CN216201446U - 波纹管连接用充胶密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了波纹管连接用充胶密封结构，涉及波纹管技术领域，解决现有波纹管连接用的结构密封性较低、安装维护不方便的技术问题。密封结构包括密封管体、紧固件和流体，密封管体包括外套管、内弹性波纹结构的挤压管，挤压管的外侧波峰部位与外套管内壁固连，以将挤压管的各个波谷段分隔成互相独立的且为环周结构的腔室；将密封管体分隔为优弧的主管体和为劣弧的副管体，主管体的端部通过紧固件彼此固连；副管体的外套管上设置有进料颈以及与进料颈螺纹密封连接的盖帽；流体充满腔室。本实用新型能对波纹管环周进行抱紧，提升波纹管环周受力均匀性；同时，通过流体提升密封结构对波纹管的贴紧力，继而提升密封性能。

Description

波纹管连接用充胶密封结构

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，更具体地是涉及波纹管连接用充胶密封结构技术领域。

背景技术

波纹管外壁呈环形波纹状结构，通过外壁的波纹状结构能大大增强管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。波纹管根据单双壁可分为：双壁波纹管和单壁波纹管。

其中，双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的管材，其主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水，供水，排水，排污，排气，地铁通风，矿井通风，农田灌溉等。双壁波纹管内壁颜色通常为内蓝外黑组成，部分双壁波纹管内壁会使用黄色。

单壁波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成，其内、外表面均为波纹状，其弯曲性、柔韧性虽优，但其流体阻力大，且易使内表面螺槽处产生悬浮物的沉积。所以单壁波纹管多为壁较薄、强度要求不很高而需由弯曲的小口径管，如穿线管、排清水管、排气管等。

而波纹管在施工时，由于长度有限，因此需要将多段波纹管依次密封连接起来，以形成内部密封、便于传输物质的管道结构。目前的用于波纹管连接的密封结构有多种，但是其均密封性较低、且安装维护不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供波纹管连接用充胶密封结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

波纹管连接用充胶密封结构，包括密封管体、紧固件和非气体性填充流体，所述密封管体包括外套管、同轴固定在外套管内壁上的内弹性波纹结构的挤压管，所述挤压管的外侧波峰部位与外套管内壁固连，以将挤压管的各个波谷段分隔成互相独立的且为环周结构的腔室；

以两个平行于外套管轴线的两个平面将密封管体分隔为优弧的主管体和为劣弧的副管体，所述主管体靠近副管体的端部均外延成耳板，并通过紧固件彼此固连，且耳板的根部压在副管体上靠近主管体的一侧；

在所述的副管体的外套管上设置有与腔室连通的进料颈以及与进料颈螺纹密封连接的盖帽；

所述非气体性填充流体从进料颈进入腔室并将其充满。

进一步地，在所述盖帽的内壁上固连有插入进料颈中的挤压柱。

进一步地，所述耳板的根部外延成压紧棱，所述压紧棱压在副管体上靠近主管体的一侧。

进一步地，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓的杆部末端依次活动贯穿两个耳板后与螺母螺纹连接。

进一步地，所述盖帽的外圆周面上设置有平行于轴向的防滑纹路。

进一步地，所述非气体性填充流体为密封胶。

进一步地，所述紧固件有多个，且其与进料颈错开。

本实用新型的有益效果如下：

1.挤压管为弹性材料，其可以通过紧固件对主管体的两侧的夹紧，以使挤压管像抱箍结构一样，抱紧两个需要连接的波纹管的对接端口，挤压管的波谷插入波纹管的两个波峰之间。并通过副管体将主管体上将为了便于其套装在波纹管上而设置的开口覆盖，以使其形成密封管体，对波纹管环周进行压紧、密封。而其内部填充非气体性填充流体，非气体的流体既不会增大对整体结构密封性的要求，又能通过填充材料来进一步地增大密封抱紧力，提升密封可靠性，防止波纹管内部流通物质泄漏等不利情况出现；

