CN216076426U - 下挂式安全网快速装配夹具 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及下挂式安全网快速装配夹具，包括抱箍在工字梁上的抱箍件，抱箍件的截面呈开口朝上的C型状；所述抱箍件的底板沿上下方向开有通孔槽，通孔槽能上下活动地插装有拉板；拉板侧面具有凸台，其下端开有穿绳孔；抱箍件的底板下表面设置有转动件，转动件的一端与凸台位置相对而另一端与顶杆位置相对；顶杆将抱箍件底板穿透，其下端与转动件接触，其上端通过固定一体的夹紧块与工字梁的下表面接触。本实用新型达到的有益效果是：通过对传统的夹具进行改进，使得安装时直接穿上即可，简单方便；并且依靠安全网的本身重力实现自动夹持，无需拧紧夹持，安装更为便捷。

Description

下挂式安全网快速装配夹具

技术领域

本实用涉及安全网装配技术领域，特别是下挂式安全网快速装配夹具。

背景技术

在建筑进行修建时，钢结构初步搭建好后，需要在钢结构下方布设安全网，防止后续施工时有重物掉落，钢结构与安全网的设置如图1所示（图1中下部并非灰度，而是具有网孔的安全网）。

钢结构中，一般选用工字梁作为横梁，而安全网则是通过一些辅助件掉设在工字梁的下方。

普通的辅助件，一般是分为两瓣的，这两瓣通过螺栓锁紧在工字梁的边缘板台处。但是在安装的过程中，两瓣之间的螺栓要逐个拧紧，花费时间多，导致安装效率低下。并且固定时，主要的夹持力，是通过螺栓锁紧来实现的，夹持的力度也并不大。

尽于此，根据现场施工经验，设计一款下挂式安全网快速装配夹具，提高安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供下挂式安全网快速装配夹具，通过对传统的夹具进行改进，使得安装时直接穿上即可，简单方便；并且依靠安全网的本身重力实现自动夹持，无需拧紧夹持，安装更为便捷。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：下挂式安全网快速装配夹具，包括抱箍在工字梁上的抱箍件，抱箍件的截面呈开口朝上的C型状；

所述抱箍件的底板沿上下方向开有通孔槽，通孔槽能上下活动地插装有拉板；

所述拉板，其侧面具有一体的凸台，其下端开有与安全网相连的穿绳孔；

所述抱箍件的底板下表面支撑铰接设置有转动件，转动件的一端与凸台位置相对而另一端与顶杆位置相对；

所述顶杆将抱箍件底板穿透，其下端与转动件接触，其上端通过固定一体的夹紧块与工字梁的下表面接触；

所述拉板被安全网向下拉时带动凸台一起向下动作，凸台给转动件施加力并让转动件转动，转动件转动时将顶杆顶起，从而将工字梁夹持。

进一步地，所述的顶杆的下端具有端头螺母，顶杆上套有弹簧，弹簧的了两端分别抵在转动件的上表面、抱箍件底板的下表面处。

进一步地，所述的转动件呈板状，其通过支座铰接在抱箍件的下表面；所述的抱箍件的下表面设置有多个转动件和相应的多个支座，一个拉板上的凸起与该处位置的多个转动件相对。

优选地，所述的拉板呈T型状，其适配地插入通孔槽内；抱箍件的C型状的开口与通孔槽位置相对，形成便于拉板从上至下插入的结构。

进一步地，拉板的设置有多种方式：一种是，拉板的个数为两个，两个拉板通过螺栓锁紧，凸台位于两个拉板的外侧面；另一种是，拉板的个数为一个，该拉板具有两个对应的插板部分，两个插板部分通过螺栓锁紧。

对于两个拉板的情况，还可以进一步改进：将抱箍件分为左抱箍和右抱箍，左抱箍的底板端头具有为插槽状，右抱箍的底板端头为插头状，插头和插槽能左右活动地插装；所述左抱箍的插槽处开有通孔槽，右抱箍上开有另一通孔槽，这两个通孔槽内各插装有一个拉板，两个拉板螺栓能实现左右抱箍地锁紧。即实现了上下方向的夹持，又实现了左右方向的夹持。

