CN216077797U - 一种200t压力机油缸 - Google Patents

一种200t压力机油缸 Download PDF

Info

Publication number
CN216077797U
CN216077797U CN202122545721.9U CN202122545721U CN216077797U CN 216077797 U CN216077797 U CN 216077797U CN 202122545721 U CN202122545721 U CN 202122545721U CN 216077797 U CN216077797 U CN 216077797U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
hydraulic fluid
fluid port
end flange
fastening bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122545721.9U
Other languages
English (en)
Inventor
周永浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Darui Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Shandong Darui Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Darui Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Shandong Darui Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202122545721.9U priority Critical patent/CN216077797U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216077797U publication Critical patent/CN216077797U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种200T压力机油缸,包括缸体、杆端法兰、杆端法兰连接螺孔、中心活塞杆、紧固环、顶部法兰、顶部法兰连接螺孔、上油口、下油口、油口垫圈,所述缸体上方固定连接有杆端法兰,四个所述杆端法兰连接螺孔等距开设在杆端法兰表面,所述中心活塞杆安装在缸体中心处,所述紧固环安装在中心活塞杆上方,所述顶部法兰安装在紧固环上方,本实用新型在原有的压力机油缸设计基础上改进了使用端连接结构,使其在不同连接件连接时更为牢固,同时增加了油缸内活塞杆密封圈的数量,提高了密闭性,避免了漏油的情况。

Description

一种200T压力机油缸
技术领域
本实用新型涉及一种200T压力机油缸。
背景技术
压力机或称液压机专用油缸,有活塞缸、柱塞缸,柱塞缸适用于板材成形压机、铸造压机、压铸机等使用,压力机油缸以压缩空气作为动力源,且容易操作,结构简单。
目前的压力机油缸在使用端连接方面不够牢固,同时存在一定的漏油情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种200T压力机油缸,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种200T压力机油缸,包括缸体、杆端法兰、杆端法兰连接螺孔、中心活塞杆、紧固环、顶部法兰、顶部法兰连接螺孔、上油口、下油口、油口垫圈,所述缸体上方固定连接有杆端法兰,四个所述杆端法兰连接螺孔等距开设在杆端法兰表面,所述中心活塞杆安装在缸体中心处,所述紧固环安装在中心活塞杆上方,所述顶部法兰安装在紧固环上方,四个所述顶部法兰连接螺孔等距开设在杆端法兰表面,所述上油口开设在缸体表面上方,所述下油口开设在缸体表面下方,所述油口垫圈分别安装在上油口和下油口开口处。
在上述技术方案基础上,所述紧固环包括固定外环、紧固栓开口、螺旋紧固栓、压紧板,所述固定外环表面等距开设有四个紧固栓开口,所述螺旋紧固栓螺栓连接在紧固栓开口内,所述压紧板固定连接在螺旋紧固栓尾端。
在上述技术方案基础上,所述中心活塞杆包括杆体、旋接螺纹、紧固环连接头、卡接口、活塞头、密封圈,所述杆体顶部固定连接有旋接螺纹,所述紧固环连接头固定连接在旋接螺纹顶部,所述四个所述卡接口等距开设在紧固环连接头外侧,所述活塞头固定连接在杆体底部,三条所述密封圈等距安装在活塞头表面。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型在原有的压力机油缸设计基础上改进了使用端连接结构,使其在不同连接件连接时更为牢固,同时增加了油缸内活塞杆密封圈的数量,提高了密闭性,避免了漏油的情况。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型紧固环示意图。
图3为本实用新型中心活塞杆结构示意图。
图中:1.缸体,2.杆端法兰,3.杆端法兰连接螺孔,4.中心活塞杆,5.紧固环,6.顶部法兰,7.顶部法兰连接螺孔,8.上油口,9.下油口,10.油口垫圈,11.固定外环,12.紧固栓开口,13.螺旋紧固栓,14.压紧板,15.杆体,16.旋接螺纹,17.紧固环连接头,18.卡接口,19.活塞头,20.密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示,一种200T压力机油缸,包括缸体1、杆端法兰2、杆端法兰连接螺孔3、中心活塞杆4、紧固环5、顶部法兰6、顶部法兰连接螺孔7、上油口8、下油口9、油口垫圈10,所述缸体1上方固定连接有杆端法兰2,四个所述杆端法兰连接螺孔3等距开设在杆端法兰2表面,所述中心活塞杆4安装在缸体1中心处,所述紧固环5安装在中心活塞杆4上方,所述顶部法兰6安装在紧固环5上方,四个所述顶部法兰连接螺孔7等距开设在杆端法兰2表面,所述上油口8开设在缸体1表面上方,所述下油口9开设在缸体1表面下方,所述油口垫圈10分别安装在上油口8和下油口9开口处。
所述紧固环5包括固定外环11、紧固栓开口12、螺旋紧固栓13、压紧板14,所述固定外环11表面等距开设有四个紧固栓开口12,所述螺旋紧固栓13螺栓连接在紧固栓开口12内,所述压紧板14固定连接在螺旋紧固栓13尾端。
所述中心活塞杆4包括杆体15、旋接螺纹16、紧固环连接头17、卡接口18、活塞头19、密封圈20,所述杆体15顶部固定连接有旋接螺纹16,所述紧固环连接头17固定连接在旋接螺纹16顶部,所述四个所述卡接口18等距开设在紧固环连接头17外侧,所述活塞头19固定连接在杆体15底部,三条所述密封圈20等距安装在活塞头19表面。
本实用新型的工作原理:本新型针对压力缸对不同使用端的连接情况,改进了连接结构,当使用端连接在压力缸上方时,通过调节紧固环内的压紧板,实现对固定端的紧固作用,同时内部的活塞杆增加了活塞头上密封圈的数量,使油缸在工作时减少漏油现象的发生。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种200T压力机油缸,包括缸体(1)、杆端法兰(2)、杆端法兰连接螺孔(3)、中心活塞杆(4)、紧固环(5)、顶部法兰(6)、顶部法兰连接螺孔(7)、上油口(8)、下油口(9)、油口垫圈(10),其特征在于:所述缸体(1)上方固定连接有杆端法兰(2),四个所述杆端法兰连接螺孔(3)等距开设在杆端法兰(2)表面,所述中心活塞杆(4)安装在缸体(1)中心处,所述紧固环(5)安装在中心活塞杆(4)上方,所述顶部法兰(6)安装在紧固环(5)上方,四个所述顶部法兰连接螺孔(7)等距开设在杆端法兰(2)表面,所述上油口(8)开设在缸体(1)表面上方,所述下油口(9)开设在缸体(1)表面下方,所述油口垫圈(10)分别安装在上油口(8)和下油口(9)开口处。
2.根据权利要求1所述的一种200T压力机油缸,其特征在于:所述紧固环(5)包括固定外环(11)、紧固栓开口(12)、螺旋紧固栓(13)、压紧板(14),所述固定外环(11)表面等距开设有四个紧固栓开口(12),所述螺旋紧固栓(13)螺栓连接在紧固栓开口(12)内,所述压紧板(14)固定连接在螺旋紧固栓(13)尾端。
3.根据权利要求2所述的一种200T压力机油缸,其特征在于:所述中心活塞杆(4)包括杆体(15)、旋接螺纹(16)、紧固环连接头(17)、卡接口(18)、活塞头(19)、密封圈(20),所述杆体(15)顶部固定连接有旋接螺纹(16),所述紧固环连接头(17)固定连接在旋接螺纹(16)顶部,所述四个所述卡接口(18)等距开设在紧固环连接头(17)外侧,所述活塞头(19)固定连接在杆体(15)底部,三条所述密封圈(20)等距安装在活塞头(19)表面。
CN202122545721.9U 2021-10-22 2021-10-22 一种200t压力机油缸 Active CN216077797U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122545721.9U CN216077797U (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种200t压力机油缸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122545721.9U CN216077797U (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种200t压力机油缸

