CN210523930U - 一种板料的剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种板料的剪切装置,包括机架、剪切装置和调节装置,所述机架上位于剪切装置的一侧设有送料装置,所述机架上位于剪切装置的另一侧设有出料装置,所述出料装置包括若干平行送料方向的出料辊,出料辊转动于机架上,出料辊之间留有间隙;调节装置包括若干挡板,所述挡板分别位于出料辊之间的间隙内,所述挡板能够在间隙内沿送料方向移动,所述挡板能够同时与板料相接触。本实用新型通过机械定位,实现对板材的定长剪切,减少劳动强度,提高工作效率。

Description

一种板料的剪切装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种板料的剪切装置。
背景技术
金属板材在生产过程中,部分行业所用的金属板材对其长度均有一定的要求,为了满足此类金属板材产品的供货要求,需对生产出来的金属板材进行尺寸剪切,使其长度适应于施工需求。
中国实用新型专利(公告号CN204976717U,公告日2016.01.20) 公开了一种板材剪切机,包括剪切平台和剪切刀,在剪切平台同一台沿的两端均设置有垂直于剪切平台的立柱,在两立柱的相对面上还设置有滑槽,滑槽的宽度等于剪切刀的厚度;剪切刀设置在两立柱之间,且剪切刀的两端能够在滑槽中上下滑动;在剪切刀两端的顶部各设置有回位弹簧,回位弹簧的一端与剪切刀端顶部相连接,回位弹簧另一端与立柱底部相连接;剪切刀与脚踏板通过拉杆相连接,在拉杆的中部设置有复位弹簧。
上述的板材剪切机,在对板材进行剪切加工时,需要在每次剪切时对板材进行测量,以实现剪切刀对板材的定长剪切,操作繁琐,需要耗费大量的劳动力,影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种板料的剪切装置,通过机械定位,实现对板材的定长剪切,减少劳动强度,提高工作效率。
本实用新型采用如下技术方案:
一种板料的剪切装置,包括机架、剪切装置和调节装置,所述机架上位于剪切装置的一侧设有送料装置,所述机架上位于剪切装置的另一侧设有出料装置,所述出料装置包括若干平行送料方向的出料辊,出料辊转动于机架上,出料辊之间留有间隙;
调节装置包括若干挡板,所述挡板分别位于出料辊之间的间隙内,所述挡板能够在间隙内沿送料方向移动,所述挡板能够同时与板料相接触。
优选的,所述调节装置还包括基座、限位板、导向杆、螺杆和电机,所述限位板垂直送料方向设置,限位板沿送料方向对称设置于机架的下方并与机架固定连接,所述导向杆沿送料方向连接于两侧限位板之间,所述导向杆对称设置于限位板的两端,所述基座分别通过滑块滑动于导向杆上,所述挡板沿垂直送料方向排布于基座的上表面,所述电机固定于基座的下表面,所述螺杆平行导向杆设置,所述螺杆螺纹连接于一侧的限位板上,所述电机驱动所述螺杆转动。
优选的,所述剪切装置包括支架、切割机构和驱动机构,所述支架位于机架上表面的送料装置与出料装置的连接处,支架上沿竖直方向设有滑槽,滑槽对称设置于送料方向的两侧,所述切割机构包括垂直送料方向设置的支板以及位于支板下表面的动切刀,所述驱动机构驱动支板的两端沿滑槽滑动,送料装置与出料装置的连接处设有与动切刀相配合的静切刀。
优选的,所述支架上还设有压料装置,所述压料装置沿送料方向对称设置于剪切装置的两侧,所述压料装置包括压板和滑杆,所述滑杆沿竖直方向滑动于支架上,所述压板设置于滑杆的下端,所述压板的下表面至工作台的距离小于动切刀的下缘至工作台的距离,所述支板的两侧分别通过连接臂滑动于滑杆上,所述连接臂与压板之间还连接有弹簧。
优选的,所述滑杆上位于连接臂的上方还固定设有挡块,所述挡块能够与连接臂相接触。
优选的,所述支架包括支撑板和支撑腿,支撑板平行机架上表面设置,所述支撑板沿垂直送料方向延伸,支撑板的两端分别通过两个支撑腿连接至机架上表面,同一侧的两个支撑腿之间形成沿竖直方向延伸的所述滑槽,支板的两端分别位于对应的滑槽内,所述驱动机构包括位于所述机架的两侧、沿竖直方向设置的移动气缸,移动气缸分别通过连接板与支板的两端固定连接;滑杆滑动于支撑板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的板料由送料装置送入剪切装置,送料装置将板料沿送料方向送入直至板料接触挡板,由挡板限定板料的切割长度,经由剪切装置剪切后,被剪切的板料由出料装置送出;挡板能够在出料辊之间的间隙内沿送料方向移动,通过调节挡板的位置的机械定位,实现对板材的定长剪切,从而减少了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的底部调节装置处的结构示意图;