2.将密封结构分为主管体和副管体，从而对波纹管环周进行抱紧，以使其尽可能均匀受力，提升波纹管环周受力均匀性的同时，提升密封性能；同时，通过进一步地填充流体于腔室，既能通过腔室限制流体的流动方向，以使流体将挤压管的波谷挤压成与波纹管的两个相邻波峰之间的空间一致的形状，从而通过独立的腔室集合流体增大其与波纹管的贴合面，提升对波纹管的贴紧力，继而提升密封性能；

3.挤压柱的设置，通过旋紧盖帽的过程，以挤压柱占用腔室部分空间，从而减小流体所占空间，以增大腔室内部压力，从而增大此密封结构对波纹管的抱紧力，进一步地提升密封性能；

4.当未采用紧固件时，副管体可直接从主管体的缺口处放入、并贴合在波纹管一侧；采用紧固件将两个耳板互相靠近并锁紧时，压紧棱与副管体侧边径向相对，从而防止副管体径向向外的移动，以提升此密封结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在波谷处的横截面的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型与待连接的两个波纹管的配合示意图；

图5是在图4的基础上，填充密封胶的示意图；

图6是在图5的基础上，在波谷处的横截面的结构示意图；

图7是本实用新型的俯视图。

附图标记：1-外套管，2-盖帽，3-挤压管，4-腔室，5-主管体，6-副管体， 7-进料颈，8-挤压柱，9-耳板，10-压紧棱，11-螺栓，12-螺母，13-密封胶， 14-左波纹管，15-右波纹管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到7所示，波纹管连接用充胶密封结构，包括密封管体、紧固件和非气体性填充流体，所述密封管体包括外套管1、同轴固定在外套管1内壁上的内弹性波纹结构的挤压管3，所述挤压管3的外侧波峰部位与外套管1内壁固连，以将挤压管3的各个波谷段分隔成互相独立的且为环周结构的腔室4；

以两个平行于外套管1轴线的两个平面将密封管体分隔为优弧的主管体5 和为劣弧的副管体6，所述主管体5靠近副管体6的端部均外延成耳板9，并通过紧固件彼此固连，且耳板9的根部压在副管体6上靠近主管体5的一侧；

在所述的副管体6的外套管1上设置有与腔室4连通的进料颈7以及与进料颈7螺纹密封连接的盖帽2；

所述非气体性填充流体从进料颈7进入腔室4并将其充满。

紧固件可以采用抱箍、螺栓螺母、夹紧机构、绑缚绳等。本实施例中，紧固件优选地采用螺栓和螺母，具体如下：所述紧固件包括螺栓11和螺母12，所述螺栓11的杆部末端依次活动贯穿两个耳板9后与螺母12螺纹连接。非气体性填充流体可以采用密封胶、液态明胶、液态硅胶等。

挤压管3为弹性材料，其可以通过紧固件对主管体5的两侧的夹紧，以使挤压管3像抱箍结构一样，抱紧两个需要连接的波纹管的对接端口，如图4 所示，挤压管3的波谷插入波纹管的两个波峰之间。并通过副管体6将主管体上将为了便于其套装在波纹管上而设置的开口覆盖，以使其形成密封管体，对波纹管环周进行压紧、密封。而其内部填充非气体性填充流体，如图5和图6 所示，非气体的流体既不会增大对整体结构密封性的要求，又能通过填充材料来进一步地增大密封抱紧力，提升密封可靠性，防止波纹管内部流通物质泄漏等不利情况出现。

综上，本实用新型中，将密封结构分为主管体和副管体，从而对波纹管环周进行抱紧，以使其尽可能均匀受力，提升波纹管环周受力均匀性的同时，提升密封性能；同时，通过进一步地填充流体于腔室4，既能通过腔室4限制流体的流动方向，以使流体将挤压管的波谷挤压成与波纹管的两个相邻波峰之间的空间一致的形状，从而通过独立的腔室4集合流体增大其与波纹管的贴合面，提升对波纹管的贴紧力，继而提升密封性能。

