CN216083056U - 线束类产品电导通测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线束类产品电导通测试工装，在导通治具下部安装卡合机构，在万用导通板上设置与卡合机构相配合的卡槽，通过卡合机构与卡槽的配合，可以在万用导通板上快速安装或者拆卸导通治具。卡合机构为治具卡合底座，所述的治具卡合底座包括长方形盒体结构的底座本体，底座本体的上侧面封闭并且与导通治具下部固定连接，底座本体的下侧面敞开，在底座本体的靠近下侧面的宽度方向的侧壁上设置长方形开口，在长方形开口处的中间位置设置卡板，在卡板端部设置卡块，万用导通板上设置有与卡块的形状和位置相配合的卡槽。本实用新型使得不同结构的导通治具均可快速安装于万用导通板上，同时方便其拆卸，使其适用性大大增强。

Description

线束类产品电导通测试工装

技术领域

本实用新型属于线束类产品测试技术领域，具体涉及一种线束类产品电导通测试工装，尤其适用于多品种、小批量线束类产品电导通状态的测试。

背景技术

线束类产品的导线，在生产过程中可能存在短路、断路、漏接等问题，因此，产品在出厂之前要进行导线电导通测试。线束类产品的电导通测试，是指给需要测试的线缆施加一定的电流，测量线缆端点处的电压值和电流值，由导通测试机内部对测量结果使用欧姆定律进行换算，得出准确的电阻值。用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较，判定是否符合用户的指标要求，并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式告知测试者。

不同功能的线束产品，完成其测试所需要的测试电路连接结构会有所不同，同时测试所使用的导通治具的结构也不同。在进行线束类产品的电导通测试时，首先需要将待测导线连接导通治具，然后将不同结构的导通治具安装到导通板上固定和连接，最后连通导通测试机、通过导通测试机完成相应的测试工作。目前，对于线束类产品的电导通测试，特别是对于多品种、小批量的线束类产品的测试，由于线束产品的结构和测试需求的多样性，现有的导通治具和导通板在测试时连接过程非常复杂，测试效率低，并且由于连接的不可靠还会带来测试结果的准确率较低等一系列问题。

发明内容

为了克服背景技术中所提到的问题，本实用新型提供一种新型的线束类产品电导通测试工装，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种线束类产品电导通测试工装，包括：导通治具和万用导通板，在导通治具下部安装卡合机构，在万用导通板上设置与卡合机构相配合的卡槽，通过卡合机构与卡槽的配合，可以在万用导通板上快速安装或者拆卸导通治具。所述的卡合机构为治具卡合底座，所述的治具卡合底座包括长方形盒体结构的底座本体，底座本体的上侧面封闭并且与导通治具下部固定连接，底座本体的下侧面敞开，在底座本体的靠近下侧面的宽度方向的侧壁上设置长方形开口，在长方形开口处的中间位置设置卡板，所述的卡板端部高于底座本体的高度，在卡板端部设置卡块，卡块为半梯形结构；所述的万用导通板上设置有与卡块的形状和位置相配合的卡槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过给现有的导通治具设计安装统一结构的治具卡合底座，相应地在现有的导通板上设置相配合的卡槽使之成为“万用导通板”，使得所有不同结构的导通治具均可快速安装于万用导通板上，同时方便其拆卸，可应对各种形态的线束类产品的电导通测试快速连接，且能重复利用，大大降低了开发成本。在新导线产品开发阶段，可针对产品的不同形态，重复利用本实用新型的测试工装对新产品实现电导通测试功能，统一导通治具的安装形态，使其适用性大大增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。

图1是现有导通治具的正向剖视图；

图2是现有导通治具的固定块的左视图；

图3是现有导通治具的固定块的右视图；

图4是本实用新型实施例的线束类产品电导通测试工装的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的治具卡合底座的主视图；

图6是本实用新型实施例的治具卡合底座的左视图；

图7是本实用新型实施例的治具卡合底座的仰视图；

图8是本实用新型实施例的万用导通板的结构示意图；

图中，1-治具底座，2-安装座，3-固定块，4-滑道，5-活动块，6-手柄，7- 弹簧，8-第一凹槽，9-探针，10-第二凹槽，11-线槽，12-导通治具，13-治具卡合底座，14-底座本体，15-卡板，16-卡块，17-长条状凹槽，18-卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