优选地，所述的凸台位于抱箍件下表面的下方，且凸台位于转动件的上方。

本实用新型具有以下优点：通过在抱箍件上设置拉板、转动件、顶杆，实现了上下方向的夹持，即通过安全网的重力实现自动夹持，在未夹持时能在工字梁上自由挪动，安装安装非常快捷方便；并且抱箍件、拉板和顶杆之间在地面上先组合好后，再一起套穿在工字梁上的，相比于传统的需要在工字梁上再进行拧紧组合的方式，本方案更为方便、快捷。

附图说明

图1 为钢结构与安全网设置的结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图3 为图2下部的放大图；

图4 为抱箍件为整体的仰视图；

图5 为抱箍件为整体的俯视图；

图6 为拉板数量为一个时本方案夹具下部的结构示意图；

图7 为抱箍件分为左、右抱箍时本方案夹具下部的结构示意图；

图8 为右抱箍的仰视图；

图9 为左抱箍的仰视图；

图中：1-工字梁，2-抱箍件，201-通孔槽，3-拉板，4-凸台，5-穿绳孔，6-转动件，7-顶杆，8-夹紧块，9-弹簧，10-支座，11-左抱箍，12-右抱箍。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图9所示，下挂式安全网快速装配夹具，包括抱箍件2；抱箍件2呈开口朝上的C型状，其抱箍在工字梁1下表面的水平部处。

本方案中，当抱箍件2开口朝上放置时（此时未抱箍），其底板上开有通孔槽201，并且通孔槽201与抱箍件2的开口位置相对，即从上向下看能看到通孔槽201。

在通孔槽201内，从上至下插入有呈T型状的拉板3，拉板3穿过抱箍件2的底板后在侧面上固定有凸台4。并且在抱箍件2的底板下表面支撑铰接设置有转动件6，凸台4位于转动件6一端的上方位置。在转动件6另一端的上方位置处，设置有顶杆7，顶杆7穿过抱箍件2，并且顶杆7的上端固定有夹紧块8，顶杆7的下端与转动件6的下表面接触。

拉板3的最下端开有与安全网相连的穿绳孔5。

本方案的工作原理是：

在未抱箍在工字梁1上时，先把拉板3、顶杆7等安装好，当需要抱箍在工字梁1上时，直接将装好的抱箍件2套穿在工字梁1底部的水平部上，从而进行抱箍。

多个抱箍件2套穿好后，将安全网通过穿绳孔5通过绳子相连。安全网由于有重力，那么就会向下拉动拉板3，拉板3向下动作时带动凸台4一起动作；于是凸台4抵在了转动件6一端上，转动件6开始转动，转动件6转动时另一端将顶杆7向上顶起，顶杆7在被顶起时让夹紧块8抵在工字梁1的水平部的下表面处，于是让夹紧块8和抱箍件2的C型端头处一起将工字梁1从下、上方向进行坚持抱箍。

本实施例中，在顶杆7的下端具有端头螺母，顶杆7上套有弹簧9，弹簧9的了两端分别抵在转动件6的上表面、抱箍件2底板的下表面处。该弹簧9为压缩弹簧，这样在套穿在工字梁1上时，弹簧9向下对顶杆7施加力，便于增大夹紧板8与抱箍件2之间的间距，便于套穿。

本实施例中，转动件6呈板状，其通过支座10铰接在抱箍件2的下表面。在抱箍件2的下表面设置有多个转动件6和相应的支座10；并且一个拉板3上的凸起4与该处位置的多个转动件6相对。当拉板3向下动作时，一个凸起4同时对多个转动件6施加力。

本实施例中，如图3所示：拉板3的个数为两个，两个拉板3通过螺栓锁紧，凸台4位于两个拉板3的外侧面。

可选地，下挂式安全网快速装配夹具，如图6所示：拉板3的个数为一个，该拉板3具有两个对应的插板部分，两个插板部分通过螺栓锁紧。

可选地，下挂式安全网快速装配夹具，如图7~图9所示：抱箍件2分为左抱箍11和右抱箍12，左抱箍11的底板端头具有为插槽状，右抱箍12的底板端头为插头状，插头和插槽能左右活动地插装；所述左抱箍11的插槽处开有通孔槽201，右抱箍12上开有另一通孔槽201，这两个通孔槽201内各插装有一个拉板3，两个拉板3螺栓能实现左右抱箍地锁紧。

