CN208230854U - 一种熔融锡下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔融锡下料装置，包括保温闸门、调节阀和流出管，所述保温闸门位于调节阀的前端，所述保温闸门用于和放料桶固定，所述流出管的外部设置有保温夹层，所述保温夹层为空心壳体状，所述保温夹层的下端设置有保温介质进口，所述保温夹层的上端设置有保温介质出口，所述保温介质进口和保温介质出口分别位于流出管的左右两侧，所述保温夹层内填充有保温介质。本实用新型的优点：通过在锡熔化料桶上设置放料机构，并且将放料管设置为可调节的保温形式，能够在放料过程中通入保温介质进行保温，从而能够确保放料过程中料不会凝固，并且通过调节阀调节，能够调节放料速度，并且无需再人工取料，取料方便，节省人力，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡粉制造设备领域，尤其涉及一种熔融锡下料装置。
背景技术
锡粉作为一种电子工业用原料，需求量极大。现有技术中的锡粉通常采用水雾法等方式，其中有一步工艺是将锡熔融，熔融的锡需要进行转移到雾化装置中才可以进行生成锡粉。传统工艺中是采用人工舀出来，这样效率低，并且过程中会发生凝固，从而导致浪费发生，且安全性较低，而普通的放料方式，由于缺少必要的保温措施，容易导致堵塞的情况发生，这主要是以为放料有时候不是连续的，会有间断，间断的过程中就会发生凝固，从而导致堵塞。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效的提高放料效率、减少浪费、提高安全性的熔融锡下料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种熔融锡下料装置，其创新点在于：包括保温闸门、调节阀和流出管，所述保温闸门位于调节阀的前端，所述保温闸门用于和放料桶固定，所述流出管的外部设置有保温夹层，所述保温夹层为空心壳体状，所述保温夹层的下端设置有保温介质进口，所述保温夹层的上端设置有保温介质出口，所述保温介质进口和保温介质出口分别位于流出管的左右两侧，所述保温夹层内填充有保温介质。
进一步的，所述流出管的出口处设置有流出口。
进一步的，所述调节阀为电磁调节阀。
进一步的，所述调节阀为手动调节阀。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型通过在锡熔化料桶上设置放料机构，并且将放料管设置为可调节的保温形式，能够在放料过程中通入保温介质进行保温，从而能够确保放料过程中料不会凝固，并且通过调节阀调节，能够调节放料速度，并且无需再人工取料，取料方便，节省人力，安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，本具体实施方式披露了一种熔融锡下料装置，包括保温闸门1、调节阀2和流出管3，所述保温闸门1位于调节阀2的前端，所述保温闸门1用于和放料桶通过焊接的方式固定，所述流出管3的外部设置有保温夹层31，所述保温夹层31为空心壳体状，所述保温夹层31的下端设置有保温介质进口32，所述保温夹层31的上端设置有保温介质出口33，所述保温介质进口32和保温介质出口33分别位于流出管3的左右两侧，所述保温夹层31内填充有保温介质。可行的，保温介质可以采用保温油或者蒸汽等，保温介质进口32与热源提供装置连接，保温介质出口33与热源的加热装置连接，从而能够实现保温介质的循环重复利用。
可行的，所述流出管3的出口处设置有流出口4，通过流出口4将熔融料放到雾化设备内。可行的，所述调节阀2为电磁调节阀，从而提高安全性，在本实用新型的其他具体实施方式中也可以采用手动调节阀。
通过在锡熔化料桶上设置放料机构，将放料管设置为可调节的保温形式，从而能够确保放料过程中料不会凝固，并且通过调节阀调节，能够调节放料速度，并且无需再人工取料，取料方便，节省人力，安全性高。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种熔融锡下料装置，其特征在于：包括保温闸门（1）、调节阀（2）和流出管（3），所述保温闸门（1）位于调节阀（2）的前端，所述保温闸门（1）用于和放料桶固定，所述流出管（3）的外部设置有保温夹层（31），所述保温夹层（31）为空心壳体状，所述保温夹层（31）的下端设置有保温介质进口（32），所述保温夹层（31）的上端设置有保温介质出口（33），所述保温介质进口（32）和保温介质出口（33）分别位于流出管（3）的左右两侧，所述保温夹层（31）内填充有保温介质。
2.根据权利要求1所述一种熔融锡下料装置，其特征在于：所述流出管（3）的出口处设置有流出口（4）。
3.根据权利要求1所述一种熔融锡下料装置，其特征在于：所述调节阀（2）为电磁调节阀。
4.根据权利要求1所述一种熔融锡下料装置，其特征在于：所述调节阀（2）为手动调节阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820442276.9U CN208230854U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种熔融锡下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820442276.9U CN208230854U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种熔融锡下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208230854U true CN208230854U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64585291
Family Applications (1)
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| CN201820442276.9U Active CN208230854U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种熔融锡下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208230854U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110605065A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-24 | 上海瑞宝造粒机有限公司 | 一种熔融物料均匀滴落装置 |
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2018
- 2018-03-30 CN CN201820442276.9U patent/CN208230854U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110605065A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-24 | 上海瑞宝造粒机有限公司 | 一种熔融物料均匀滴落装置 |
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