CN213358335U - 一种钢结构施工吊装用的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构施工吊装用的辅助装置，涉及钢结构施工的领域，为了解决目前对钢结构进行吊装过程中，使用的绑带等容易与工件摩擦出现损坏，使得工件在吊装过程中不稳定，出现危险的问题，包括安装块、设置在安装块上用以与起吊设备连接的钢丝绳和设置在安装块上用以对工件进行过夹持固定的夹持组件；夹持组件有多个，夹持组件包括铰接在安装块上的夹持板，夹持板有两块，两块夹持板位于安装块的两侧，夹持板包括铰接在安装块上的连接部和垂直固接在连接部远离安装块的边沿的承托部；夹持板上设置有用以对夹持板进行固定的定位件。本申请具有对工件进行吊装较为稳定，减少出现危险的效果。

Description

一种钢结构施工吊装用的辅助装置

技术领域

本申请涉及钢结构施工的领域，尤其是涉及一种钢结构施工吊装用的辅助装置。

背景技术

在桥梁等钢结构的建筑的过程中，对钢结构框架进行连接时，一般时使用吊装设备，入起重机、吊臂等将组成钢结构的钢梁吊装至进行安装位置处，工人对钢架等进行连接，完成桥梁等钢结构的建设，该辅助装置即是一种钢结构建筑施工过程中，对工件进行吊装时使用的一种工具。

目前，在对钢梁进行吊装时，一般是在起重机的工作端的吊环上安装连接吊带或是连接绳，吊带形成一环形结构，套设在钢梁上，吊装时，操作人员将吊带连接在钢梁上，将其勒紧，之后通过起重机将钢梁吊运至进行安装的位置处，对钢梁进行吊装的过程较为方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在对钢梁进行吊装时，使用吊带、连接绳等套设在钢梁上带动其移动，钢梁的侧边会对吊带或是连接绳等产生磨损，吊带和连接绳容易出现损坏的现象，吊带、连接绳出现损坏的情况下，会出现钢梁掉落，产生危险。

实用新型内容

为了减少吊装过程中出现危险的现象，提升吊装过程的安全性，本申请提供一种钢结构施工吊装用的辅助装置。

本申请提供的一种钢结构施工吊装用的辅助装置采用如下的技术方案：

一种钢结构施工吊装用的辅助装置，包括安装块、设置在安装块上用以与起吊设备连接的钢丝绳和设置在安装块上用以对工件进行过夹持固定的夹持组件；夹持组件有多个，夹持组件包括铰接在安装块上的夹持板，夹持板有两块，两块夹持板位于安装块的两侧，夹持板包括铰接在安装块上的连接部和垂直固接在连接部远离安装块的边沿的承托部；夹持板上设置有用以对夹持板进行固定的定位件。

通过采用上述技术方案，对工件进行吊装时，将该辅助装置连接在起吊装置上，将其移动至工件上侧，转动夹持板，使得对应的两块夹持板夹持在工件上，承托部分别处于水平状态，使用定位件对其进行固定，能够较为方便的对工件进行夹持固定，在将工件吊起，带动工件移动的过程中，能够减少出现与工件磨损而出现损坏的现象，保证对工件进行吊运过程的稳定性，提升安全性。

优选的，所述定位件包括两块分别固定在两个对应的承托部上的固定板和设置在两块固定板上的蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，两块夹持夹持在工件上，承托部分别处于水平状态，此时，两块对应的固定板对齐，将蝶形螺栓拧紧在两块对应的固定板上，对夹持板进行固定，对夹持板固定的操作较为简便，保证夹持板夹持在工件上的稳定性和牢固性。

优选的，所述安装块上与夹持板对应位置处分别滑动连接有滑移块，夹持板分别铰接在对应的滑移块上；滑移块上设置有用以对滑移块进行固定的定位组件。

通过采用上述技术方案，在对长度不同的工件进行吊装时，通过滑动滑移块对夹持板的位置进行调整，能够提升该辅助装置与不同型号、尺寸的工件的适配性，保证对不同尺寸工件进行吊装时有较好的稳定性，适用性较好。

