CN2570449Y - 快装悬挂密封式单级套管头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种快装悬挂密封式单级套管头。它由底法兰壳体和悬挂体两部分组成，底法兰壳体上设有联接口、顶丝、钢圈槽、螺栓孔，悬挂体与底法兰壳体接触的上部竖面上设有BT密封圈，悬挂体的顶端上开有与BT密封圈相通的注脂孔，在悬挂体与底法兰壳体接触的斜坡面顶部上设有软金属密封圈。本实用新型具有密封可靠性好、安装迅速、缩短钻井时间等优点。
Description
本实用新型涉及一种套管头，属钻井井口装置。
套管头是安装在表层套管柱上端，用以悬挂除表层套管以外的套管和密封套管环形空间的井口装置部件。目前经常使用的套管头是中原油田与德州石油机械厂联合设计制造的TFY系列悬挂式单级套管头，如图1所示，这种套管头是根据中深井的井口安装特点设计的，它由底法兰壳体和悬挂体两大部分组成，这种套管头在使用过程中发现有以下不足之处：1、由于软金属密封圈装在了悬挂体斜坡面的中下部，所以与之配合的底法兰壳体内腔斜坡面中下部在钻井过程中必须保护好，而事实上，这一部位常因不装耐磨保护套而被钻头及钻具碰坏，使软金属密封失效；2、由于将BT密封圈装在了底法兰壳体的内腔内，注脂孔总成在底法兰壳体的两侧，故BT密封圈在钻井过程中始终受到钻井液的冲刷、腐蚀，因而容易使这一用橡胶制成的密封圈提前损坏，造成BT密封圈在注入塑料密封脂后起不到密封的作用；3、底法兰壳体内腔保护套主要是保护内腔斜坡面不被钻头及钻具碰坏，但由于安装及取出保护套比较麻烦，特别是保护套被钻头及钻具碰坏后更不易取出，严重者要拆掉防喷器装置才能取出来，往往延误很长的钻井时间，施工单位均不愿使用。
本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种快装悬挂密封式单级套管头。
本实用新型的目的是这样实现的：快装悬挂密封式单级套管头由底法兰壳体和悬挂体两部分组成，底法兰壳体上设有联接口、顶丝、钢圈槽、螺栓孔，悬挂体与底法兰壳体接触的上部竖面上设有BT密封圈，悬挂体的顶端上开有与BT密封圈相通的注脂孔，在悬挂体与底法兰壳体接触的斜坡面顶部上设有软金属密封圈。
本实用新型具有以下优点：1、将悬挂体上软金属密封圈的位置从斜坡面的中下部移至顶部，避免了下钻时钻头及钻具碰挂软金属密封圈现象的发生，保证了其密封的可靠性；2、取消将BT密封圈安装在底法兰壳体内腔的做法，将其和注脂孔从底法兰壳体移到悬挂体上，消除了用橡胶制成的BT密封圈在钻井过程中因受到钻井液的冲刷、腐蚀后提前损坏使密封失效的缺陷。
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
图1：现有套管头结构示意图；图2：本实用新型结构示意图；
本实用新型在现有产品的基础上进行了二项改进，一是将悬挂体上软金属密封圈的位置从其斜坡面的中下部移至顶部，二是将BT密封圈和注脂孔从底法兰壳体移到悬挂体上。结合本实用新型图2进行说明：快装悬挂密封式单级套管头是由底法兰壳体3和悬挂体6两大部分组成，底法兰壳体3上设有联接口1、顶丝2、钢圈槽8、螺栓孔9，其中一个联接口1连接平板阀，用于向环空注入液体及释放环空压力，另一个联接口连接压力表总成，用于观察环空压力；顶丝2用于固定悬挂体，防止其周向旋转与轴向位移；钢圈槽8中放入一只钢圈，用于底法兰壳体3与防喷器组合下法兰之间的密封；而螺栓孔9则用于底法兰壳体3与防喷器组合下法兰之间的连接。在悬挂体6与底法兰壳体3接触的上部竖面上设有BT密封圈7，用于密封底法兰本体与悬挂体之间的环形空间，防止环空压力外泄。在悬挂体6的顶端上开有与BT密封圈相通的注脂孔5，用于向BT密封圈7外部注入塑料密封脂，使BT圈的密封性能更好。在悬挂体6与底法兰壳体3接触的斜坡面顶部上设有软金属密封圈4。它与BT密封圈7们一起组成双重密封。由于将软金属密封圈4、BT密封圈7及注脂孔5均设计在悬挂体上6上，所以底法兰壳体内腔不再需要保护套的保护，这样便可取消内腔保护套及其送入取出工具，不但可以使每套套管头的材料成本大幅度降低，而且简化了现场安装工序，缩短了钻井生产时间，经济效益十分显著。
Claims (1)
1、一种快装悬挂密封式单级套管头由底法兰壳体(3)和悬挂体(6)两部分组成，底法兰壳体(3)上设有联接口(1)、顶丝(2)、钢圈槽(8)、螺栓孔(9)，其特征在于：悬挂体(6)与底法兰壳体(3)接触的上部竖面上设有BT密封圈(7)，悬挂体(6)的顶端上开有与BT密封圈(7)相通的注脂孔(5)，在悬挂体(6)与底法兰壳体(3)接触的斜坡面顶部上设有软金属密封圈(4)。
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