CN216096629U - 一种楼梯加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及楼梯板材加工技术领域，公开了一种楼梯加工用剪板机，包括机台以及设置在机台上面的移动块，所述机台上部右侧固定有支架，支架上部固定有竖直向下的气缸，位于所述支架底部开设有倾斜分布的排料通口；所述机台上部开设有移动滑口，移动块上部设置有夹持组件。本实用新型伺服电机工作带动螺纹丝杆旋转从而带动移动支臂在机台上进行移动位置保证移动块可以推送钢板继续进行切割步骤；移动块可以一并通过夹臂端部的压辊对钢板进行夹持，避免在切割钢板的过程中，钢板发生严重翘起的情况。

Description

一种楼梯加工用剪板机

技术领域

本实用新型属于楼梯加工技术领域，具体地说，涉及一种楼梯加工用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

经检索CN 210359495 U公开了一种钢结构加工用剪板机，该钢结构加工用剪板机，通过设备的整体结构，能够使得切割后物料更加方便的转运；通过设有第二弹簧和压柱的结构，使得钢板的转运更加的稳定。

但是经本发明人探索发现相关技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案中设置的钢板推送机构并没有对钢板进行夹持固定，会导致在切割钢板的过程中，钢板发生严重翘起的情况；并且钢板切割后排料不顺，费时费力。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种楼梯加工用剪板机,包括机台以及设置在机台上面的移动块，所述机台上部右侧固定有支架，支架上部固定有竖直向下的气缸，位于所述支架底部开设有倾斜分布的排料通口；所述机台上部开设有移动滑口，位于机台内腔固定有水平设置的伺服电机，伺服电机的驱动端固定有螺纹丝杆；

所述移动块底部固定有竖直向下的移动支臂，移动支臂活动贯穿于移动滑口并与螺纹丝杆螺纹拧合套接；移动块上部设置有夹持组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持组件包括夹臂、拉簧以及压辊，压辊水平安装在夹臂的一端，拉簧的一端与夹臂固定，且拉簧的另一端固定在移动块上；所述夹臂远离所述压辊的一端通过销杆与移动块活动铰接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述排料通口底部的机台斜面上安装有多根等距分布的导辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸的活塞杆下端部固定有切刀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述排料通口上部中间部位固定有挡板，所述挡板的下端面与机台上面齐平设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型伺服电机工作带动螺纹丝杆旋转从而带动移动支臂在机台上进行移动位置保证移动块可以推送钢板继续进行切割步骤；移动块可以一并通过夹臂端部的压辊对钢板进行夹持，避免在切割钢板的过程中，钢板发生严重翘起的情况。

本实用新型气缸会带动切刀下降从而对钢板进行裁剪，裁剪后的钢板直接从排料通口底部的导辊进行导向排出，最大程度上避免钢板直接从斜面上滑动下来产生磨损的问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件结构示意图。

图中：1-机台；2-移动支臂；3-螺纹丝杆；4-伺服电机；5-导辊；6-排料通口；7-挡板；8-气缸；9-支架；10-切刀；11-夹臂；12-移动块；13-移动滑口；14-压辊；15-拉簧；16-销杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

实施例1：

如图1至图2所示，一种楼梯加工用剪板机，包括机台1以及设置在机台 1上面的移动块12，机台1上部右侧固定有支架9，支架9上部固定有竖直向下的气缸8，位于支架9底部开设有倾斜分布的排料通口6；

如图1至图2所示，机台1上部开设有移动滑口13，移动滑口13可以保证移动块12底部的移动支臂2进行稳定的横向移动，位于机台1内腔固定有水平设置的伺服电机4，伺服电机4的驱动端固定有螺纹丝杆3；移动块12底部固定有竖直向下的移动支臂2，移动支臂2活动贯穿于移动滑口13并与螺纹丝杆3螺纹拧合套接，伺服电机4工作带动螺纹丝杆3旋转从而带动移动支臂2 在机台1上进行移动位置保证移动块12可以推送钢板继续进行切割步骤；移动块12上部设置有夹持组件，当移动块12对钢板进行夹持固定时，可以一并通过夹持组件进行夹持钢板。

如图1至图2所示，在具体实施方式中，夹持组件包括夹臂11、拉簧15 以及压辊14，压辊14水平安装在夹臂11的一端，压辊14可以压合在钢板上进行固定，避免钢板出现晃动的情况，拉簧15的一端与夹臂11固定，且拉簧 15的另一端固定在移动块12上，拉簧15可以保证夹臂11紧密的通过压辊14 进行压合在钢板上；夹臂11远离压辊14的一端通过销杆16与移动块12活动铰接，夹臂11可以通过销杆16进行活动调节角度；位于排料通口6底部的机台1斜面上安装有多根等距分布的导辊5，导辊5可以方便切割下来的板材进行导向排出，方便快捷。

本实施例的一种楼梯加工用剪板机的实施原理如下：

伺服电机4工作带动螺纹丝杆3旋转从而带动移动支臂2在机台1上进行移动位置保证移动块12可以推送钢板继续进行切割步骤；移动块12可以一并通过夹臂11端部的压辊14对钢板进行夹持，避免在切割钢板的过程中，钢板发生严重翘起的情况；

并且气缸8会带动切刀10下降从而对钢板进行裁剪，裁剪后的钢板直接从排料通口6底部的导辊4进行导向排出，最大程度上避免钢板直接从斜面上滑动下来产生磨损的问题。

实施例2：

如图1所示，气缸8的活塞杆下端部固定有切刀10，气缸8会带动切刀10 下降从而对钢板进行裁剪，位于排料通口6上部中间部位固定有挡板7，挡板7 的下端面与机台1上面齐平设置，挡板7可以保证对钢板进行限位侧向支撑保证切割时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种楼梯加工用剪板机，包括机台(1)以及设置在机台(1)上面的移动块(12)，其特征在于，所述机台(1)上部右侧固定有支架(9)，支架(9)上部固定有竖直向下的气缸(8)，位于所述支架(9)底部开设有倾斜分布的排料通口(6)；

所述机台(1)上部开设有移动滑口(13)，位于机台(1)内腔固定有水平设置的伺服电机(4)，伺服电机(4)的驱动端固定有螺纹丝杆(3)；

所述移动块(12)底部固定有竖直向下的移动支臂(2)，移动支臂(2)活动贯穿于移动滑口(13)并与螺纹丝杆(3)螺纹拧合套接；移动块(12)上部设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种楼梯加工用剪板机，其特征在于，所述夹持组件包括夹臂(11)、拉簧(15)以及压辊(14)，压辊(14)水平安装在夹臂(11)的一端，拉簧(15)的一端与夹臂(11)固定，且拉簧(15)的另一端固定在移动块(12)上；所述夹臂(11)远离所述压辊(14)的一端通过销杆(16)与移动块(12)活动铰接。

3.根据权利要求1所述的一种楼梯加工用剪板机，其特征在于，位于所述排料通口(6)底部的机台(1)斜面上安装有多根等距分布的导辊(5)。

4.根据权利要求2所述的一种楼梯加工用剪板机，其特征在于，位于所述排料通口(6)上部中间部位固定有挡板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种楼梯加工用剪板机，其特征在于，所述气缸(8)的活塞杆下端部固定有切刀(10)。

6.根据权利要求4所述的一种楼梯加工用剪板机，其特征在于，所述挡板(7)的下端面与机台(1)上面齐平设置。

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