CN215846180U - 一种选择性波峰焊的锡料融化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选择性波峰焊的锡料融化装置，包括防护壳和保温层，所述防护壳的内部固定连接有电机，且防护壳的左右两侧均设置有进料口，所述电机的下方设置有外壳，且外壳的内部设置有转杆，所述保温层的内壁固定连接有加热管，且保温层位于外壳的外壁，所述转杆的左右两侧均活动连接有搅拌杆，且转杆的下方固定连接有轴承，所述轴承的左右两侧均设置有导流板，且导流板的下方设置有密封腔。该选择性波峰焊的锡料融化装置，可以实现三面加热，并且在加热的过程中，能够保证加热的均匀性，而且在加热的过程中可以实现搅拌，提高了融化效果，同时可以有效的避免与外界环境热交换，提高能量利用率，能很好的满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及选择性波峰焊焊接设备技术领域，具体为一种选择性波峰焊的锡料融化装置。
背景技术
选择性波峰焊也称选择焊，应用PCB插件通孔焊接领域的设备，因不同的焊接优势，在近年的PCB通孔焊接领域，有逐步成为通孔焊接的流行趋势，应用范围不限于：军工电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接，选择性波峰焊分为离线式选择性波峰焊和在线式选择性波峰焊两种。
现有的融化装置，加热过程中不均匀，使得内部的锡料加热不完全，并且易粘接在装置的内壁上，清理的时候十分麻烦，并且热量散失较快，在锡料没有完全导出的时候，容易出现再次凝固的现象，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的锡料融化装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种选择性波峰焊的锡料融化装置，以解决上述背景技术中提出现有的融化装置，加热过程中不均匀，使得内部的锡料加热不完全，并且易粘接在装置的内壁上，清理的时候十分麻烦，并且热量散失较快，在锡料没有完全导出的时候，容易出现再次凝固的现象，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选择性波峰焊的锡料融化装置，包括防护壳和保温层，所述防护壳的内部固定连接有电机，且防护壳的左右两侧均设置有进料口，所述电机的下方设置有外壳，且外壳的内部设置有转杆，所述保温层的内壁固定连接有加热管，且保温层位于外壳的外壁，所述转杆的左右两侧均活动连接有搅拌杆，且转杆的下方固定连接有轴承，所述轴承的左右两侧均设置有导流板，且导流板的下方设置有密封腔，所述密封腔的下方固定连接有固定座，且固定座的下方设置有加热棒，所述保温层的左右两侧均设置有固定块，且固定块的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有凸块，且凸块的左侧固定连接有伸缩杆，所述搅拌杆的左右两侧均铰接有液压杆，且液压杆的下方铰接有刮板，所述刮板的左侧固定连接有活动轴。
优选的，所述电机通过转杆与搅拌杆之间构成旋转结构，且搅拌杆呈对称状分布于转杆的左右两侧。
优选的，所述保温层的内壁与外壳的内壁之间为紧密贴合，且加热管呈等距状分布于保温层的内部。
优选的，所述导流板的下表面与外壳的下端内壁之间为紧密贴合，且导流板设置为倾斜状结构。
优选的，所述述加热棒呈等距状分布于密封腔的下方，且加热棒的中轴线与外壳的水平线之间相垂直。
优选的，所述凸块的外部尺寸与凹槽的内部尺寸之间相吻合，且凸块的水平线与伸缩杆的水平线之间相重合。
优选的，所述液压杆通过刮板与活动轴之间构成旋转结构，且刮板呈对称状分布于活动轴的左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过旋转结构，可以对融化过程中的锡料进行搅拌，实现边搅拌边加热，从而可以保证锡料能够完全融化，且融化形成的溶液更加均匀，同时保温层可以有效的放置装置内部的热量与外界环境发生热交换，可以对热量进行充分的利用，避免能量的浪费。
2、导流板的倾斜状结构，使得融化结束之后的溶液，能够及时的进行导出，防止导出速度较慢造成内部余热散失，锡料重新凝固的现象，同时加热棒可以对外壳的底部进行加热，从而可以对外壳进行三面加热，提高了锡料的融化速率和效果，能很好的满足人们的使用需求。
