CN210689950U - 一种套管头密封性测试装置 - Google Patents

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李振华
赵张平
张天保
李妍慧
李佃波
孙荣华
叶志富
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Weida Petroleum Equipment Co.,Ltd.
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Dongying Xin Hualian Petroleum Machinery Co
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Abstract

本实用新型涉及套管头检测设备技术领域,具体为一种套管头密封性测试装置,为解决传统的通过螺栓螺母组件进行紧固和拆卸套管头密封性测试装置时,需要人工将螺栓螺母组件拧入和拧出费时费力的技术问题,本实用新型通过液压缸控制压盘对套管头密封性测试装置进行压紧密封,从而解决上述技术问题。本实用新型提供的套管头密封性测试装置,包括套管头、分别设置在套管头上下两端的第二密封机构和第一密封机构,所述套管头密封性测试装置还包括设于所述套管头上方的液压缸,所述液压缸的活塞杆连接压盘,所述压盘与所述套管头同心。本实用新型提供的套管头密封性测试装置,可以提高工作效率,降低劳动强度,有效避免密封时对套管头内壁的磨损划伤。

Description

一种套管头密封性测试装置
技术领域
本实用新型涉及套管头检测设备技术领域,具体为一种套管头密封性测试装置。
背景技术
套管头,即用来固定钻进井的井口,连接井口套管柱,用以支持技术套管和油层套管的重力,密封各层管间的环形空间,为安装防喷器、油管头,采油树提供过渡连接,并且通过套管头本体上的两个侧口,可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业。
根据GB/T22513-2013和API Spec 6A标准的要求,套管头出厂前要做密封试验。对于常规套管头,通常试压是底部用钢制堵头封堵再加一个盲板法兰,上部加一个盲板法兰,两法兰之间用钢制垫环密封。虽然能完成试压过程,但会对套管头本体密封垫环槽造成损坏,垫环槽有压痕会影响密封。
申请号为CN201920307931.4的中国实用新型专利公开了一种套管头本体的密封实验装置,具体技术方案是,在套管头本体上下两端分别设置试压上法兰和试压下法兰,试压上法兰和试压下法兰之间通过螺栓螺母连接,在试压上法兰和套管头本体上端之间设置有尼龙密封垫环密封,在套管头本体下部的内腔中靠O型圈密封,该实用新型公开的密封实验装置不会对套管头本体造成损坏,试压装置可重复使用。但是存在以下缺陷,试压上法兰和试压下法兰之间通过螺栓螺母连接,在紧固和拆卸时需要人工将螺栓螺母组件拧入和拧出,耗费时间和人工,若拧入程度不够,还会造成漏气导致密封不彻底,无法获得准确的测量结果。
实用新型内容
为解决传统的通过螺栓螺母组件进行紧固和拆卸套管头密封性测试装置时,需要人工将螺栓螺母组件拧入和拧出费时费力的技术问题,本实用新型通过液压缸控制压盘对套管头密封性测试装置进行压紧密封,从而解决上述技术问题。
本实用新型提供一种套管头密封性测试装置,包括设有试压接入口的套管头、分别设置在套管头上下两端的第二密封机构和第一密封机构,所述套管头密封性测试装置还包括设于所述套管头上方的液压缸,所述液压缸的活塞杆连接压盘,所述压盘与所述套管头同心。
当需要进行密封性测试时,先将套管头的下端垂直放入第一密封机构中对套管头的下端开口处进行密封,然后用第二密封机构封住套管头的上端开口处,套管头的上下两端开口处密封好后,通过液压缸控制压盘下压直至将第一密封机构、第二密封机构和套管头完全压紧密封,然后从试压接入口接入试压管,进行密封性检测。
优选的,所述第一密封机构与所述套管头下端卡合处设有密封垫圈。
优选的,所述第一密封机构包括顶端开口的空心圆柱形第一本体,所述第一本体的内壁设有所述密封垫圈。
优选的,所述第一密封机构连接底座,所述底座上设有支架,所述支架上设有所述液压缸。
优选的,所述第二密封机构与所述套管头上端的卡合处设有密封圈。
优选的,所述第二密封机构和所述套管头的相应位置分别设有凹槽,所述密封圈设于所述凹槽内。
优选的,所述密封圈为尼龙密封垫环。
优选的,所述套管头包括套管头本体、顶丝和所述试压接入口。
与现有技术相比,本实用新型有益技术效果如下:
