CN210359817U - 一种便携式激光焊接机 - Google Patents

Abstract

一种便携式激光焊接机，包括主机架、控制盒、激光发生器、焊枪、冷凝器、压缩机和水箱蒸发器，所述激光发生器设置于主机架内，所述激光发生器连接有延伸至主机架外部的光纤电缆，焊枪于主机架的外部并与光纤电缆连接；所述冷凝器、压缩机和水箱蒸发器分别设置于主机架内以形成冷却散热机构，所述水箱上连接有循环冷却管路，所述压缩机连接于循环冷却管路中以用于驱动循环冷却管路中的冷却液流动，所述循环冷却管路依次经过冷凝器与所述激光发生器以进行热交换；所述控制盒设置于主机架上，所述激光发生器、焊枪和压缩机分别与所述控制盒电性连接。本实用新型的便携式激光焊接机不仅提升了热交换效率，结露概率小，而且体积小，携带方便，易于操作。

Description

一种便携式激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备领域，具体涉及一种便携式激光焊接机。

背景技术

激光焊接机是激光材料加工用机器，又常称为激光焊接机、镭射焊机。激光焊接过程属于热传导过程，采用激光辐射加热工件表面，控制激光能量高度集中在一定小范围的光斑内，使表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件融化形成特定的熔池，激光焊接相对于传统氩弧焊有着天然的优势，因此可广泛应用于工业电子，汽车制造，航空航天等精密机械部件领域。

然而，现有的激光焊接机不仅体积庞大，不便于运输，而且激光发生装置和冷却装置分别为几个单独设备，从而给操作者带来很多不便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种提升热交换效率，结露概率小，且体积小，携带方便，易于操作的便携式激光焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便携式激光焊接机，包括主机架、控制盒、激光发生器、焊枪、冷凝器、压缩机和水箱蒸发器，其中：

所述激光发生器设置于所述主机架内，所述激光发生器连接有延伸至所述主机架外部的光纤电缆，所述焊枪于所述主机架的外部并与所述光纤电缆连接；

所述冷凝器、压缩机和水箱蒸发器分别设置于所述主机架内以形成冷却散热机构，所述水箱上连接有循环冷却管路，所述压缩机连接于所述循环冷却管路中以用于驱动所述循环冷却管路中的冷却液流动，所述循环冷却管路依次经过所述水箱蒸发器与所述激光发生器以进行冷热交换；

所述控制盒设置于所述主机架上，所述激光发生器、所述焊枪和所述压缩机分别与所述控制盒电性连接。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述主机架呈箱式框架结构，所述控制盒设置于所述呈箱式框架结构的主机架顶部。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述机架上还设有风扇，所述冷凝器的散热面紧靠所述风扇。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述控制盒的顶面由一平面和一斜面组成，所述平面上设有多个绕线柱，多个所述绕线柱分布于所述平面的四周以围合成一圈。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述控制盒的内部设有主控PCBA板，所述斜面上设有触摸屏和操控键，所述主控PCBA板与所述触摸屏、所述操控键、所述激光发生器、所述焊枪和所述压缩机分别电性连接。

本实用新型的便携式激光焊接机，通过采用上述技术方案，可以达到如下有益效果：

1)采用直接水冷技术，提升热交换效率，结露概率小，降低了对制冷机的要求；

2)由于激光发生器，冷却散热机构全部安装在主机架内，使得本实用新型结构紧凑，体积小，携带方便，易于操作；

3)结构简单，便于携带及运输，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型便携式激光焊接机提供的一实例的结构示意图；

图2为图1的分解示意图。

图中：1、激光发生器，2、控制盒，3、冷凝器，4、压缩机，5、水箱蒸发器，6、主机架，7、焊枪，8、光纤电缆。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，便携式激光焊接机包括主机架6、控制盒2、激光发生器1、焊枪7、蒸发器3、压缩机4和水箱蒸发器5，其中：

