CN218477030U - 一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，包括底板、第一立板、第二立板、下模具、上模具和注塑口，所述底板顶部通过预留槽设置有下输送管，所述下输送管底部连接有多通阀，所述多通阀位于底板下端，所述下输送管顶端通入下模具的模腔内底部，所述底板顶部靠近所述下输送管外侧处设置有固定套，所述固定套内预埋设置有加热线圈，所述下输送管上靠近所述多通阀处设置有输料泵。该新型具备多组注塑口，在注塑生产时的效率大大提升，适合广泛推广使用。

Description

一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，特别涉及一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置。

背景技术

为了方便在电器生产中，对一些薄壁注塑件进行注塑生产，所以注塑装置是十分必要的。

专利号CN216609916U公开了一种继电器壳体连续制备用注塑装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有注塑箱，所述注塑箱的右侧滑动连接有密封板，并且注塑箱的左侧内表面滑动连接有取料组件，所述取料组件包括移动板，所述移动板的左侧固定连接有移动杆，所述移动杆的内表面滑动连接有连接杆，所述工作台的顶部左侧转动连接有两个第一链轮，两个第一链轮的外表面通过同一个第一链条相互啮合，属于继电器注塑技术领域，该装置通过注塑箱实现对继电器壳体进行注塑，然后通过取料组件将注塑完成的继电器壳体从注塑箱内推出，通过出料孔排除工作台，从而实现对注塑完成的继电器壳体取出，实现了连续注塑的目的，操作便捷，提高了注塑的效。

以往的注塑装置存在以下缺点：1、只有一组注塑口，在注塑生产时的效率较低。为此，我们提出一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，包括底板、第一立板、第二立板、下模具、上模具和注塑口，所述底板顶部通过预留槽设置有下输送管，所述下输送管底部连接有多通阀，所述多通阀位于底板下端，所述下输送管顶端通入下模具的模腔内底部，所述底板顶部靠近所述下输送管外侧处设置有固定套，所述固定套内预埋设置有加热线圈，所述下输送管上靠近所述多通阀处设置有输料泵。

进一步地，所述底板顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板一端通过螺栓安装有电动位移滑台，所述电动位移滑台的位移端为第一滑动板，所述上模具一端与第一滑动板焊接连接，所述上模具另一端连接有第二滑动板，所述第二立板顶端内侧设置有滑轨，电动位移滑台在工作时方便带动第一滑动板上下移动，从而带动上模具上下移动。

进一步地，所述第二滑动板位于滑轨内，通过滑轨对第二滑动板的限位导向作用，可以有效提升上模具在上下移动时的稳定性。

进一步地，所述上模具顶部靠近中央处设置有注塑口，所述上模具底部两端均焊接有导柱，所述下模具底部两端均通过固定槽设置有导套，所述底板顶部靠近第一立板和第二立板内侧处均设置有固定柱。

进一步地，所述固定柱顶部开设有限位槽，所述导柱底部贯穿导套且位于限位槽内，通过导套和限位槽对导柱的限位导向作用，可以有效提升上模具在上下移动时的稳定性。

进一步地，所述多通阀一端设置有进料口，所述底板底部两端均焊接有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，通过多通阀方便注塑料进行进料，外部注塑料可以经由注塑口进入上模具与下模具之间，或者进入多通阀内，在输料泵打开时，京尊下输送管将多通阀内的原料吸入，在加热线圈进一步加热，保持熔融状态，进入上模具与下模具之间进行成型，本注塑装置具备多组注塑口，在注塑时的效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置的固定套和加热线圈结构示意图。

图3为本实用新型一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置的电动位移滑台和第一滑动板结构示意图。

图中：1、底板；2、第一立板；3、第二立板；4、电动位移滑台；5、第一滑动板；6、滑轨；7、第二滑动板；8、上模具；9、下模具；10、导套；11、导柱；12、固定柱；13、限位槽；14、注塑口；15、多通阀；16、下输送管；17、输料泵；18、固定套；19、加热线圈；20、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，包括底板1、第一立板2、第二立板3、下模具9、上模具8和注塑口14，所述底板1顶部通过预留槽设置有下输送管16，所述下输送管16底部连接有多通阀15，所述多通阀15位于底板1下端，所述下输送管16顶端通入下模具9的模腔内底部，所述底板1顶部靠近所述下输送管16外侧处设置有固定套18，所述固定套18内预埋设置有加热线圈19，所述下输送管16上靠近所述多通阀15处设置有输料泵17。

