CN111884021A - 便携式风冷光纤激光器系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便携式风冷光纤激光器系统，包括光纤激光器、风冷系统、加热系统和控制板卡；所述冷凝器用于将循环水进行冷却，所述风扇用于带走所述冷凝器在冷却循环水的过程中排放的热量，其中，所述循环水用于对光纤激光器降温；所述水泵用来维持循环水循环；所述水箱用来存储循环水；所述加热系统用于在循环水低于预设温度时加热循环水；所述控制板卡控制所述光纤激光器、所述风扇、所述水泵和所述加热系统的工作状态。本发明利用风冷技术，避免了光纤激光器需要外接水冷机的现状，使得便携式光纤激光器系统使用方便、维护成本低；同时解决了由于使用水冷机而引起的激光器结露这一困扰问题；且光纤激光器的性能和寿命不受水冷机质量影响。

Description

便携式风冷光纤激光器系统

技术领域

本发明涉及光纤激光器技术及应用领域，特别涉及一种便携式风冷光纤激光器系统。

背景技术

光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，激光工作物质在泵浦光的作用下形成“粒子数反转”，加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成相干的激光输出。光纤激光器系统广泛应用于汽车制造、船舶制造、航空制造业等各类金属非金属材料的激光切割、激光焊接、表面清洗、表面熔覆等领域。

现有光纤激光器的输入电能大部分都转化为热能而损耗掉，且如果不采取适当的降温措施，光纤激光器内部温度会不断升高，在很短时间内会超过光纤激光器内部器件所允许的工作温度，激光器将停止工作。

现有技术中，光纤激光器系统都采用外接冷却水进行降温，以保证光纤激光器工作在其允许的工作温度范围内，而外接冷却水需要能提供冷水并能够循环水的水冷机。然而对水冷机的需求产生几个问题：一、水冷机本身以及运行的费用增加了光纤激光器系统整体成本；二、引入水冷机使光纤激光器系统集成机柜体积显著增大，增加了对应用场地额外的需求，且不利于运输和方便使用；三、在夏天和湿度比较高的地方，容易在光纤激光器内部结露，严重时会使激光器停止工作，为了使激光器可靠工作，还得在激光器内部增加除湿装置，进一步增加成本和激光器体积；四、经济型如单温单控或者性能差的水冷机，如果没有过滤系统的水冷机，对光纤激光器性能和寿命就会造成不良影响。因此，水冷机的引入造成了成本增加、体积增大、维护难度的增加，这限制了水冷式光纤激光器系统在经济型便携式的加工设备上的应用。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题的便携式风冷光纤激光器系统。

依据本发明的一方面，提供了一种便携式风冷光纤激光器系统，包括光纤激光器、风冷系统、加热系统和控制板卡；风冷系统包括冷凝器、风扇、水泵、循环水和水箱；冷凝器、所述水箱、水泵以及光纤激光器首尾依次连接，形成所述循环水的循环通道；光纤激光器、加热系统、水泵和风扇均连接至所述控制板卡；

冷凝器用于将循环水进行冷却，风扇用于带走所述冷凝器在冷却循环水的过程中排放的热量，其中，循环水用于对光纤激光器降温；水泵用来维持循环水循环；水箱用来存储循环水；加热系统用于在循环水低于预设温度时加热循环水；控制板卡给光纤激光器提供作业信号、控制加热系统、控制风扇和水泵的工作状态。

