CN216088788U - 一种阿胶水冷成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阿胶水冷成形装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有两个固定板，且对称设置，两个所述固定板的上侧设置有安装架，所述安装架的上侧对称设置有两个合模气缸，两个所述合模气缸的伸缩端共同固定连接有上模，所述上模的中部设置有注液口，所述工作台的上侧设置有下模，所述下模的内部设置有冷却腔，所述冷却腔的两端分别连接有进液管与出液管，所述下模的内部设置有脱模机构，所述上模的侧壁设置有按压板。本实用新型能够在上模与下模合模的同时实现了水冷的停止流动，避免发生阿胶液快速定形的情况，方便阿胶液的注入成形，也保证了阿胶块的成形质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及阿胶成形技术领域，尤其涉及一种阿胶水冷成形装置。
背景技术
阿胶，中药名，为马科驴属动物驴的皮，经漂泡去毛后熬制而成的胶块。
现有技术中，阿胶产品的成形加工往往都是将阿胶液注入模具内再进行冷却成形，最后脱模，而其中冷却成形需采用水冷的方式进行冷却，循环水冷一直流动会导致刚注入的阿胶快速冷却，从而容易发生定形的情况，这样不利于阿胶液流动，甚至还会造成阿胶块质量不佳的情况，不便于后序的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阿胶水冷成形装置，其能够在上模与下模合模的同时实现了水冷的停止流动，避免发生阿胶液快速定形的情况，方便阿胶液的注入成形，也保证了阿胶块的成形质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阿胶水冷成形装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有两个固定板，且对称设置，两个所述固定板的上侧设置有安装架，所述安装架的上侧对称设置有两个合模气缸，两个所述合模气缸的伸缩端共同固定连接有上模，所述上模的中部设置有注液口，所述工作台的上侧设置有下模，所述下模的内部设置有冷却腔，所述冷却腔的两端分别连接有进液管与出液管，所述下模的内部设置有脱模机构，所述上模的侧壁设置有按压板，所述下模的侧壁设置有控制开关。
优选地，所述上模的下侧设置有与下模相配合的封堵环，所述封堵环的外圈直径小于下模的内圈直径，所述封堵环的外侧设置有密封环。
优选地，所述冷却腔呈螺旋状结构。
优选地，所述脱模机构包括固定连接在工作台下侧的脱模气缸，所述脱模气缸的伸缩端延伸至下模的内部并固定连接有顶板，所述顶板与下模之间滑动连接。
优选地，所述进液管与出液管的内部均设置有电磁阀。
优选地，所述控制开关与电磁阀电性连接。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过控制开关与按压板的设置，在上模与下模合模时，实现了控制开关的按压，这样能够关闭电磁阀与水冷系统的水泵，从而达到停止水冷的目的，使阿胶液流动顺畅，方便阿胶液的注入成形；
2、通过封堵环的设置，起到了密封的效果，保证了注液过程中的密封性，避免阿胶液的泄露；
3、通过脱模机构的设置，在阿胶液成形后脱模气缸的伸缩端能够推动顶板将阿胶推出，提高了阿胶的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阿胶水冷成形装置的剖面示意图；
图2为本实用新型提出的一种阿胶水冷成形装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种阿胶水冷成形装置中上模的立体图。
图中：1工作台、2固定板、3安装架、4合模气缸、5注液口、6下模、7进液管、8冷却腔、9顶板、10封堵环、11出液管、12控制开关、13按压板、14上模、15脱模气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种阿胶水冷成形装置，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有两个固定板2，且对称设置，两个固定板2的上侧设置有安装架3，安装架3的上侧对称设置有两个合模气缸4，两个合模气缸4的伸缩端共同固定连接有上模14，上模14的中部设置有注液口5，工作台1的上侧设置有下模6，下模6的内部设置有冷却腔8，冷却腔8呈螺旋状结构，冷却腔8的两端分别连接有进液管7与出液管11，进液管7与出液管11均与现有的水冷系统连通，而阿胶加工用的水冷系统为现有技术，进液管7与出液管11的内部均设置有电磁阀，上模14的侧壁设置有按压板13，下模6的侧壁设置有控制开关12，控制开关12与电磁阀电性连接，还与用于水冷的水泵电性连接，控制开关12为按压式开关，控制开关12被按压即可控制电磁阀与水泵关闭，实现水冷的停止。
上模14的下侧设置有与下模6相配合的封堵环10，封堵环10的外圈直径小于下模6的内圈直径，封堵环10的外侧设置有密封环，起到了密封的效果，保证了注液过程中的密封性，有利于阿胶的生产加工。
下模6的内部设置有脱模机构，脱模机构包括固定连接在工作台1下侧的脱模气缸15，脱模气缸15的伸缩端延伸至下模6的内部并固定连接有顶板9，顶板9与下模6之间滑动连接。
工作时，首先启动合模气缸4，合模气缸4的伸缩端推动上模14下压，使得上模14与下模6之间完成合模的目的，通过按压板13按压控制开关12，控制开关12控制电磁阀及水泵关闭，停止水冷的运行，这样方便阿胶液注入下模6的模腔中；
当注液完成后，上模14上移完成分模，同时按压板13离开控制开关12，电磁阀与水泵均被打开，此时，通过水冷实现了阿胶液的冷却成形；
当成形后，脱模气缸15推动顶板9上移，顶板9将成形的阿胶液顶出，方便工作人员取出。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种阿胶水冷成形装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有两个固定板(2)，且对称设置，两个所述固定板(2)的上侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上侧对称设置有两个合模气缸(4)，两个所述合模气缸(4)的伸缩端共同固定连接有上模(14)，所述上模(14)的中部设置有注液口(5)，所述工作台(1)的上侧设置有下模(6)，所述下模(6)的内部设置有冷却腔(8)，所述冷却腔(8)的两端分别连接有进液管(7)与出液管(11)，所述下模(6)的内部设置有脱模机构，所述上模(14)的侧壁设置有按压板(13)，所述下模(6)的侧壁设置有控制开关(12)，所述进液管(7)与出液管(11)的内部均设置有电磁阀，所述控制开关(12)与电磁阀电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种阿胶水冷成形装置，其特征在于，所述上模(14)的下侧设置有与下模(6)相配合的封堵环(10)，所述封堵环(10)的外圈直径小于下模(6)的内圈直径，所述封堵环(10)的外侧设置有密封环。
3.根据权利要求1所述的一种阿胶水冷成形装置，其特征在于，所述冷却腔(8)呈螺旋状结构。
4.根据权利要求1所述的一种阿胶水冷成形装置，其特征在于，所述脱模机构包括固定连接在工作台(1)下侧的脱模气缸(15)，所述脱模气缸(15)的伸缩端延伸至下模(6)的内部并固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)与下模(6)之间滑动连接。
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