治具，又叫工装夹具与检具，凡是在工业生产过程中，使任何加工程序能加速、方便或安全的辅助装置工具，均可称为治具。现阶段，随着对加工自动化要求的不断提高，治具的设计与应用也在不断变化中。

如图1所示，是现有导通治具的正向剖视图。导通治具是采购件，是市场上现有的导线通用测试治具。因为被测试线束接头的形状不同，需要制作与其外轮廓相配合的导通治具，因此，每个导通治具的形状都有所不同。现有导通治具包括：治具底座1，治具底座1的上表面长度方向设置滑道4，在治具底座1的长度方向一端设置安装座2，手柄6通过螺栓与安装座2上部活动连接，治具底座 1上远离安装座2的一端固定安装固定块3，在固定块3与安装座2之间的滑道 4上活动设置活动块5，活动块5可以沿滑道4水平移动。在固定块3与活动块 5之间的滑道4中设置弹簧7，非测试情况下在弹簧7的作用下活动块5远离固定块3，在手柄6靠近活动块5的一侧设置凸起结构，旋转手柄6时通过凸起结构的压迫使活动块5水平移动靠近固定块3。在活动块5靠近固定块3的侧面设置第一凹槽8，第一凹槽8中水平设置探针9，探针9远离固定块3的一端(探针9尾端)通过连接线贯通活动块5后与导通测试机连接。如图2所示，是现有导通治具的固定块的左视图。在固定块3的上侧面开设贯通的线槽11，线槽11 与治具底座1的长度方向一致，将待测试的线束类产品置于线槽11中。如图3 所示，是现有导通治具的固定块的右视图。在固定块3靠近活动块5的侧面设置非贯通的第二凹槽10，第二凹槽10的宽度大于线槽11的宽度并且与待测试的线束类产品的接头宽度相适应，第二凹槽10的高度大于线槽11的高度。将待测试的线束类产品置于线槽11中后，线束类产品的接头卡在第二凹槽10中，当活动块5水平移动靠近固定块4时，第一凹槽8中的探针9的头部与线束类产品的接头接触连接，此时即可测试线束类产品的电导通性能。

如图4所示，是本实用新型实施例的带治具卡合底座的新型导通治具的结构示意图。一种线束类产品电导通测试工装，包括：导通治具12，在导通治具12 的治具底座1的下侧面的两端，平行安装两个治具卡合底座13，治具卡合底座 13通过螺栓固定安装在治具底座1的下侧面。

如图5所示，是本实用新型实施例的治具卡合底座的主视图；如图6所示，是本实用新型实施例的治具卡合底座的左视图；如图7所示，是本实用新型实施例的治具卡合底座的仰视图。为了使不同结构的导通治具12可以更加方便地在导通板上安装或者拆卸，本实用新型设计了统一结构的治具卡合底座13。治具卡合底座13包括长方形盒体结构的底座本体14，底座本体14的上侧面封闭并且与治具底座1的下侧面固定连接，底座本体14的下侧面敞开，在底座本体14 的靠近下侧面的宽度方向的侧壁上设置长方形开口，在长方形开口处的中间位置设置卡板15，所述的卡板15的端部高于底座本体14的高度，在卡板15的端部设置卡块16，卡块16为半梯形结构。在底座本体14的两侧壁与底座本体14的上侧面相交的位置设置两条长条状凹槽17，长条状凹槽17的设计可以提高卡板 15的弹性，使新型导通治具可以更方便地卡在万用导通板上、或者从万用导通板上拆卸。

如图8所示，是本实用新型实施例的万用导通板的结构示意图。现有的线束类产品电导通测试用导通板为一整块木板，通过自攻丝将导通治具12锁定进行测试，导通治具12的安装与拆卸都非常不方便。本实用新型的万用导通板是一块整板，在整板上依据治具卡合底座13的尺寸雕刻出多个卡槽18，卡槽18的大小和形状与卡块16相配合，将本实用新型的带治具卡合底座的新型导通治具，通过治具卡合底座13的卡板15与万用导通板上的卡槽18卡合连接，使导通治具12的安装与拆卸都非常方便，并且一块万用导通板上可以同时安装多个导通治具12，大大提高了测试效率。进一步地，可以在万用导通板的长度方向的边沿标注数字，在万用导通板的宽度方向的边沿标注字母，通过数字与字母的组合代表卡槽18的坐标，方便记录每种导通治具12的放置位置。