可选的，在上述便携式风冷光纤激光器系统中，加热系统包括加热装置、测温装置和集成于控制板卡的温度控制器；

测温装置安装在水箱进出口，用于测量循环水的温度；

加热装置连接至温度控制器，用于在循环水的温度低于预设温度时，将循环水进行加热至预设温度。

可选的，上述便携式风冷光纤激光器系统还包括：流量计，流量计连接在水泵与光纤激光器之间，且所述流量计的信号端连接至控制板卡，向控制板卡反馈流量信息。

可选的，上述便携式风冷光纤激光器系统还包括：光纤输出器件和手持加工头；光纤输出器件光纤激光器的一部分，安装在手持加工头上。

在流量计之后，循环水的循环通道分为两路，一路经光纤激光器连接至冷凝器，另一路经光纤输出器件和手持加工头连接至冷凝器。

可选的，在上述便携式风冷光纤激光器系统中，手持加工头为手持焊头、切割头、手持清洗头、打标头和熔覆头中的任意一种。

可选的，上述便携式风冷光纤激光器系统还包括：波形编辑子系统，用于根据工作任务的波形参数编辑和存储波形，以供后续工作任务中使用该波形。

可选的，在上述便携式风冷光纤激光器系统中，水箱开设有注水口，在水箱中循环水的液位高度低于预设高度时，可通过注水口向水箱中加入预设比例的去离子水及防冻液。

可选的，在上述便携式风冷光纤激光器系统中，便携式风冷光纤激光器系统的冷却温度在预设温度区间内，预设温度区间根据光纤激光器工作环境温度确定，其中，光纤激光器工作时的环境温度不超过35℃。

可选的，在上述便携式风冷光纤激光器系统中，光纤激光器的输出功率为1kW。

可选的，在上述便携式风冷光纤激光器系统中，光纤激光器包括蓝牙控制器和微处理器系统，蓝牙控制器与微处理器系统连接；蓝牙控制器用于无线连接便携式智能终端，微处理器系统通过蓝牙控制器接收便携式智能终端的指令和请求，和/或向便携式智能终端发送光纤激光器的工作信息和应答。

综上所述，本发明提供了一种便携式风冷光纤激光器系统，包括光纤激光器、风冷系统、加热系统和控制板卡；风冷系统包括冷凝器、风扇、水泵、循环水和水箱；冷凝器、所述水箱、水泵以及光纤激光器首尾依次连接，形成所述循环水的循环通道；光纤激光器、加热系统、水泵和风扇均连接至所述控制板卡；冷凝器用于将循环水进行冷却，风扇用于带走所述冷凝器在冷却循环水的过程中排放的热量，其中，循环水用于对光纤激光器降温；水泵用来维持循环水循环；水箱用来存储循环水；加热系统用于在循环水低于预设温度时加热循环水；控制板卡控制光纤激光器、控制加热系统、控制风扇和水泵的工作状态。本发明的有益效果在于：利用风冷技术，避免了光纤激光器需要外接水冷机的现状，使得便携式光纤激光器系统使用方便、维护成本低；显著降低了便携式光纤激光器系统的整体成本；减小了便携式光纤激光器系统的体积，便于运输和使用；且光纤激光器的性能和寿命不受水冷机质量的影响；此外，还解决了由于使用水冷机而引起的激光器结露这一困扰问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举出本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本发明一个实施例的便携式风冷光纤激光器系统结构示意图；

图中，1-0：机箱；1-1：冷凝器；1-2：风扇；1-3：加热器；1-4：水箱；1-5：水泵；1-6：流量计；1-7：光纤激光器；1-8：触摸屏；1-9：控制板卡；1-10：焊摆头驱动器；1-11：光纤输出器件(QBH)；1-12：手持焊接头；1-13：送丝机；1-14：氮气瓶；1-15：气阀；1-16：热敏电阻。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的构思在于：针对现有技术中水冷光纤激光器系统成本高、体积大、维护难、易结露的缺陷，提出了一种风冷光纤激光器系统，利用风扇将冷凝器在冷凝循环水过程中散发出来的热量带走，从而达到对光纤激光器降温的目的。

图1示出了根据本发明一个实施例的便携式光纤激光器系统结构示意图；包括光纤激光器1-7、控制板卡1-9；风冷系统包括冷凝器1-1、风扇1-2、水泵1-5、循环水和水箱1-4；冷凝器1-1、所述水箱1-4、水泵1-5以及光纤激光器1-7首尾依次连接，形成所述循环水的循环通道；光纤激光器1-7、加热系统和风扇1-2均连接至所述控制板卡。

冷凝器1-1用于将循环水进行冷却，风扇1-2用于带走所述冷凝器1-1在冷却循环水的过程中排放的热量，其中，循环水用于对光纤激光器1-7降温；水泵1-5用来维持循环水循环；水箱1-4用来存储循环水；加热系统用于在循环水低于预设温度时加热循环水；控制板卡1-9控制光纤激光器1-7、控制风扇1-2、水泵1-5和加热器1-3的工作状态。

