CN216095954U - 一种顶盖拉延模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车顶盖生产设备领域,具体涉及一种顶盖拉延模具,包括下模,所述下模上开设有容置槽,所述容置槽内滑动连接有模芯,所述模芯的底部固定连接有两个对称分布的插杆,所述插杆与下模滑动连接,所述下模内开设有两个对称分布的滑槽,每个所述滑槽内滑动连接有插销,所述插销与插杆滑动连接,所述滑槽内设置有第一弹簧,所述插销上固定连接有拨杆,所述下模上开设有环槽。本实用新型通过在下模上容置槽、插孔、滑槽、插销、第一弹簧、拨杆、开口槽等部件,与模芯以及模芯底部的两个插杆配合,不仅方便模芯在下模上的安装,并且便于后期对模芯进行拆卸、检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车顶盖生产设备领域,具体为一种顶盖拉延模具。
背景技术
现有的拉延模具包括上模、下模及压边圈,下模上又包括了模芯。模芯作为精密部件,要时常需要维修和保养,但是现有的拉延模具中的模芯安装以及拆卸不方便,会对维修和保养带来不便,并且模具合模后,汽车顶盖的板材胚料会附着在模芯上不方便脱模。因此,需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶盖拉延模具,解决了现有的拉延模具中的模芯安装以及拆卸不方便,会对维修和保养带来不便,并且模具合模后,板材胚料会附着在模芯上不方便脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种顶盖拉延模具,包括下模,所述下模上开设有容置槽,所述容置槽内滑动连接有模芯,所述模芯的底部固定连接有两个对称分布的插杆,所述插杆与下模滑动连接,所述下模内开设有两个对称分布的滑槽,每个所述滑槽内滑动连接有插销,所述插销与插杆滑动连接,所述滑槽内设置有第一弹簧,所述插销上固定连接有拨杆,所述下模上开设有环槽,所述环槽内滑动连接有环套,所述环套的顶部固定连接有压环,所述压环上开设有凹槽,所述凹槽内放置有板材胚料,所述压环上接触有上模,所述上模与板材胚料接触,所述环槽内滑动连接有多个均匀分布的垫块,所述垫块与环套固定连接,所述垫块的底部固定连接有导杆,所述导杆与下模滑动连接,所述导杆的外部套接有第二弹簧。
优选的,所述下模的底部开设有开口槽,所述开口槽内滑动连接有拨杆。
优选的,所述第二弹簧的一端连接有垫块,所述第二弹簧的另一端固定连接于环槽的内表面。
优选的,所述下模上开设有多个均匀分布的活动槽,所述活动槽与环槽相通,所述活动槽内滑动连接有导杆。
优选的,所述第一弹簧的一端固定连接有插销,所述第一弹簧的另一端固定连接于滑槽的内表面。
优选的,所述下模上开设有两个对称分布的插孔,所述插孔内滑动连接有插杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在下模上容置槽、插孔、滑槽、插销、第一弹簧、拨杆、开口槽等部件,与模芯以及模芯底部的两个插杆配合,不仅方便模芯在下模上的安装,并且便于后期对模芯进行拆卸、检修。
2、本实用新型通过在压环的底部设计一个环套,然后在下模上设计一个与环套配合的环槽,而且环槽内设计有多个垫块、导杆、第二弹簧、活动槽等部件,当上模和下模合模后,第二弹簧的弹力会将压环顶起,进而使得成型后板材胚料与模芯脱离,便于脱模。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图1的下模俯视图;
图4为本实用新型的图1的压环俯视图。
图中:1、下模;2、容置槽;3、模芯;4、插杆;5、插孔;6、滑槽;7、插销;8、第一弹簧;9、拨杆;10、开口槽;11、环槽;12、环套;13、压环;14、凹槽;15、板材胚料;16、上模;17、垫块;18、导杆;19、第二弹簧;20、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种顶盖拉延模具,包括下模1,下模1上开设有容置槽2,容置槽2内滑动连接有模芯3,模芯3的底部固定连接有两个对称分布的插杆4,插杆4与下模1滑动连接,下模1内开设有两个对称分布的滑槽6,每个滑槽6内滑动连接有插销7,插销7与插杆4滑动连接,滑槽6内设置有第一弹簧8,插销7上固定连接有拨杆9,下模1上开设有环槽11,环槽11内滑动连接有环套12,环套12的顶部固定连接有压环13,压环13上开设有凹槽14,凹槽14内放置有板材胚料15,压环13上接触有上模16,上模16与板材胚料15接触,环槽11内滑动连接有多个均匀分布的垫块17,垫块17与环套12固定连接,垫块17的底部固定连接有导杆18,导杆18与下模1滑动连接,导杆18的外部套接有第二弹簧19。