其中，所述底板1顶部两端分别焊接有第一立板2和第二立板3，所述第一立板2一端通过螺栓安装有电动位移滑台4，所述电动位移滑台4的位移端为第一滑动板5，所述上模具8一端与第一滑动板5焊接连接，所述上模具8另一端连接有第二滑动板7，所述第二立板3顶端内侧设置有滑轨6。

本实施例中如图1和图3所示，电动位移滑台4在工作时方便带动第一滑动板5上下移动，从而带动上模具8上下移动。

其中，所述第二滑动板7位于滑轨6内。

本实施例中如图1所示，通过滑轨6对第二滑动板7的限位导向作用，可以有效提升上模具8在上下移动时的稳定性。

其中，所述上模具8顶部靠近中央处设置有注塑口14，所述上模具8底部两端均焊接有导柱11，所述下模具9底部两端均通过固定槽设置有导套10，所述底板1顶部靠近第一立板2和第二立板3内侧处均设置有固定柱12。

本实施例中如图1所示，导套10方便预设在下模具9底部两端。

其中，所述固定柱12顶部开设有限位槽13，所述导柱11底部贯穿导套10且位于限位槽13内。

本实施例中如图1所示，通过导套10和限位槽13对导柱11的限位导向作用，可以有效提升上模具8在上下移动时的稳定性。

其中，所述多通阀15一端设置有进料口，所述底板1底部两端均焊接有支撑板20。

本实施例中如图1所示，通过多通阀15方便注塑料进行进料。

需要说明的是，本实用新型为一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，工作时，通过多通阀15方便注塑料进行进料，外部注塑料可以经由注塑口14进入上模具8与下模具9之间，或者进入多通阀15内，在输料泵17打开时，京尊下输送管16将多通阀15内的原料吸入，在加热线圈19进一步加热，保持熔融状态，进入上模具8与下模具9之间进行成型，本注塑装置具备多组注塑口，在注塑时的效率大大提升。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，包括底板(1)、第一立板(2)、第二立板(3)、下模具(9)、上模具(8)和注塑口(14)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过预留槽设置有下输送管(16)，所述下输送管(16)底部连接有多通阀(15)，所述多通阀(15)位于底板(1)下端，所述下输送管(16)顶端通入下模具(9)的模腔内底部，所述底板(1)顶部靠近所述下输送管(16)外侧处设置有固定套(18)，所述固定套(18)内预埋设置有加热线圈(19)，所述下输送管(16)上靠近所述多通阀(15)处设置有输料泵(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，其特征在于：所述底板(1)顶部两端分别焊接有第一立板(2)和第二立板(3)，所述第一立板(2)一端通过螺栓安装有电动位移滑台(4)，所述电动位移滑台(4)的位移端为第一滑动板(5)，所述上模具(8)一端与第一滑动板(5)焊接连接，所述上模具(8)另一端连接有第二滑动板(7)，所述第二立板(3)顶端内侧设置有滑轨(6)。

3.根据权利要求2所述的一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，其特征在于：所述第二滑动板(7)位于滑轨(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，其特征在于：所述上模具(8)顶部靠近中央处设置有注塑口(14)，所述上模具(8)底部两端均焊接有导柱(11)，所述下模具(9)底部两端均通过固定槽设置有导套(10)，所述底板(1)顶部靠近第一立板(2)和第二立板(3)内侧处均设置有固定柱(12)。

5.根据权利要求4所述的一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，其特征在于：所述固定柱(12)顶部开设有限位槽(13)，所述导柱(11)底部贯穿导套(10)且位于限位槽(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种电器壳体薄壁注塑件高效注塑装置，其特征在于：所述多通阀(15)一端设置有进料口，所述底板(1)底部两端均焊接有支撑板(20)。

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