图3为本实用新型剪切装置处的平面示意图;
图4为本实用新型剪切装置的中部纵向剖视示意图。
图中标记为:1、机架;2、出料辊;3、挡板;4、基座;5、限位板;6、导向杆;7、螺杆;8、电机;9、滑块;10、支架;11、滑槽;12、支板;13、动切刀;14、静切刀;15、压板;16、滑杆;17、连接臂;18、弹簧;19、挡块;20、支撑板;21、支撑腿;22、移动气缸;23、连接板。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示,为本实施例的一种板料的剪切装置,包括机架1、剪切装置和调节装置,机架1上位于剪切装置的一侧设有送料装置,机架1上位于剪切装置的另一侧设有出料装置,出料装置包括若干平行送料方向的出料辊2,出料辊2转动于机架1上,出料辊2之间留有间隙;调节装置包括若干挡板3,挡板3分别位于出料辊2 之间的间隙内,挡板3能够在间隙内沿送料方向移动,挡板3能够同时与板料相接触;板料由送料装置送入剪切装置,送料装置将板料沿送料方向送入直至板料接触挡板3,由挡板3限定板料的切割长度,经由剪切装置剪切后,出料辊2工作,被剪切的板料由出料辊2沿垂直送料方向送出;挡板3能够在出料辊2之间的间隙内沿送料方向移动,从而实现调节板料的切割长度的目的;出料辊由一个主动出料辊和若干从动出料辊组成,主动出料辊通过同步带连接从动出料辊,主动出料辊由出料电机驱动转动;在送料过程以及剪切过程中,出料电机停止工作,在剪切结束后,出料电机工作带动出料辊2转动实现出料。
其中,调节装置还包括基座4、限位板5、导向杆6、螺杆7和电机8,限位板5垂直送料方向设置,限位板5沿送料方向对称设置于机架1的下方并与机架1固定连接,导向杆6沿送料方向连接于两侧限位板5之间,导向杆6对称设置于限位板5的两端,基座4分别通过滑块9滑动于导向杆6上,挡板3沿垂直送料方向排布于基座4 的上表面,电机8固定于基座4的下表面,螺杆7平行导向杆6设置,螺杆7螺纹连接于一侧的限位板5上,电机8驱动螺杆7转动,螺杆 7旋转时,在一侧限位板5的螺纹作用下,能够通过滑块9沿导向杆 6滑动,实现基座4的整体移动,基座4带动其上的挡板3整体移动,实现挡板3的整体位置调节。
具体的,剪切装置包括支架10、切割机构和驱动机构,支架10 位于机架1上表面的送料装置与出料装置的连接处,支架10包括支撑板20和支撑腿21,支撑板20平行机架1上表面设置,支撑板20 沿垂直送料方向延伸,支撑板20的两端分别通过两个支撑腿21连接至机架1上表面,同一侧的两个支撑腿21之间形成沿竖直方向延伸的滑槽11;
切割机构包括垂直送料方向设置的支板12以及位于支板12下表面的动切刀13,驱动机构驱动支板12的两端分别位于对应的滑槽11 内,送料装置与出料装置的连接处设有与动切刀13相配合的静切刀 14;
驱动机构包括位于机架1的两侧、沿竖直方向设置的移动气缸 22,移动气缸22分别通过连接板23与支板12的两端固定连接,通过移动气缸22的伸缩驱动支板12的两端沿滑槽11滑动;
板料由送料装置送入位于动切刀13和静切刀14之间,移动气缸 22通过连接板23带动支板12沿滑槽11向下滑动,动切刀13与静切刀14接触后,即可对板料进行剪切。
支架10上还设有压料装置,压料装置沿送料方向对称设置于剪切装置的两侧,压料装置包括压板15和滑杆16,滑杆16沿竖直方向滑动于支架10的支撑板20上,压板15设置于滑杆16的下端,压板15的下表面至工作台1的距离小于动切刀13的下缘至工作台1的距离,支板12的两侧分别通过连接臂17滑动于滑杆16上,连接臂 17与压板15之间还连接有弹簧18;滑杆16上位于连接臂17的上方还固定设有挡块19,挡块19能够与连接臂17相接触;移动气缸22 通过连接板23带动支板12沿滑槽11向下滑动时,连接臂17通过弹簧18带动压板15向下移动,压板15由滑杆16在支撑板20上滑动导向,压板15先接触板料,随着支板12的继续下行,连接臂17压缩弹簧18向下移动,通过压板15将板料压紧于工作台1上,直至支板12下的动切刀13接触板料将板料剪切;剪切结束后,移动气缸 22通过连接板23带动支板12沿滑槽11向上滑动,连接臂17接触挡块19后,带动压板15向上移动离开板料,等待下一次的剪切作业。