1. 取代了传统的螺栓螺母组件,通过液压缸驱动的压盘将第一密封机构和第二密封机构与套管头上下两端压紧密封,提高了工作效率,降低了劳动强度;
2.第一密封机构采用顶端开口的空心圆柱形结构,内部设有密封垫圈,取代了传统的将刚性的圆凸台深入套管头本体内腔定位配合进行密封,可以避免密封时对套管头内壁的磨损划伤。
综上所述,本实用新型提供的套管头密封性测试装置,可以提高工作效率,降低劳动强度,有效避免密封时对套管头内壁的磨损划伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1、第一密封机构,2、第二密封机构,3、底座,4、支架,5、液压缸,6、压盘,7、密封圈;8、套管头,9、试压接入口,
11、第一本体,12、密封垫圈,
51、活塞杆,
81、套管头本体,82、顶丝。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:
结合附图1,一种套管头密封性测试装置,包括设有试压接入口9的套管头8、分别设置在套管头8上下两端的第二密封机构2和第一密封机构1,第一密封机构1和第二密封机构2的材质为35CrMo,经调质处理HBW207-235满足75K机械性能要求,所述套管头密封性测试装置还包括设于所述套管头8上方的液压缸5,所述液压缸5的活塞杆51连接压盘6,所述压盘6与所述套管头8同心。
所述第一密封机构1与所述套管头8下端卡合处设有密封垫圈12。
所述第一密封机构1包括顶端开口的空心圆柱形第一本体11,所述第一本体11的内壁设有所述密封垫圈12。
所述第一密封机构1连接底座3,所述底座3上设有支架4,所述支架4上设有所述液压缸5。
所述第二密封机构2与所述套管头8上端的卡合处设有密封圈7。
所述第二密封机构2和所述套管头8的相应位置分别设有凹槽,所述密封圈7设于所述凹槽内。
所述密封圈7为尼龙密封垫环。尼龙密封垫环的材质为工程尼龙66,其抗拉强度高,有一定的弹性,耐磨,耐疲劳,与尼龙6相比,硬度和刚性较高,抗蠕变性能较好,使用温度-60〜110°C,可重复使用,不易损坏。
所述套管头8包括套管头本体81、顶丝82和所述试压接入口9。
本实用新型的工作原理为:进行密封性测试时,首先将套管头本体81上的顶丝82密封拧紧,然后将套管头8的下端垂直放入第一密封机构1内的密封垫圈12上,在套管头8上端的凹槽内放置密封圈7,将第二密封机构2的凹槽对准密封圈7后与套管头8的上端卡合,通过液压缸5控制压盘6下压,直至将第一密封机构1、第二密封机构2和套管头8卡紧密封,在试压接入口9上接好试压管,对套管头8进行密封性测试。测试结束后,拔出试压管,通过液压缸5控制压盘6升高,打开第二密封机构2,最后将套管头8从第一密封机构1中取出。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种套管头密封性测试装置,包括设有试压接入口(9)的套管头(8)、分别设置在套管头(8)上下两端的第二密封机构(2)和第一密封机构(1),其特征在于:所述套管头密封性测试装置还包括设于所述套管头(8)上方的液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆(51)连接压盘(6),所述压盘(6)与所述套管头(8)同心。
2.根据权利要求1所述的一种套管头密封性测试装置,其特征在于:所述第一密封机构(1)与所述套管头(8)下端卡合处设有密封垫圈(12)。
3.根据权利要求2所述的一种套管头密封性测试装置,其特征在于:所述第一密封机构(1)包括顶端开口的空心圆柱形第一本体(11),所述第一本体(11)的内壁设有所述密封垫圈(12)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种套管头密封性测试装置,其特征在于:所述第一密封机构(1)连接底座(3),所述底座(3)上设有支架(4),所述支架(4)上设有所述液压缸(5)。
5.根据权利要求1所述的一种套管头密封性测试装置,其特征在于:所述第二密封机构(2)与所述套管头(8)上端的卡合处设有密封圈(7)。
6.根据权利要求5所述的一种套管头密封性测试装置,其特征在于:所述第二密封机构(2)和所述套管头(8)的相应位置分别设有凹槽,所述密封圈(7)设于所述凹槽内。
7.根据权利要求5或6所述的一种套管头密封性测试装置,其特征在于:所述密封圈(7)为尼龙密封垫环。
8.根据权利要求1所述的一种套管头密封性测试装置,其特征在于:所述套管头(8)包括套管头本体(81)、顶丝(82)和所述试压接入口(9)。
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