CN216951210U - 回弹式液压螺母 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种回弹式液压螺母,包括缸体以及设置于缸体内的螺母,所述缸体上端开有与螺母对应的通孔,通孔内侧设有密封组合一,所述缸体的下端开放并设有端盖,端盖与缸体可拆卸连接,螺母侧面向外延伸形成外形与缸体内径对应的环形侧壁,所述环形侧壁设置于缸体内,且环形侧壁的尺寸大于通孔的尺寸,所述环形侧壁的外侧设有密封组合二,环形侧壁的上端与通孔下端形成液压腔,缸体上设有与液压缸连通的油路,所述环形侧壁的下端设有弹性件。本发明创造所述的液压螺母不用人工拆卸通过液压油就可以控制被压件的压紧与松开,而且液压螺母的锁紧力比普通螺母更大。
Description
技术领域
本发明创造属于液压螺母技术领域,尤其是涉及一种回弹式液压螺母。
背景技术
一般的液压螺母是利用液压油缸直接对螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,螺栓拉长后旋紧液压螺母上的螺母,这样螺栓就会被螺母锁止在拉长的位置上,在松开时需要泄压,然后人工手动松开螺母,这样在液压螺母使用多的地方就很费工时,增加了生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,为克服上述缺陷,本发明创造旨在提出一种回弹式液压螺母。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种回弹式液压螺母,包括缸体以及设置于缸体内的螺母,所述缸体上端开有与螺母对应的通孔,通孔内侧设有密封组合一,所述缸体的下端开放并设有端盖,端盖与缸体可拆卸连接,螺母侧面向外延伸形成外形与缸体内径对应的环形侧壁,所述环形侧壁设置于缸体内,且环形侧壁的尺寸大于通孔的尺寸,所述环形侧壁的外侧设有密封组合二,环形侧壁的上端与通孔下端形成液压腔,缸体上设有与液压缸连通的油路,所述环形侧壁的下端设有弹性件。
进一步的,所述缸体内部为柱形腔体,所述螺母为外表面光滑的柱体结构,所述环形侧壁为圆环结构。
进一步的,所述螺母为设有内螺纹孔的螺纹套。
进一步的,所述端盖通过螺栓与缸体固定连接。
进一步的,所述弹性件为碟簧,碟簧套接于螺母外侧。
进一步的,所述端盖上端面还设有与对应的余量槽。
相对于现有技术,本发明创造所述的回弹式液压螺母具有以下有益效果:
本发明创造所述的液压螺母不用人工拆卸通过液压油就可以控制被压件的压紧与松开,而且液压螺母的锁紧力比普通螺母更大,本申请的液压螺母应用于需经常拆装的螺栓、超大螺栓的预紧、大型工件的锁紧等场合时具有更好的效果。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造所述的液压螺母原理剖视结构图;
图2为本发明创造所述的液压螺母工作前后结构图。
1、密封组合一;2、缸体;3、密封组合二;4、螺纹套;5、螺杆;6、碟簧;7、端盖;8、螺栓。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1、图2所示,一种回弹式液压螺母,如图1所示,缸体2与螺纹套2的环形侧壁之间形成液压腔,且缸体上设有进油和出油的油路,用于液压油施压,缸体2的内部进油口呈环状可以使液压油均匀的压在螺纹套2的侧壁和环形侧壁上,不会使螺纹套2受力不均发生倾斜,缸体2与螺纹套2 之间由密封组合一和密封组合二,密封组合一设置于上端通孔内侧,密封组件二设置于环形侧壁外侧,用于密封,密封组合一和密封组合二可利用弹性密封圈密封,螺纹套4下端具有一组碟簧6,端盖7压在碟簧6后,碟簧6 要有一定的压缩,使碟簧6在开始就有一定的预紧力,端盖7由螺栓8把合在缸体2上,压盖内部加工出余量槽,用于加压后给螺纹套4和螺杆5让出空间,这样液压螺母就形成了一个整体,螺杆5没有螺纹的轴肩要比被压件高出一定距离,使工作时缸体2能完全贴在被压件上,螺纹套4一端顶在螺杆5的轴肩,这样螺纹套4就固定了。
工作过程如下:
如图2所示,液压油通过油口进入缸体2与螺纹套2之间形成液压腔内,由于螺纹套2已经固定,压力会将缸体2压到被压件上,同时碟簧6被压缩,这样被压件就被液压螺母紧紧的压住,压力与液压油的压力成正比,当需要松开时,液压油撤压,液压腔内的压力消失,被压缩的碟簧会释放弹力将缸体2弹回,这样液压螺母与被压件之间就产生了一定的间隙,方便被压件活动,这样液压螺母不用人工拆卸通过液压油就可以控制被压件的压紧与松开,而且液压螺母的锁紧力比普通螺母更大。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明创造的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明创造进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明创造各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明创造的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.回弹式液压螺母,其特征在于,包括缸体以及设置于缸体内的螺母,所述缸体上端开有与螺母对应的通孔,通孔内侧设有密封组合一,所述缸体的下端开放并设有端盖,端盖与缸体可拆卸连接,螺母侧面向外延伸形成外形与缸体内径对应的环形侧壁,所述环形侧壁设置于缸体内,且环形侧壁的尺寸大于通孔的尺寸,所述环形侧壁的外侧设有密封组合二,环形侧壁的上端与通孔下端形成液压腔,缸体上设有与液压缸连通的油路,所述环形侧壁的下端设有弹性件。
2.根据权利要求1所述的回弹式液压螺母,其特征在于:所述缸体内部为柱形腔体,所述螺母为外表面光滑的柱体结构,所述环形侧壁为圆环结构。
3.根据权利要求1所述的回弹式液压螺母,其特征在于:所述螺母为设有内螺纹孔的螺纹套。
4.根据权利要求1所述的回弹式液压螺母,其特征在于:所述端盖通过螺栓与缸体固定连接。
5.根据权利要求1所述的回弹式液压螺母,其特征在于:所述弹性件为碟簧,碟簧套接于螺母外侧。
6.根据权利要求1所述的回弹式液压螺母,其特征在于:所述端盖上端面还设有与对应的余量槽。
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CN202123426804.2U CN216951210U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 回弹式液压螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN216951210U true CN216951210U (zh) | 2022-07-12 |
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CN202123426804.2U Withdrawn - After Issue CN216951210U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 回弹式液压螺母 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
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CN114321133A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 中重科技(天津)股份有限公司 | 回弹式液压螺母 |
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2021
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