本实用新型的工作原理:
板料由送料装置送入剪切装置,送料装置将板料沿送料方向送入直至板料接触挡板3,由挡板3限定板料的切割长度,经由剪切装置剪切后,出料辊2工作,被剪切的板料由出料辊2沿垂直送料方向送出;
挡板3能够在出料辊2之间的间隙内沿送料方向移动,从而实现调节板料的切割长度的目的;调节时,通过电机8驱动螺杆7转动,在一侧限位板5的螺纹作用下,能够通过滑块9沿导向杆6滑动,实现基座4的整体移动,基座4带动其上的挡板3整体移动,实现挡板 3的整体位置调节;
剪切作业的具体过程是,移动气缸22通过连接板23带动支板 12沿滑槽11向下滑动,连接臂17通过弹簧18带动压板15向下移动,压板15由滑杆16在支撑板20上滑动导向,压板15先接触板料,随着支板12的继续下行,连接臂17压缩弹簧18向下移动,通过压板15将板料压紧于工作台1上,直至支板12下的动切刀13接触板料将板料剪切;剪切结束后,移动气缸22通过连接板23带动支板 12沿滑槽11向上滑动,连接臂17接触挡块19后,带动压板15向上移动离开板料,等待下一次的剪切作业。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板料的剪切装置,其特征在于,包括机架、剪切装置和调节装置,所述机架上位于剪切装置的一侧设有送料装置,所述机架上位于剪切装置的另一侧设有出料装置,所述出料装置包括若干平行送料方向的出料辊,出料辊转动于机架上,出料辊之间留有间隙;
调节装置包括若干挡板,所述挡板分别位于出料辊之间的间隙内,所述挡板能够在间隙内沿送料方向移动,所述挡板能够同时与板料相接触。
2.根据权利要求1所述的一种板料的剪切装置,其特征在于,所述调节装置还包括基座、限位板、导向杆、螺杆和电机,所述限位板垂直送料方向设置,限位板沿送料方向对称设置于机架的下方并与机架固定连接,所述导向杆沿送料方向连接于两侧限位板之间,所述导向杆对称设置于限位板的两端,所述基座分别通过滑块滑动于导向杆上,所述挡板沿垂直送料方向排布于基座的上表面,所述电机固定于基座的下表面,所述螺杆平行导向杆设置,所述螺杆螺纹连接于一侧的限位板上,所述电机驱动所述螺杆转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种板料的剪切装置,其特征在于,所述剪切装置包括支架、切割机构和驱动机构,所述支架位于机架上表面的送料装置与出料装置的连接处,支架上沿竖直方向设有滑槽,滑槽对称设置于送料方向的两侧,所述切割机构包括垂直送料方向设置的支板以及位于支板下表面的动切刀,所述驱动机构驱动支板的两端沿滑槽滑动,送料装置与出料装置的连接处设有与动切刀相配合的静切刀。
4.根据权利要求3所述的一种板料的剪切装置,其特征在于,所述支架上还设有压料装置,所述压料装置沿送料方向对称设置于剪切装置的两侧,所述压料装置包括压板和滑杆,所述滑杆沿竖直方向滑动于支架上,所述压板设置于滑杆的下端,所述压板的下表面至工作台的距离小于动切刀的下缘至工作台的距离,所述支板的两侧分别通过连接臂滑动于滑杆上,所述连接臂与压板之间还连接有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种板料的剪切装置,其特征在于,所述滑杆上位于连接臂的上方还固定设有挡块,所述挡块能够与连接臂相接触。
6.根据权利要求4或5所述的一种板料的剪切装置,其特征在于,所述支架包括支撑板和支撑腿,支撑板平行机架上表面设置,所述支撑板沿垂直送料方向延伸,支撑板的两端分别通过两个支撑腿连接至机架上表面,同一侧的两个支撑腿之间形成沿竖直方向延伸的所述滑槽,支板的两端分别位于对应的滑槽内,所述驱动机构包括位于所述机架的两侧、沿竖直方向设置的移动气缸,移动气缸分别通过连接板与支板的两端固定连接;滑杆滑动于支撑板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112676631A (zh) * 2021-02-21 2021-04-20 朱保松 一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机
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