在进行夹持时，技能通过顶杆7实现上下方向的夹持，又能通过两个拉板3进行左右方向的夹持，左右方向的夹持，根据实际情况进行选择。当不需要左右方向夹持时，可以通过锁紧螺母13将两个拉板3之间的间距进行固定。

即实现了上下方向的夹持，又实现了左右方向的夹持。

上述实施例仅表达了较为优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.下挂式安全网快速装配夹具，其特征在于：

包括抱箍在工字梁（1）上的抱箍件（2），抱箍件（2）的截面呈开口朝上的C型状；

所述抱箍件（2）的底板沿上下方向开有通孔槽（201），通孔槽（201）能上下活动地插装有拉板（3）；

所述拉板（3），其侧面具有一体的凸台（4），其下端开有与安全网相连的穿绳孔（5）；

所述抱箍件（2）的底板下表面支撑铰接设置有转动件（6），转动件（6）的一端与凸台（4）位置相对而另一端与顶杆（7）位置相对；

所述顶杆（7）将抱箍件（2）底板穿透，其下端与转动件（6）接触，其上端通过固定一体的夹紧块（8）与工字梁（1）的下表面接触；

所述拉板（3）被安全网向下拉时带动凸台（4）一起向下动作，凸台（4）给转动件（6）施加力并让转动件（6）转动，转动件（6）转动时将顶杆（7）顶起，从而将工字梁（1）夹持。

2.根据权利要求1所述的下挂式安全网快速装配夹具，其特征在于：所述的顶杆（7）的下端具有端头螺母，顶杆（7）上套有弹簧（9），弹簧（9）的了两端分别抵在转动件（6）的上表面、抱箍件（2）底板的下表面处。

3.根据权利要求2所述的下挂式安全网快速装配夹具，其特征在于：所述的转动件（6）呈板状，其通过支座（10）铰接在抱箍件（2）的下表面；

所述的抱箍件（2）的下表面设置有多个转动件（6）和相应的多个支座（10），一个拉板（3）上的凸起（4）与该处位置的多个转动件（6）相对。

4.根据权利要求3所述的下挂式安全网快速装配夹具，其特征在于：所述的拉板（3）呈T型状，其适配地插入通孔槽（201）内；

所述抱箍件（2）的C型状的开口与通孔槽（201）位置相对，形成便于拉板（3）从上至下插入的结构。

5.根据权利要求1~4任一项所述的下挂式安全网快速装配夹具，其特征在于：所述的拉板（3）的个数为两个，两个拉板（3）通过螺栓锁紧，凸台（4）位于两个拉板（3）的外侧面；

或者拉板（3）的个数为一个，该拉板（3）具有两个对应的插板部分，两个插板部分通过螺栓锁紧。

6.根据权利要求1~4任一项所述的下挂式安全网快速装配夹具，其特征在于：所述的抱箍件（2）分为左抱箍（11）和右抱箍（12），左抱箍（11）的底板端头具有为插槽状，右抱箍（12）的底板端头为插头状，插头和插槽能左右活动地插装；

所述左抱箍（11）的插槽处开有通孔槽（201），右抱箍（12）上开有另一通孔槽（201），这两个通孔槽（201）内各插装有一个拉板（3），两个拉板（3）螺栓能实现左右抱箍地锁紧。

7.根据权利要求5所述的下挂式安全网快速装配夹具，其特征在于：所述的凸台（4）位于抱箍件（2）下表面的下方，且凸台（4）位于转动件（6）的上方。

8.根据权利要求6所述的下挂式安全网快速装配夹具，其特征在于：所述的凸台（4）位于抱箍件（2）下表面的下方，且凸台（4）位于转动件（6）的上方。

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