CN213163015U - 一种大型5g通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型5G通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统，其在翅片预设形状的边缘设置导流筋，加工完成后再将导流筋部分去除，使得压铸过程中铝液的流动填充平稳、降低铸件不良率，且降低填充速度、提高了模具的寿命。其包括动模部分、定模部分，所述动模部分的朝向定模部分的中心区域设置有动模芯，所述定模部分的朝向动模芯的中心区域设置有定模芯，所述动模芯、定模芯之间组合形成型腔，所述型腔的入料口位置排布有若干翅片型腔区域，每片所述翅片型腔区域朝向入料口的对应位置设置有导流筋型腔区域，所述导流筋型腔区域为自入料口朝向翅片的设计端面逐渐扩口的圆弧导流结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具的技术领域，具体为一种大型5G通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统。
背景技术
在通讯行业，压铸产品主要为设备的结构件，如基站滤波器壳体、盖板等。随着5G的到来，引入了无线接入网的全新构架，在基站结构上无论是体积、重量、功耗上都大大增加，约为4G的3倍。为了追求更好的散热性，压铸件逐渐的趋向大型集成化和轻量化，因此压铸件产品外形尺寸越来越大，同时对散热器零件的散热片高度也越来越高，传统压铸的浇铸系统已难以满足产品成型需求，容易出现散热片冷隔的问题。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种大型5G通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统，其在翅片预设形状的边缘设置导流筋，加工完成后再将导流筋部分去除，使得压铸过程中铝液的流动填充平稳、降低铸件不良率，且降低填充速度、提高了模具的寿命。
一种大型5G通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统，其特征在于：其包括动模部分、定模部分，所述动模部分的朝向定模部分的中心区域设置有动模芯，所述定模部分的朝向动模芯的中心区域设置有定模芯，所述动模芯、定模芯之间组合形成型腔，所述型腔的入料口位置排布有若干翅片型腔区域，每片所述翅片型腔区域朝向入料口的对应位置设置有导流筋型腔区域，所述导流筋型腔区域为自入料口朝向翅片的设计端面逐渐扩口的圆弧导流结构。
其进一步特征在于：
所述动模芯和定模芯之间还设置有主流道进口、分流道，所述主流道进口连接若干分流道的进口，每个所述分流道的出口分别连通至产品入料口和导流筋型腔区域；
所述动模部分、定模部分的远离主流道的一侧还拼合形成有排气部分，所述排气部分便于压铸成型的型腔的气体排出。
采用本实用新型后，每片翅片型腔区域朝向入料口的对应位置设置有导流筋型腔区域，导流筋型腔区域为自入料口朝向翅片的设计端面逐渐扩口的圆弧导流结构，使得铝液沿着圆弧导流结构压铸形成翅片，其在翅片预设形状的边缘设置导流筋，加工完成后再将导流筋部分去除，使得压铸过程中铝液的流动填充平稳、降低铸件不良率，且降低填充速度、提高了模具的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图；
图2为本实用新型的模具系统压铸成型后的产品、导流筋、流道的立体图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
动模部分1、定模部分2、动模芯3、定模芯4、型腔5、翅片型腔区域6、导流筋型腔区域7、主流道进口8、分流道9、产品入料口10、排气部分11、主流道部分12、分流道部分13、导流筋14、产品15、翅片16。
具体实施方式
一种大型5G通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统，见图1、图2：其包括动模部分1、定模部分2，动模部分1的朝向定模部分2的中心区域设置有动模芯3，定模部分2的朝向动模芯3的中心区域设置有定模芯4，动模芯3、定模芯4之间组合形成型腔5，型腔5的入料口位置排布有若干翅片型腔区域6，每片翅片型腔区域6朝向入料口的对应位置设置有导流筋型腔区域 7，导流筋型腔区域7为自入料口朝向翅片的设计端面逐渐扩口的圆弧导流结构。
动模芯3和定模芯4之间还设置有主流道进口8、分流道9，主流道进口 8连接若干分流道9的进口，每个分流道9的出口分别连通至产品入料口10 和导流筋型腔区域7；
动模部分1、定模部分2的远离主流道的一侧还拼合形成有排气部分11，排气部分11便于压铸成型的型腔的气体排出。
型腔压铸填充后形成主流道部分12、分流道部分13、导流筋14、产品 15，通过后续加工将主流道部分12、分流道部分13、导流筋14脱离产品15，使得翅片16的性能可靠。
翅片之前直接是垂直于流道直接设置，使得铝液的流速很快、成型不好，且由于翅片相对较薄，易出现散热片冷隔的问题。
其工作原理如下：每片翅片型腔区域朝向入料口的对应位置设置有导流筋型腔区域，导流筋型腔区域为自入料口朝向翅片的设计端面逐渐扩口的圆弧导流结构，使得铝液沿着圆弧导流结构压铸形成翅片，其在翅片预设形状的边缘设置导流筋，加工完成后再将导流筋部分去除，使得压铸过程中铝液的流动填充平稳、降低铸件不良率，且降低填充速度、提高了模具的寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种大型5G通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统，其特征在于：其包括动模部分、定模部分，所述动模部分的朝向定模部分的中心区域设置有动模芯，所述定模部分的朝向动模芯的中心区域设置有定模芯，所述动模芯、定模芯之间组合形成型腔，所述型腔的入料口位置排布有若干翅片型腔区域，每片所述翅片型腔区域朝向入料口的对应位置设置有导流筋型腔区域，所述导流筋型腔区域为自入料口朝向翅片的设计端面逐渐扩口的圆弧导流结构。
2.如权利要求1所述的一种大型5G通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统，其特征在于：所述动模芯和定模芯之间还设置有主流道进口、分流道，所述主流道进口连接若干分流道的进口，每个所述分流道的出口分别连通至产品入料口和导流筋型腔区域。
3.如权利要求1或2所述的一种大型5G通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统，其特征在于：所述动模部分、定模部分的远离主流道的一侧还拼合形成有排气部分，所述排气部分便于压铸成型的型腔的气体排出。
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| CN202022073321.8U CN213163015U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种大型5g通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统 |
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| CN202022073321.8U Active CN213163015U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种大型5g通讯散热器零件的压铸模具的新型浇铸系统 |
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2020
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