本实用新型的一种线束类产品电导通测试工装，其工作原理如下：

以汽车线束产品为例，因汽车线束产品结构多样、长度不一，所以导通治具的位置在万用导通板上不固定。

1、将待测的线束类产品直接放置于万用导通板上。

2、依据线束类产品形态放置合适的带有治具卡合底座的新型导通治具，将新型导通治具卡合在万用导通板上，将线束产品的接头放置在导通治具的固定块的第二凹槽中。线束产品最少有两端，也可能有多端，每一端都有一个接头，都需要一台新型导通治具。

3、将导通治具上的探针尾部与导通测试机连接。

4、旋转导通治具的手柄，使导通治具的探针头部与线束产品的接头接触，导通测试机→导通治具→线束产品一端→线束产品另一端→导通治具→导通测试机，形成一个测试电路的闭环。

5、依程序测试线束类产品的电导通性能，测试完成之后从新型导通治具上取下线束产品，从万用导通板上快速拆卸新型导通治具。

最后需要说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.线束类产品电导通测试工装，其特征在于，包括：导通治具(12)和万用导通板，在导通治具(12)下部安装卡合机构，在万用导通板上设置与卡合机构相配合的卡槽(18)。

2.根据权利要求1所述的线束类产品电导通测试工装，其特征在于，所述的卡合机构为治具卡合底座(13)，所述的治具卡合底座(13)包括长方形盒体结构的底座本体(14)，底座本体(14)的上侧面封闭并且与导通治具(12)下部固定连接，底座本体(14)的下侧面敞开，在底座本体(14)的靠近下侧面的宽度方向的侧壁上设置长方形开口，在长方形开口处的中间位置设置卡板(15)，所述的卡板(15)的端部高于底座本体(14)的高度，在卡板(15)的端部设置卡块(16)，卡块(16)为半梯形结构；所述的万用导通板上设置有与卡块(16)的形状和位置相配合的卡槽(18)。

3.根据权利要求2所述的线束类产品电导通测试工装，其特征在于，在底座本体(14)的两侧壁与底座本体(14)的上侧面相交的位置设置两条长条状凹槽(17)。

4.根据权利要求2所述的线束类产品电导通测试工装，其特征在于，所述的万用导通板是一块整板，在整板上依据治具卡合底座(13)的尺寸雕刻出卡槽(18)。

5.根据权利要求4所述的线束类产品电导通测试工装，其特征在于，在万用导通板的长度方向的边沿标注数字，在万用导通板的宽度方向的边沿标注字母。

6.根据权利要求1所述的线束类产品电导通测试工装，其特征在于，所述的导通治具(12)包括：治具底座(1)，治具底座(1)的上表面长度方向设置滑道(4)，在治具底座(1)的长度方向一端设置安装座(2)，手柄(6)通过螺栓与安装座(2)上部活动连接。

7.根据权利要求6所述的线束类产品电导通测试工装，其特征在于，治具底座(1)上远离安装座(2)的一端固定安装固定块(3)，在固定块(3)与安装座(2)之间的滑道(4)上活动设置活动块(5)，在固定块(3)与活动块(5)之间的滑道(4)中设置弹簧(7)，在手柄(6)靠近活动块(5)的一侧设置凸起结构。

8.根据权利要求7所述的线束类产品电导通测试工装，其特征在于，在活动块(5)靠近固定块(3)的侧面设置第一凹槽(8)，第一凹槽(8)中水平设置探针(9)，探针(9)的尾端通过连接线贯通活动块(5)后与导通测试机连接。

9.根据权利要求8所述的线束类产品电导通测试工装，其特征在于，在固定块(3)的上侧面开设贯通的线槽(11)，在固定块(3)靠近活动块(5)的侧面设置非贯通的第二凹槽(10)，第二凹槽(10)的宽度大于线槽(11)的宽度并且与待测试的线束类产品的接头宽度相适应。

10.根据权利要求9所述的线束类产品电导通测试工装，其特征在于，在导通治具(12)的治具底座(1)的下侧面的两端，平行安装两个治具卡合底座(13)，治具卡合底座(13)通过螺栓固定安装在治具底座(1)的下侧面。

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