现有技术中，对光纤激光器1-7降温通常采用外接水冷机的方法，这种技术方法带来很多弊端，如成本高、体积大、易结露，本发明采用风冷技术，避免了上述缺陷，具体的，本发明中便携式光纤激光器所采用的冷却系统主要由冷凝器1-1和风扇1-2组成，还包括水泵1-5、循环水和水箱1-4。冷凝器1-1、所述水箱1-4、水泵1-5以及光纤激光器1-7首尾依次连接，形成所述循环水的循环通道。本实施例中循环水从水泵中被泵入光纤激光器1-7，对光纤激光器1-7进行降温，在这个过程中，循环水的温度会升高，循环水从光纤激光器1-7出来后，到达冷凝器1-1，经过冷凝后，循环水到达水箱，此时，循环水的温度较低，可再次由水泵泵入光纤激光器1-7中并对其进行降温。在这个过程中，循环水在循环通道中形成一个回路。

其中，冷凝器1-1(condenser)，可以将其管子中的热量，很快地传到管子的外表面，然后再传到附近的空气中，表面积越大，散热就越快，为提高冷凝器1-1的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。

在冷凝器1-1中装满了循环水，通过循环水把光纤激光器1-7的热量带到冷凝器，以达到冷却光纤激光器的目的，本发明中的循环水可为现有技术中的任意一种，以去离子水最为常见。

风扇1-2在这里的作用就是将冷凝器1-1散发出的热量吹送到机箱1-0以外，以达到给冷凝器1-1降温的作用。

在整个循环水进行循环的过程中，以水泵1-5的动力为源动力，以维持循环水的循环。

在本发明中，便携式光纤激光器系统还包括加热系统，用于当循环水的温度低于预设温度时，对循环水进行加热，如在冬天温度较低的情况下进行作业时，就可采用加热系统对循环水进行加热。

在本发明中，对冷凝器1-1和风扇1-2的参数均不作限定，可根据实际作业中的需要进行选择，如可采用冷凝器1-1的制冷量是2.5匹；风扇1-2额定功率是功率175W，最大风量2814m³/H，转速1335rpm/min；但不限于上述参数。

在本发明中，风扇1-2与便携式光纤激光器系统的控制板卡1-9电性连接，控制板卡1-9可根据便携式光纤激光器系统的作业信息，如温度、流量反馈等信息，来控制风扇1-2、水泵1-5和加热器1-3的工作状态，即风扇1-2的转速，水泵1-5的流速，开或关加热器1-3等。

在本发明中控制板卡1-9与触摸屏1-8电性连接，操作员可通过触摸屏1-8给光纤激光器输入工作任务或设置相关参数，还可以获取便携式光纤激光器的作业信息。

整个便携式风冷光纤激光器系统可以集成于机箱1-0中，机箱1-0应尽可能小，以节省占地，如机箱1-0的尺寸可以为：长×宽×高为600(mm)×500(mm)×764(mm),其中高度包含了脚轮的高度104mm,但不限于此尺寸。

由图1所示的便携式光纤激光器系统可以看出，本发明利用风冷技术，避免了光纤激光器需要外接水冷机的现状，使得携式光纤激光器系统使用方便、维护成本低；显著降低了便携式光纤激光器系统的整体成本；减小了便携式光纤激光器系统的体积，便于运输和使用；且光纤激光器的性能和寿命不受水冷机质量的影响；此外，还解决了由于使用水冷机而引起的激光器结露这一困扰问题。

在本发明的一个实施例中，在上述的便携式风冷光纤激光器系统中，加热系统包括加热装置、测温装置和集成于控制板卡的温度控制器；测温装置安装在所述水箱的进出口，用于测量所述循环水的温度；加热装置连接至温度控制器，用于在循环水的温度低于预设温度时，将所述循环水进行加热至预设温度。

本实施例中的测温装置，即图1中的热敏电阻1-16，测得循环水的温度低于预设温度时，如当循环水的温度低于10℃时，便携式光纤激光器系统中的控制板卡1-9能够自动开启加热装置，即图1中加热器1-3，直到循环水温度达到10℃或以上时，控制板卡1-9自动关闭加热器1-3，因此在寒冷的冬天，光纤激光器1-7依然可以迅速达到工作温度，投入使用。

在本发明的一个实施例中，便携式风冷光纤激光器系统还包括：流量计1-6，流量计1-6连接在水泵1-5与光纤激光器1-7之间，且流量计1-6的信号端连接至所述控制板卡1-9，向所述控制板卡1-9反馈流量信息。

为了精准控制循环水的流量，可以在水泵1-5与光纤激光器1-7之间设置流量计1-6，根据工作需要调整水泵的工作效率，进而控制循环水的流量大小，这样既保证循环水的流量不至于过小，满足不了冷却光纤激光器的要求，又保障了循环水的流量不至于过大，造成浪费。

在本发明的一个实施例中，便携式风冷光纤激光器系统还包括：光纤输出器件1-11和手持加工头1-12；所述光纤输出器件1-11的两端分别连接所述光纤激光器1-7和手持加工头(即手持焊接头1-12)；在流量计1-6之后，循环水的循环通道分为两路，一路经所述光纤激光器1-7连接至所述冷凝器1-1，另一路经光纤输出器件1-7和手持焊接头1-12连接至所述冷凝器1-1。

循环水经过流量计1-6后，水路分两路，一路连接所述光纤激光器1-7再返回到所述冷凝器1-1的入口，这样形成一个回路，实现冷却光纤激光器1-7的目的；另外一路连接到光纤输出器件(QBH)1-11入口，再连接到手持焊接头1-12入口，从手持焊接头1-12出口再返回到所述冷凝器1-1的入口，其中依靠水泵1-5实现介质循环，以达到冷却手持焊接头1-12和光纤输出器件1-11的目的。其中，光纤输出器件1-11(Quartz Block Head，QBH)是光纤熔接石英柱再加上机械件封装，对光纤光斑扩束输出，降低功率密度的一个器件，常用于中高功率连续光，光束发散输出，可连接焊接头、切割头等。

在本发明的一个实施例中，在上述的便携式风冷光纤激光器系统中，手持加工头为手持焊头、切割头、手持清洗头、打标头和熔覆头中的任意一种。

如图1所示，光纤激光器1-7通过光纤输出器件1-11连接手持焊接头1-12，对应地，控制板卡1-9为焊接板卡，连接送丝机1-13，实现焊接时的焊丝自动送丝，焊接板卡同时通过驱动器(即焊摆头驱动器1-10)连接手持焊接头1-12，用于驱动焊接摇摆头，焊接所需气体通过氮气瓶1-14、气阀1-15输送至手持焊接头1-12。

本发明中便携式光纤激光器可以应用于但不限于手持焊接方面，可以通过光纤输出器件1-11连接外部激光设备实现，外部激光设备包括但不限于手持焊头、切割头、手持清洗头、打标头和手持熔覆头中的任意一种。

在本发明的一个实施例中，便携式风冷光纤激光器系统还包括：波形编辑子系统，用于根据工作任务的波形参数编辑和存储波形，以供后续工作任务中使用所述波形。

在本实施例中，便携式光纤激光器系统还包括：波形编辑子系统，在波形编辑子系统中不仅存有常用的波形，用户也可以根据自行需要编辑波形，然后将该波形存入波形编辑子系统中，供以后的、同样的工作任务使用。

如对于一个焊接任务，可编辑的参数包括：(1)此焊接任务时间长短；(2)此任务分成多少时间段；(3)每个时间段激光输出功率分布曲线；(4)如果激光输出功率不是连续，那脉冲重复频率和每个脉冲的占空比。有了波形控制，焊接的质量和速度都会提高，尤其在焊接起始段和结尾段质量和速度的提高更为为明显，此外在焊接不同的材料如碳钢、不锈钢、铜、铝等，以及焊接不同厚度的材料时，可选择不同的波形，这种多选择性，使得优化焊接工艺参数十分方便简单，这为提高焊接产品质量和生产效率提供了十分有效的工具。

在本发明的一个实施例中，在上述的便携式风冷光纤激光器系统中，水箱开设有注水口，在所述水箱中循环水的液位高度低于预设高度时，可通过所述注水口向所述水箱中加入预设比例的去离子水及防冻液。

在循环水工作的过程中会产生一定的损耗，因此需要及时补充，在水箱1-4中循环水的液位高度低于预设高度时，向水箱1-4中加入预设比例的循环水及防冻液，防冻液的作用是防止在温度低于循环水的凝固点时，循环水发生相变，因此，本发明的便携式光纤激光器系统维护是非常容易的。

在本发明的一个实施例中，在上述的便携式风冷光纤激光器系统中，便携式风冷光纤激光器系统的冷却温度在预设温度区间内，所述预设温度区间根据所述光纤激光器工作环境温度确定。

光纤激光器1-7的环境温度可以理解为光纤激光器1-7在工作时其周围的大气温度；光纤激光器1-7的冷却温度可以理解为经过光纤激光器1-7进水口的水温。如果光纤激光器1-7的冷却温度低于光纤激光器1-7的环境温度过多时，光纤激光器1-7的内部有结露的风险，造成其内部的电子元器件和线路会被氧化甚至短路。

为了保障电子元器件和线路安全可靠地工作，要求光纤激光器1-7的冷却温度不能低于光纤激光器1-7的环境温度几度，因此，光纤激光器1-7的冷却温度可根据光纤激光器1-7的环境温度确定在预设区间内，使得光纤激光器1-7的冷却温度不会过高或过低。

在本发明的一个实施例中，在本发明的便携式光纤激光器系统中，光纤激光器1-7的环境温度为不超过35℃。

光纤激光器1-7工作时的环境范围通常不超过30℃，但是本发明中的便携式光纤激光器系统可用于35℃，对此，本发明特意将环境温度设置为10℃、15℃、20℃、25℃、30℃、35℃，并对便携式光纤激光器系统的工作状态进行测评。

在上述各环境温度下，对本发明的便携式光纤激光器测试系统内部实际温度，光纤激光器1-7内部关键处的温度，如泵源处温度、有源光纤的温度、熔接点处的温度、包层功率剥离器(Cladding Power Stripper，CPS)处温度、QBH处温度、功率电子器件的温度、光纤激光器1-7的循环水出入口的温度以及冷凝器1-1进出口的温度等各处的温度都在允许工作范围之内。

在本发明的一个实施例中，在本发明的便携式光纤激光器系统中，所述光纤激光器的输出功率大于等于1kW。

现有技术中便携式光纤激光器系统中光纤激光器1-7最大输出功率为1kW，在本发明的便携式光纤激光器系统中，由于结构上的改进，光纤激光器1-7的输出功率能够达到1kW以上。

在本发明的一个实施例中，在本发明的便携式光纤激光器系统中，所述光纤激光器包括蓝牙控制器和微处理器系统，所述蓝牙控制器与所述微处理器系统连接；所述蓝牙控制器用于无线连接便携式智能终端，所述微处理器系统通过所述蓝牙控制器接收所述便携式智能终端的指令和请求，和/或向所述便携式智能终端发送所述光纤激光器的工作信息和应答。

本发明的便携式光纤激光器1-7可以通过光纤铠缆输出激光到手持式激光设备，例如手持焊接头1-12、切割头等，由于这些手持式激光设备具有小巧、较高便携性的使用要求，因此光纤激光器1-7的测试调试和控制过程不便于使用昂贵、笨重的上位计算机。

因此，在本实施例中，本发明的便携式光纤激光器系统设置有蓝牙控制器、微处理器系统，可以通过蓝牙控制器无线连接手持终端，例如手机等，从而该便携式光纤激光器1-7可以接收手持终端的指令和请求，和/或向手持终端发送自身的工作信息和应答，以便通过手持终端实现便携式光纤激光器1-7的参数设置、资源配备、应用调试检测、优化控制、实时监测和故障诊断以及保护等，使调试、控制、检测和故障诊断以及保护过程不依赖于上位计算机，变得更为简单便捷，实现成本更低。