3、凸块与凹槽之间进行过盈配合，一方面可以对装置进行左右的限位，防止使用时倾斜，另一方面便于使用者对其进行安装和拆卸，同时通过刮板的设置可以外壳的内部进行清理，防止在长期使用过程中造成锡料粘合在外壳的内壁上。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌杆局部俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、防护壳；2、电机；3、进料口；4、外壳；5、转杆；6、保温层；7、加热管；8、搅拌杆；9、轴承；10、导流板；11、密封腔；12、固定座；13、加热棒；14、固定块；15、凹槽；16、凸块；17、伸缩杆；18、液压杆；19、刮板；20、活动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种选择性波峰焊的锡料融化装置，包括防护壳1和保温层6，防护壳1的内部固定连接有电机2，且防护壳1的左右两侧均设置有进料口3，电机2的下方设置有外壳4，且外壳4的内部设置有转杆5，保温层6的内壁固定连接有加热管7，且保温层6位于外壳4的外壁，转杆5的左右两侧均活动连接有搅拌杆8，且转杆5的下方固定连接有轴承9，轴承9的左右两侧均设置有导流板10，且导流板10的下方设置有密封腔11，密封腔11的下方固定连接有固定座12，且固定座12的下方设置有加热棒13，保温层6的左右两侧均设置有固定块14，且固定块14的内部设置有凹槽15，凹槽15的内部设置有凸块16，且凸块16的左侧固定连接有伸缩杆17，搅拌杆8的左右两侧均铰接有液压杆18，且液压杆18的下方铰接有刮板19，刮板19的左侧固定连接有活动轴20。
本实用新型中：电机2通过转杆5与搅拌杆8之间构成旋转结构，且搅拌杆8呈对称状分布于转杆5的左右两侧；通过旋转结构，可以对融化过程中的锡料进行搅拌，实现边搅拌边加热，从而可以保证锡料能够完全融化，且融化形成的溶液更加均匀。
本实用新型中：保温层6的内壁与外壳4的内壁之间为紧密贴合，且加热管7呈等距状分布于保温层6的内部；同时保温层6可以有效的放置装置内部的热量与外界环境发生热交换，可以对热量进行充分的利用，避免能量的浪费。
本实用新型中：导流板10的下表面与外壳4的下端内壁之间为紧密贴合，且导流板10设置为倾斜状结构；导流板10的倾斜状结构，使得融化结束之后的溶液能够及时的进行导出，防止导出速度较慢造成内部余热散失，锡料重新凝固的现象。
本实用新型中：述加热棒13呈等距状分布于密封腔11的下方，且加热棒13的中轴线与外壳4的水平线之间相垂直；同时加热棒13可以对外壳4的底部进行加热，从而可以对外壳4进行三面加热，提高了锡料的融化速率和效果，能很好的满足人们的使用需求。
本实用新型中：凸块16的外部尺寸与凹槽15的内部尺寸之间相吻合，且凸块16的水平线与伸缩杆17的水平线之间相重合；凸块16与凹槽15之间进行过盈配合，一方面可以对装置进行左右的限位，防止使用时倾斜，另一方面便于使用者对其进行安装和拆卸。
本实用新型中：液压杆18通过刮板19与活动轴20之间构成旋转结构，且刮板19呈对称状分布于活动轴20的左右两侧；同时通过刮板19的设置可以外壳4的内部进行清理，防止在长期使用过程中造成锡料粘合在外壳4的内壁上。
该选择性波峰焊的锡料融化装置的工作原理：首先将装置底部的安装框架与焊接装置进行固定，并且通过伸缩杆17，伸缩杆17伸缩带动凸块16与凹槽15进行固定，从而可以对装置的左右方向进行限制，防止在使用的过程中装置倾斜，固定结束之后，使用者只需将未融化的锡料通过进料口3投入，其次打开开关，启动加热管7(型号：JSGK-12-16)以及加热棒13(型号：SK-12)，加热管7加热从而对外壳4的侧壁进行加热，加热棒13加热，将热量传递到密封腔11内，密封腔11可以根据使用者需求存储导热油，导热油具有良好的导热性和难挥发性，通过导热油将热量传递到外壳4的底部，通过密封腔11的设置，可以保证加热的均匀性，经过加热之后，内部的锡料开始融化，在融化的过程中可以启动电机2(型号：Y2-180M1-2)，电机2带动转杆5旋转，转杆5带动搅拌杆8旋转，搅拌杆8对锡料进行搅拌，实现边加热便搅拌，提高了融化效果，当使用者可以通过视窗观察内部融化情况，当满足焊接要求时，只需打开阀门，融化后的锡料通过导流板10快速的导出进行利用，到完全导出之后，可以启动液压杆18(型号：YQ-18-08)，液压杆18伸缩带动刮板19角度改变，从而可以伸出有效距离，对沾染在外壳4内壁上残留的锡料进行清除，保证装置内部干净整洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种选择性波峰焊的锡料融化装置，包括防护壳(1)和保温层(6)，其特征在于：所述防护壳(1)的内部固定连接有电机(2)，且防护壳(1)的左右两侧均设置有进料口(3)，所述电机(2)的下方设置有外壳(4)，且外壳(4)的内部设置有转杆(5)，所述保温层(6)的