激光发生器1设置于主机架6内，激光发生器1连接有延伸至主机架6外部的光纤电缆8，焊枪7于主机架6的外部并与光纤电缆8连接，激光发生器1所产生的激光通过光纤电缆8传输至焊枪7，由焊枪7射出以用于对工件进行焊接；

所述冷凝器3、压缩机4和水箱蒸发器5分别设置于主机架6内以形成冷却散热机构，水箱5上连接有循环冷却管路，压缩机4连接于循环冷却管路中以用于驱动循环冷却管路中的冷却液流动，循环冷却管路依次经过冷凝器3与激光发生器1以进行冷热交换，由于激光发生器1在发射激光时会产生大量的热量，需通过冷却散热机构进行降温以保证激光发生器1的正常运行；

控制盒2设置于主机架6上，激光发生器1、焊枪7和压缩机4分别与控制盒2电性连接。

具体实施中，主机架6呈箱式框架结构，控制盒2设置于呈箱式框架结构的主机架6顶部。

本实施例中冷却散热机构的工作原理为：冷却液在压缩机4的驱动下通过冷凝器，在通过水箱内的蒸发器，使水箱内的水冷却，水箱5的水流出，冷却水流经激光发生器1以对激光发生器1的光路腔体及光路腔体中的光学器件进行降温，最后冷却液回流入水箱5，从而实现循环冷却。

具体实施中，机架上还设有风扇，冷凝器3的散热面紧靠风扇，通过风扇能将冷凝器3上的热量更好的传动到空气中，提高热传递效率，使得冷凝器3对冷却液的降温效果更好。

具体实施中，控制盒2的顶面由一平面和一斜面组成，平面上设有多个绕线柱，多个绕线柱分布于平面的四周以围合成一圈，通过绕线柱可将光纤电缆8盘绕在控制盒2的顶面，以实现对光纤电缆8的收纳。

具体实施中，控制盒2的内部设有主控PCBA板，斜面上设有触摸屏和操控键，主控PCBA板与触摸屏、操控键、激光发生器1、焊枪7和压缩机4分别电性连接。

本实施例的便携式激光焊接机，其采用直接水冷技术，提升热交换效率，结露概率小，降低了对制冷机的要求；结构紧凑，体积小，携带方便，易于操作；而且结构简单，便于携带及运输，即使用方便。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (5)

1.一种便携式激光焊接机，其特征在于，包括主机架、控制盒、激光发生器、焊枪、冷凝器、压缩机和水箱蒸发器，其中：

所述激光发生器设置于所述主机架内，所述激光发生器连接有延伸至所述主机架外部的光纤电缆，所述焊枪于所述主机架的外部并与所述光纤电缆连接；

所述冷凝器、压缩机和水箱蒸发器分别设置于所述主机架内以形成冷却散热机构，所述水箱蒸发器上连接有循环冷却管路，所述压缩机连接于所述循环冷却管路中以用于驱动所述循环冷却管路中的冷却液流动，所述循环冷却管路依次经过所述水箱蒸发器与所述激光发生器以进行热交换；

所述控制盒设置于所述主机架上，所述激光发生器、所述焊枪和所述压缩机分别与所述控制盒电性连接。

2.根据权利要求1所述的便携式激光焊接机，其特征在于，所述主机架呈箱式框架结构，所述控制盒设置于所述呈箱式框架结构的主机架顶部。

3.根据权利要求1所述的便携式激光焊接机，其特征在于，所述机架上还设有风扇，所述蒸发器的散热面紧靠所述风扇。

4.根据权利要求1至3任一项所述的便携式激光焊接机，其特征在于，所述控制盒的顶面由一平面和一斜面组成，所述平面上设有多个绕线柱，多个所述绕线柱分布于所述平面的四周以围合成一圈。

5.根据权利要求4所述的便携式激光焊接机，其特征在于，所述控制盒的内部设有主控PCBA板，所述斜面上设有触摸屏和操控键，所述主控PCBA板与所述触摸屏、所述操控键、所述激光发生器、所述焊枪和所述压缩机分别电性连接。

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