实施例2

如图1到7所示，波纹管连接用充胶密封结构，包括密封管体、紧固件和密封胶，所述密封管体包括外套管1、同轴固定在外套管1内壁上的内弹性波纹结构的挤压管3，所述挤压管3的外侧波峰部位与外套管1内壁固连，以将挤压管3的各个波谷段分隔成互相独立的且为环周结构的腔室4；

以两个平行于外套管1轴线的两个平面将密封管体分隔为优弧的主管体5 和为劣弧的副管体6，所述主管体5靠近副管体6的端部均外延成耳板9，并通过紧固件彼此固连，且耳板9的根部压在副管体6上靠近主管体5的一侧；

在所述的副管体6的外套管1上设置有与腔室4连通的进料颈7以及与进料颈7螺纹密封连接的盖帽2；

所述密封胶体从进料颈7进入腔室4并将其充满；

所述紧固件包括螺栓11和螺母12，所述螺栓11的杆部末端依次活动贯穿两个耳板9后与螺母12螺纹连接。

在所述盖帽2的内壁上固连有插入进料颈7中的挤压柱8。

挤压柱8的设置，通过旋紧盖帽2的过程，以挤压柱8占用腔室4部分空间，从而减小流体所占空间，以增大腔室4内部压力，从而增大此密封结构对波纹管的抱紧力，进一步地提升密封性能。

关于副管体的稳定性，采用如下方案：如图6和图7所示，所述耳板9的根部外延成压紧棱10，所述压紧棱10压在副管体6上靠近主管体5的一侧。

当未采用紧固件时，副管体可直接从主管体5的缺口处放入、并贴合在波纹管一侧；采用紧固件将两个耳板互相靠近并锁紧时，压紧棱与副管体侧边径向相对，从而防止副管体径向向外的移动，以提升此密封结构的稳定性。

进一步地，所述盖帽2的外圆周面上设置有平行于轴向的防滑纹路，防滑纹路的设置便于拧动或者拧紧盖帽2，提升本实用新型使用的便利性。

进一步地，所述紧固件有多个，且其与进料颈7错开，如图7所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.波纹管连接用充胶密封结构，其特征在于，包括密封管体、紧固件和非气体性填充流体，所述密封管体包括外套管(1)、同轴固定在外套管(1)内壁上的内弹性波纹结构的挤压管(3)，所述挤压管(3)的外侧波峰部位与外套管(1)内壁固连，以将挤压管(3)的各个波谷段分隔成互相独立的且为环周结构的腔室(4)；

以两个平行于外套管(1)轴线的两个平面将密封管体分隔为优弧的主管体(5)和为劣弧的副管体(6)，所述主管体(5)靠近副管体(6)的端部均外延成耳板(9)，并通过紧固件彼此固连，且耳板(9)的根部压在副管体(6)上靠近主管体(5)的一侧；

在所述的副管体(6)的外套管(1)上设置有与腔室(4)连通的进料颈(7)以及与进料颈(7)螺纹密封连接的盖帽(2)；

所述非气体性填充流体从进料颈(7)进入腔室(4)并将其充满。

2.根据权利要求1所述的波纹管连接用充胶密封结构，其特征在于，在所述盖帽(2)的内壁上固连有插入进料颈(7)中的挤压柱(8)。

3.根据权利要求1所述的波纹管连接用充胶密封结构，其特征在于，所述耳板(9)的根部外延成压紧棱(10)，所述压紧棱(10)压在副管体(6)上靠近主管体(5)的一侧。

4.根据权利要求1所述的波纹管连接用充胶密封结构，其特征在于，所述紧固件包括螺栓(11)和螺母(12)，所述螺栓(11)的杆部末端依次活动贯穿两个耳板(9)后与螺母(12)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的波纹管连接用充胶密封结构，其特征在于，所述盖帽(2)的外圆周面上设置有平行于轴向的防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的波纹管连接用充胶密封结构，其特征在于，所述非气体性填充流体为密封胶。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的波纹管连接用充胶密封结构，其特征在于，所述紧固件有多个，且其与进料颈(7)错开。

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