本发明的便携式光纤激光器系统设置有常规的用户接口，如RS-232串行接口以及硬件逻辑接口，可连接对应的手持激光设备，除此之外，该便携式光纤激光器1-7还具有蓝牙功能，用户就可以通过手机进行蓝牙控制、操作和监视便携式光纤激光器系统，便携式光纤激光器系统也可以通过微处理器系统、蓝牙控制器向用户手机发送便携式光纤激光器系统的工作状态信息。

这样在没有上位计算机的时候，可以用便携式设备如手机，通过操作其APP界面就很方便地设置激光器的参数，配备激光器的资源，控制激光器的运行，检测激光器的工作状况，报告激光器运行变量如功率、互锁、急停、激光器内部各处的光强信号、电流、电压、温度、湿度、水流量、漏水等，同时当光纤激光器1-7出现故障或光纤激光器1-7工作超出器工作范围的时候，做出相应的故障报警、处理和保护。

要说明的是：

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本发明的目的，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，包括光纤激光器、风冷系统、加热系统和控制板卡；风冷系统包括冷凝器、风扇、水泵、循环水和水箱；所述冷凝器、所述水箱、所述水泵以及所述光纤激光器首尾依次连接，形成所述循环水的循环通道；所述光纤激光器、所述加热系统、所述水泵和所述风扇均连接至所述控制板卡；

所述冷凝器用于将循环水进行冷却，所述风扇用于带走所述冷凝器在冷却循环水的过程中排放的热量，其中，所述循环水用于对光纤激光器降温；所述水泵用来维持循环水循环；所述水箱用来存储循环水；所述加热系统用于在循环水低于预设温度时加热循环水；所述控制板卡控制所述光纤激光器、所述风扇、所述水泵和所述加热系统的工作状态。

2.根据权利要求1所述的便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，所述加热系统包括加热装置、测温装置和集成于控制板卡的温度控制器；

所述测温装置安装在所述水箱进出口，用于测量所述循环水的温度；

所述加热装置连接至所述温度控制器，用于在所述循环水的温度低于预设温度时，将所述循环水进行加热至预设温度。

3.根据权利要求1所述的便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，所述便携式风冷光纤激光器系统还包括：流量计，所述流量计连接在所述水泵与所述光纤激光器之间，且所述流量计的信号端连接至所述控制板卡，向所述控制板卡反馈流量信息。

4.根据权利要求3所述的便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，所述便携式风冷光纤激光器系统还包括：光纤输出器件和手持加工头；所述光纤输出器件是所述光纤激光器的一部分，安装于手持加工头；

在所述流量计之后，所述循环水的循环通道分为两路，一路经所述光纤激光器连接至所述冷凝器，另一路经所述光纤输出器件和所述手持加工头连接至所述冷凝器。

5.根据权利要求4所述的便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，所述手持加工头为手持焊头、切割头、手持清洗头、打标头和熔覆头中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，所述便携式风冷光纤激光器系统还包括：波形编辑子系统，用于根据工作任务的波形参数编辑和存储波形，以供后续工作任务中使用所述波形。

7.根据权利要求1所述的便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，所述水箱开设有注水口，在所述水箱中循环水的液位高度低于预设高度时，可通过所述注水口向所述水箱中加入预设比例的去离子水及防冻液。

8.根据权利要求1所述的便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，所述便携式风冷光纤激光器系统的冷却温度在预设温度区间内，所述预设温度区间根据所述光纤激光器工作环境温度确定，其中，所述光纤激光器工作时的环境温度不超过35℃。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，所述光纤激光器的输出功率为1kW。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的便携式风冷光纤激光器系统，其特征在于，所述光纤激光器包括蓝牙控制器和微处理器系统，所述蓝牙控制器与所述微处理器系统连接；所述蓝牙控制器用于无线连接便携式智能终端，所述微处理器系统通过所述蓝牙控制器接收所述便携式智能终端的指令和请求，和/或向所述便携式智能终端发送所述光纤激光器的工作信息和应答。

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