构，其特征在于：所述散热架(9)连接风冷散热结构(8)外壁的两端外壁设有等距排布的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿设在散热架(9)外壁和风冷散热结构(8)内部。

5.根据权利要求2所述的一种激光焊接机的机箱冷却结构，其特征在于：所述轮叉(18)一侧顶部设有刹车板，所述刹车板连接轮叉(18)的一端设有拉丝弹簧与轮叉(18)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的机箱冷却结构，其特征在于：所述水箱(2)顶面与风冷散热结构(8)连接处设有固定片，所述固定片的外壁设有固定螺钉，所述固定螺钉穿设在固定片和机箱壳(1)内部。

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