优选的，安装块侧面上开设有滑槽，滑移块嵌在滑槽中，滑移块上、下侧面位于滑槽内的一侧固接有限位条；定位组件包括滑动连接在滑移块上的定位杆，定位杆位于滑移块内的部分上套设有挡环，滑移块内开设有供挡环滑动的容纳腔；定位杆位于容纳腔内的部分上套设有弹簧，弹簧位于挡环朝向滑槽外的一侧；滑槽的槽底上开设有若干与定位杆适配的定位槽。

通过采用上述技术方案，保证滑移块在滑槽中滑动的稳定性，在滑动滑移块时，通过拉动拉环，将定位杆端部从定位槽中抽出即可对滑移块的位置进行调整，操作较为方便，将滑移块调整至预定位置后，松开定位杆，定位杆在弹簧的作用下插入定位槽中对滑移块的位置进行固定，对滑移块进行固定的操作较为方便，通过弹簧对挡环的弹力，能够保证定位杆端部插在定位槽中的稳定性，减少出现定位杆从定位槽中滑出的现象。

优选的，所述夹持板与工件相贴的侧面上分别固接有缓冲橡胶垫。

通过采用上述技术方案，保证夹持板与工件抵接的稳定性，对工件进行吊装时，减少工件出现滑动的现象，同时，减少工件与夹持板出现磨损的现象，保证工件较好的完整性。

优选的，安装块下侧设置有限位组件，限位组件包括两个滑动连接在安装块下侧面上的滑块、分别固定在两个滑块上的限位板、转动支撑于安装块下侧面上的螺杆和设置在安装块上用以驱动螺杆转动的驱动电机；螺杆上开设有两段旋向相反的螺纹，两个滑块位于旋向相反的两段螺纹上。

通过采用上述技术方案，夹持板完成对工件的夹持后，通过驱动电机带动两块限位板与工件的两端抵接，对工件的位置进行限定，进一步减少工件在夹持板上出现滑动的现象，保证工件位于该辅助装置上的稳定性。

优选的，所述限位板上分别设置有夹紧组件，夹紧组件包括固定在限位板下侧边沿的承托板，承托板位于限位板朝向安装块中部的一侧，且承托板的上侧面与承托部处于水平状态下的上侧面平齐。

通过采用上述技术方案，使用承托板对工件的两端进行承托，承托板与夹持板配合共同对工件进行承托，减小夹持板连接位置处的受力，减少出现损坏的现象，提升对工件夹持承托的稳定性。

优选的，所述夹紧组件还包括滑动连接在限位板上的夹紧板和设置在限位板上用以带动夹紧板滑动的液压缸；限位板朝向限位板的侧面上固接有连接块，连接块穿透限位板；连接块穿透限位板的一侧固接有连接板，液压缸的伸缩端的端部与连接板固接。

通过采用上述技术方案，控制液压缸带多夹紧板滑动，使得夹紧板与承托板配合对工件的端部进行夹紧固定，减少出现工件在承托板以及夹持板上晃动的现象，对工件的夹持固定更加牢固稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对工件进行吊装时，将夹持板夹持在工件上，并通过定位件对其进行固定，对工件进行吊运的过程中，能够减少出现与工件摩擦而出现损坏的现象，保证带动工件移动过程的稳定向，提升安全性；

2.通过设置夹持板滑动连接在安装块上，在对不同长度的工件进行吊运时，对夹持板的位置进行调整，使得夹持板的位置与工件更好的适配，保证在对不同长度的工件进行吊装的过程中有较好的稳定性，通过设置的定位组件，能够较为方便的对滑移块进行固定，同时，能够保证对滑移块固定的稳定性，减少定位杆从定位槽中滑脱的现象；

3.通过设置的限位组件，两块限位板与工件的两端抵接，减少出现工件在夹持板上滑动的现象，提升对工件夹持的稳定性，通过在限位板上设置的夹紧组件，对工件的端部进行承托，减小夹持板处的受力，减少夹持板连接位置处出现损坏的现象，提升对工件夹持的稳定性。

附图说明

图1是吊装用辅助装置的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是为了展示夹持组件的结构所做的剖视图；