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216077797U true CN216077797U (zh) 2022-03-18

Family

ID=80640460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122545721.9U Active CN216077797U (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种200t压力机油缸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216077797U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216077797U (zh) 一种200t压力机油缸
CN210588014U (zh) 压头可浮动的锥销压装装置
CN209892834U (zh) 高温高压阀门自密封阀盖的多耳支撑预紧结构
CN106015796A (zh) 一种高密封性三通液压接头
CN109538451B (zh) 超高压隔膜压缩机液压引导式密封膜头
CN109572040B (zh) 一种热压机压头系统
CN216951210U (zh) 回弹式液压螺母
CN217302069U (zh) 一种自锁式液压管道接头
CN210689950U (zh) 一种套管头密封性测试装置
CN211449007U (zh) 一种高密封性的高压泥浆泵液力端总成装置
CN219975326U (zh) 一种用于矩形截面的高压密封结构
CN208474922U (zh) 一种干油过滤器
CN216842169U (zh) 一种陶瓷柱塞泵的密封结构
CN208950990U (zh) 增压发生器的油缸端盖
CN216879285U (zh) 一种超临界萃取用反应釜
CN206072000U (zh) 一种压滤机压紧结构
CN215444584U (zh) 一种易组装的液压油缸
CN204952388U (zh) 压滤机
CN206299927U (zh) 一种球墨管件柔性机械式接口
CN216431199U (zh) 一种多缸体润滑脂泵
CN211975373U (zh) 一种法兰压盖与缸体间的拆卸结构
CN216201446U (zh) 波纹管连接用充胶密封结构
CN219974888U (zh) 一种渣浆泵分体式填料箱
CN214248587U (zh) 一种便于拆卸的下水管横排
CN219827337U (zh) 一种集成平衡缸功能的复合油缸

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant