CN221136636U - 一种开放式模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开放式模具技术领域，且公开了一种开放式模具结构，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑座，所述底座的顶端固定连接有内模，所述底座的顶端放置有外模，所述外模的顶端内壁开设有加料孔，所述外模套设在内模的外侧，所述内模和外模相对应的一侧分别包裹设置有陶瓷散热罩，所述支撑座和内模的内壁开设有空腔，所述内模的内壁固定连接有多个第一散热翅片。本实用新型提供的气泵将气体灌输至空气的内部，气体将空腔内部淤积的热量引导出，经过隔板后贯穿空腔沿出气孔流出，可以减少空腔内部热量的淤积，提高散热效果，第二散热翅片可以提高外模的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及开放式模具技术领域，尤其涉及一种开放式模具结构。
背景技术
开放性模具是一种用于制造空心或开放结构产品的模具，它通常由两个或多个模具部件组成，其中一个部件具有所需产品的外部形状，而另一个部件则具有产品的内部形状，通过将这些部件组合在一起，可以在模具内形成空心结构，使得产品在制造过程中可以顺利地填充和冷却。
现有技术中，在开放式模具的使用过程中，为了保证开放式结构产品的成型效果，会导致模具内部的空间较小，不便于加热散热机构，会影响模具的散热效果，影响成型效率。因此，本申请设计了一种开放式模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中为了保证开放式结构产品的成型效果，会导致模具内部的空间较小，不便于加热散热机构，会影响模具的散热效果，影响成型效率的问题，而提出的一种开放式模具结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种开放式模具结构，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑座，所述底座的顶端固定连接有内模，所述底座的顶端放置有外模，所述外模的顶端内壁开设有加料孔，所述外模套设在内模的外侧，所述内模和外模相对应的一侧分别包裹设置有陶瓷散热罩，所述支撑座和内模的内壁开设有空腔，所述内模的内壁固定连接有多个第一散热翅片，所述支撑座位于空腔的底端内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶端延伸至内模位于空腔的内壁，所述底座的底部固定连接有气泵，所述气泵的输气管延伸至空腔的内部，所述底座位于空腔的侧壁开设有出气孔。
优选的，所述第一散热翅片的内壁开设有导流孔，所述导流孔的内壁设置为弧面，所述隔板的顶端设置为半圆形。
优选的，所述外模位于陶瓷散热罩的侧壁上固定连接有第二散热翅片，所述第二散热翅片延伸至外模的外侧。
优选的，所述外模的顶端固定连接有手柄。
优选的，所述外模的底端内壁开设有凹槽，所述底座的顶端内壁开设有卡槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有卡板，所述卡板卡紧设置在卡槽的内壁。
优选的，所述卡板设置为L型，所述卡槽的内壁与卡板相匹配，所述滑块的侧壁上固定连接有推杆，所述推杆延伸至外模的外侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种开放式模具结构，具备以下有益效果：
1、该开放式模具结构，通过气泵将气体灌输至空气的内部，气体将空腔内部淤积的热量引导出，经过隔板后贯穿空腔沿出气孔流出，可以减少空腔内部热量的淤积，提高散热效果，第二散热翅片可以提高外模的散热效果。
2、该开放式模具结构，通过弹簧可以推动滑块沿凹槽的内壁移动，可以使卡板卡紧设置在卡槽的内壁，可以提高内模和外模连接的紧密性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种开放式模具结构的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
图3为图1中局部B部分的结构放大示意图。
图中：1底座、2支撑座、3内模、4外模、5陶瓷散热罩、6第一散热翅片、7隔板、8气泵、9第二散热翅片、10手柄、11弹簧、12滑块、13卡板、14推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种开放式模具结构，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑座2，底座1的顶端固定连接有内模3，底座1的顶端放置有外模4，外模4的顶端内壁开设有加料孔，外模4套设在内模3的外侧，内模3和外模4相对应的一侧分别包裹设置有陶瓷散热罩5，支撑座2和内模3的内壁开设有空腔，内模3的内壁固定连接有多个第一散热翅片6，支撑座2位于空腔的底端内壁固定连接有隔板7，隔板7的顶端延伸至内模3位于空腔的内壁，底座1的底部固定连接有气泵8，气泵8的输气管延伸至空腔的内部，底座1位于空腔的侧壁开设有出气孔。
第一散热翅片6的内壁开设有导流孔，导流孔的内壁设置为弧面，隔板7的顶端设置为半圆形，外模4位于陶瓷散热罩5的侧壁上固定连接有第二散热翅片9，第二散热翅片9延伸至外模4的外侧，外模4的顶端固定连接有手柄10。
使用时，通过将外模4套设在内模3的外侧，通过加料孔将熔融液灌输至内模3和外模4的间隙处，陶瓷散热罩5可以提高散热效果，第一散热翅片6可以提高内模3的散热效果，通过气泵8将气体灌输至空气的内部，气体将空腔内部淤积的热量引导出，经过隔板7后贯穿空腔沿出气孔流出，可以减少空腔内部热量的淤积，提高散热效果，第二散热翅片9可以提高外模4的散热效果。
为了提高内模3和外模4连接的紧密性，如图1-3所示，外模4的底端内壁开设有凹槽，底座1的顶端内壁开设有卡槽，凹槽的内壁固定连接有弹簧11，弹簧11的端部固定连接有滑块12，滑块12的底部固定连接有卡板13，卡板13卡紧设置在卡槽的内壁，卡板13设置为L型，卡槽的内壁与卡板13相匹配，滑块12的侧壁上固定连接有推杆14，推杆14延伸至外模4的外侧。
弹簧11可以推动滑块12沿凹槽的内壁移动，可以使卡板13卡紧设置在卡槽的内壁，可以提高内模3和外模4连接的紧密性，后续按压推杆14可以使滑块12沿凹槽的内壁移动，可以使卡槽沿卡槽的内壁滑动，便于使外模4和内模3分离设置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种开放式模具结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑座(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有内模(3)，所述底座(1)的顶端放置有外模(4)，所述外模(4)的顶端内壁开设有加料孔，所述外模(4)套设在内模(3)的外侧，所述内模(3)和外模(4)相对应的一侧分别包裹设置有陶瓷散热罩(5)，所述支撑座(2)和内模(3)的内壁开设有空腔，所述内模(3)的内壁固定连接有多个第一散热翅片(6)，所述支撑座(2)位于空腔的底端内壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的顶端延伸至内模(3)位于空腔的内壁，所述底座(1)的底部固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)的输气管延伸至空腔的内部，所述底座(1)位于空腔的侧壁开设有出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种开放式模具结构，其特征在于：所述第一散热翅片(6)的内壁开设有导流孔，所述导流孔的内壁设置为弧面，所述隔板(7)的顶端设置为半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种开放式模具结构，其特征在于：所述外模(4)位于陶瓷散热罩(5)的侧壁上固定连接有第二散热翅片(9)，所述第二散热翅片(9)延伸至外模(4)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种开放式模具结构，其特征在于：所述外模(4)的顶端固定连接有手柄(10)。
5.根据权利要求1所述的一种开放式模具结构，其特征在于：所述外模(4)的底端内壁开设有凹槽，所述底座(1)的顶端内壁开设有卡槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的端部固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部固定连接有卡板(13)，所述卡板(13)卡紧设置在卡槽的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种开放式模具结构，其特征在于：所述卡板(13)设置为L型，所述卡槽的内壁与卡板(13)相匹配，所述滑块(12)的侧壁上固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)延伸至外模(4)的外侧。
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