图4是图3中B部分的放大示意图；

图5是为了展示限位组件的结构所做的示意图；

图6是图5中C部分的放大示意图；

图7是限位板与夹紧组件的结构示意图；

图8是为了展示定位组件的结构所做的剖视图；

图9是图8中D部分的放大示意图。

附图标记说明：1、安装块；11、滑槽；12、定位槽；2、钢丝绳；21、吊环；3、夹持组件；31、夹持板；311、连接部；312、承托部；32、定位件；321、固定板；322、蝶形螺栓；4、缓冲橡胶垫；5、限位组件；51、限位板；511、连通孔；52、滑移件；521、滑块；522、螺杆；523、驱动电机；53、滑轨；531、安装部；532、限位部；54、耳板；6、夹紧组件；61、承托板；62、夹紧板；63、液压缸；64、连接块；65、连接板；66、横板；7、滑移块；71、限位条；72、铰接板；73、容纳腔；8、定位组件；81、定位杆；82、挡环；83、弹簧；84、拉环。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构施工吊装用辅助装置。用以对工字钢等钢梁结构进行吊装。参照图1、图3，辅助装置包括安装块1、设置在安装块1上用以与起吊装置连接的钢丝绳2和设置在安装块1上用以对工件进行夹持固定的夹持组件3；钢丝绳2有四根，四根钢丝绳2分为两组，两组钢丝绳2分别设置在安装块1的端部位置处，每组的两根钢丝绳2分别固接在安装块1上的两侧位置处；钢丝绳2的上端连接有吊环21，通过吊环21与起吊设备连接。

参照图1、图3，夹持组件3有两个，两个夹持组件3设置在安装块1上关于安装块1的中部对称位置处；夹持组件3包括铰接在安装块1上的夹持板31和设置在夹持板31上用以对夹持板31进行固定的定位件32；夹持板31有两块，两块夹持板31设置在安装块1相对的两侧，夹持板31包括铰接在安装块1上的连接部311和处置固接在连接部311远离安装块1的一侧边沿的承托部312。

参照图3、图4，定位件32包括固定在承托部312上的固定板321和配合设置在固定板321上的蝶形螺栓322；固定板321有两块，两块固定板321分别固定在两个对应的承托部312上，转动夹持板31，使得连接部311处于竖直状态至，承托部312处于水平状态且两个对应的承托部312抵接，此时，两块对应的固定板321重合且两块固定板321之间存在间隙；蝶形螺栓322拧紧在两块固定板321上，对两块固定板321进行固定，即对两块夹持板31进行固定。

在对工字钢等钢结构工件进行吊装时，将该辅助装置放置在对应工件上侧，两块夹持板31位于工件的两侧，转动两块夹持板31使之夹持在工件外侧，将蝶形螺栓322拧紧在两块固定板321上对其进行固定，之后对工件进行吊装，对工件进行吊装的过程中，减少出现与工件产生磨损而出现损坏的情况，对工件的吊装过程更加稳定，提升吊装过程的安全性。

参照图1、图2，夹持板31与工件相贴的侧面上分别固接有缓冲橡胶垫4；通过夹持板31对工件进行夹持固定时，减少夹持板31与工件贴合更加紧密，加大夹持板31与工件之间的摩擦，减少工件在夹持板31上出现滑动的现象。

参照图5，安装块1上设置有用以对工件的位置进行限定的限位组件5；限位组件5包括滑动连接在安装块1上的限位板51和设置在安装块1上用以带动限位板51滑动的滑移件52；限位板51有两块，两块限位板51分别位于安装块1下侧的两端；参照图5、图6，滑移件52包括滑动连接在安装块1下侧面上的滑块521、转动支撑与安装块1下侧面上的螺杆522和固定在安装块1下侧面上用以带动螺杆522转动的驱动电机523；滑块521有两个，两块限位板51分别固定在两个滑块521上；安装块1下侧面上固接有两根滑轨53，滑轨53的截面呈L形，滑轨53沿安装块1的长度方向设置，滑轨53包括竖直固接在安装块1下侧面上的安装部531和垂直固接在安装部531下侧边的限位部532，限位部532位于两个安装部531相对的一侧；滑块521位于两根滑轨53之间，滑块521两侧分别与两侧的安装部531相贴；安装块1上设置有用以对螺杆522进行安装的耳板54，而板有两块，两块耳板54分别位于螺杆522的两端位置处，螺杆522转支撑于两块耳板54上；螺杆522上开设有两段旋向相反的螺纹，两个滑块521分别配合设置在两端螺纹旋向相反的部分上。