内壁固定连接有加热管(7)，且保温层(6)位于外壳(4)的外壁，所述转杆(5)的左右两侧均活动连接有搅拌杆(8)，且转杆(5)的下方固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的左右两侧均设置有导流板(10)，且导流板(10)的下方设置有密封腔(11)，所述密封腔(11)的下方固定连接有固定座(12)，且固定座(12)的下方设置有加热棒(13)，所述保温层(6)的左右两侧均设置有固定块(14)，且固定块(14)的内部设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部设置有凸块(16)，且凸块(16)的左侧固定连接有伸缩杆(17)，所述搅拌杆(8)的左右两侧均铰接有液压杆(18)，且液压杆(18)的下方铰接有刮板(19)，所述刮板(19)的左侧固定连接有活动轴(20)。
2.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊的锡料融化装置，其特征在于：所述电机(2)通过转杆(5)与搅拌杆(8)之间构成旋转结构，且搅拌杆(8)呈对称状分布于转杆(5)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊的锡料融化装置，其特征在于：所述保温层(6)的内壁与外壳(4)的内壁之间为紧密贴合，且加热管(7)呈等距状分布于保温层(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊的锡料融化装置，其特征在于：所述导流板(10)的下表面与外壳(4)的下端内壁之间为紧密贴合，且导流板(10)设置为倾斜状结构。
5.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊的锡料融化装置，其特征在于：所述加热棒(13)呈等距状分布于密封腔(11)的下方，且加热棒(13)的中轴线与外壳(4)的水平线之间相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊的锡料融化装置，其特征在于：所述凸块(16)的外部尺寸与凹槽(15)的内部尺寸之间相吻合，且凸块(16)的水平线与伸缩杆(17)的水平线之间相重合。
7.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊的锡料融化装置，其特征在于：所述液压杆(18)通过刮板(19)与活动轴(20)之间构成旋转结构，且刮板(19)呈对称状分布于活动轴(20)的左右两侧。
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| CN202120542302.7U CN215846180U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种选择性波峰焊的锡料融化装置 |
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| CN202120542302.7U CN215846180U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种选择性波峰焊的锡料融化装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117798451A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 深圳市志胜威电子设备有限公司 | 一种选择性波峰焊喷锡装置 |
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2021
- 2021-03-16 CN CN202120542302.7U patent/CN215846180U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117798451A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 深圳市志胜威电子设备有限公司 | 一种选择性波峰焊喷锡装置 |
| CN117798451B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-30 | 深圳市志胜威电子设备有限公司 | 一种选择性波峰焊喷锡装置 |
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