请参阅图2,下模1的底部开设有开口槽10,开口槽10内滑动连接有拨杆9。通过开口槽10的设计,便于拨杆9的滑动。
请参阅图2,第二弹簧19的一端连接有垫块17,第二弹簧19的另一端固定连接于环槽11的内表面。通过第二弹簧19的设计,可以将弹力作用在环套12上,对环套12具有辅助复位的作用。
请参阅图2、图3,下模1上开设有多个均匀分布的活动槽20,活动槽20与环槽11相通,活动槽20内滑动连接有导杆18。通过活动槽20的设计,便于导杆18的滑动。
请参阅图2,第一弹簧8的一端固定连接有插销7,第一弹簧8的另一端固定连接于滑槽6的内表面。通过第一弹簧8的设计,可以将弹力作用在插销7上。
请参阅图1,下模1上开设有两个对称分布的插孔5,插孔5内滑动连接有插杆4。通过插孔5的设计,便于插杆4的进入到下模1。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,将板材胚料15放置在压环13的凹槽14内,然后上模16与下模1进行合模,合模的过程中,上模16首先接触到压环13和板材胚料15,此时上模16和压环13一同对变成胚料的边缘进行压紧固定,然后板材胚料15接触到模芯3,通过压环13底部的环套12在下模1的环槽11内滑动,环套12此时带动垫块17向下压动导杆18,并且压缩第二弹簧19,此时导杆18在活动槽20内滑动,当压环13接触到下模1时,板材胚料15的中心部分被模芯3顶起,而板材胚料15的边缘部分则被拉延,此时完成板材胚料15的成型作业,然后开模即可,开模后,第二弹簧19将弹力作用在垫块17上,进而作用在环套12上,此时环套12将压环13顶起,压环13则将成型后的板材胚料15从模芯3上脱离,实现自动脱模,十分的方便,后期如需将模芯3拆卸下来进行维修保养,只需拉动拨杆9将插销7在滑槽6内滑动,并且使得插销7离开插杆4内,此时插杆4不受限制,然后将模芯3从下模1的容置槽2内取出即可,简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种顶盖拉延模具,包括下模(1),其特征在于:所述下模(1)上开设有容置槽(2),所述容置槽(2)内滑动连接有模芯(3),所述模芯(3)的底部固定连接有两个对称分布的插杆(4),所述插杆(4)与下模(1)滑动连接,所述下模(1)内开设有两个对称分布的滑槽(6),每个所述滑槽(6)内滑动连接有插销(7),所述插销(7)与插杆(4)滑动连接,所述滑槽(6)内设置有第一弹簧(8),所述插销(7)上固定连接有拨杆(9),所述下模(1)上开设有环槽(11),所述环槽(11)内滑动连接有环套(12),所述环套(12)的顶部固定连接有压环(13),所述压环(13)上开设有凹槽(14),所述凹槽(14)内放置有板材胚料(15),所述压环(13)上接触有上模(16),所述上模(16)与板材胚料(15)接触,所述环槽(11)内滑动连接有多个均匀分布的垫块(17),所述垫块(17)与环套(12)固定连接,所述垫块(17)的底部固定连接有导杆(18),所述导杆(18)与下模(1)滑动连接,所述导杆(18)的外部套接有第二弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种顶盖拉延模具,其特征在于:所述下模(1)的底部开设有开口槽(10),所述开口槽(10)内滑动连接有拨杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种顶盖拉延模具,其特征在于:所述第二弹簧(19)的一端连接有垫块(17),所述第二弹簧(19)的另一端固定连接于环槽(11)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种顶盖拉延模具,其特征在于:所述下模(1)上开设有多个均匀分布的活动槽(20),所述活动槽(20)与环槽(11)相通,所述活动槽(20)内滑动连接有导杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种顶盖拉延模具,其特征在于:所述第一弹簧(8)的一端固定连接有插销(7),所述第一弹簧(8)的另一端固定连接于滑槽(6)的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种顶盖拉延模具,其特征在于:所述下模(1)上开设有两个对称分布的插孔(5),所述插孔(5)内滑动连接有插杆(4)。
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