在对工件进行吊装时，通过驱动电机523带动两个滑块521相向移动，使得两侧的限位板51分别抵接在工件的两侧，在对工件进行吊装时，对工件位置进行限定，减少工件出现在夹持板31上滑动的现象，保证对工件进行吊装的稳定性。

参照图5、图7，限位板51上设置有用以对工件进行夹紧的夹紧组件6，夹紧组件6包括固接在限位板51下侧边沿的承托板61、滑动连接在限位板51上的夹紧板62和设置在限位板51上用以带动夹紧板62移动的液压缸63；承托板61位于限位板51朝向安装块1中部的一侧，其上侧面与承托部312处于水平状态时的上侧面平齐；夹紧板62位于限位板51朝向安装块1中部的一侧，其位于承托板61上侧，夹紧板62朝向限位板51的一侧固接有连接块64，限位板51向开设有连通孔511，连接块64从连通孔511中穿过，连接块64穿透连通孔511的一侧固接有连接板65，限位板51下侧边沿固接有横板66，横板66位于连接板65的下侧，液压缸63竖直固接在横板66上，液压缸63的上端与连接板65固接。

在通过限位板51对工件的位置进行限定的同时，通过承托板61对工件进行辅助承托，提升对工件吊装的稳定性，通过设置夹紧板62与承托板61配合，对工件进行夹紧，进一步减少工件出现晃动的现象，提升对工件进行固定的稳定性。

参照图1、图8，安装块1上滑动连接有滑移块7，滑移块7有多个，多个滑移块7分别与夹持板31对应，夹持板31分别铰接在对应的滑移块7上；安装块1侧面上开设有滑槽11，滑移块7分别嵌在对应的滑槽11中；参照图8、图9，滑移块7的上、下两侧面位于滑槽11内的一侧分别固接有限位条71，使得滑移块7整体为一T形结构；滑移块7位于滑槽11外的下侧固接有铰接板72，夹持板31铰接在铰接板72的下侧；滑移块7上分别设置有用以对滑移块7的位置进行固定的定位组件8。

参照图8、图9，定位组件8包括滑动连接在滑移块7上的定位杆81，定位杆81位于滑移块7内的部分上固接有挡环82，滑移块7内开设有供挡环82滑动的容纳腔73；定位杆81位于容纳腔73内的部分上套设有弹簧83，弹簧83位于挡环82朝向滑槽11外侧的一侧，弹簧83的两端分别连接在挡环82和容纳腔73端部的侧壁上；滑槽11的槽底上开设有若干与定位杆81适配的定位槽12，定位杆81的端部插入定位槽12中对滑移块7的位置进行固定；定位杆81位于滑槽11外侧的端部固接有拉环84。

通过对滑移块7的位置进行调整，对夹持板31夹持在工件上的位置进行调整，在对长度不同的工件进行吊装时，能够对工件进行较为稳定的夹持。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构施工吊装用的辅助装置，其特征在于：包括安装块(1)、设置在安装块(1)上用以与起吊设备连接的钢丝绳(2)和设置在安装块(1)上用以对工件进行过夹持固定的夹持组件(3)；夹持组件(3)有多个，夹持组件(3)包括铰接在安装块(1)上的夹持板(31)，夹持板(31)有两块，两块夹持板(31)位于安装块(1)的两侧，夹持板(31)包括铰接在安装块(1)上的连接部(311)和垂直固接在连接部(311)远离安装块(1)的边沿的承托部(312)；夹持板(31)上设置有用以对夹持板(31)进行固定的定位件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工吊装用的辅助装置，其特征在于：所述定位件(32)包括两块分别固定在两个对应的承托部(312)上的固定板(321)和设置在两块固定板(321)上的蝶形螺栓(322)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工吊装用的辅助装置，其特征在于：所述安装块(1)上与夹持板(31)对应位置处分别滑动连接有滑移块(7)，夹持板(31)分别铰接在对应的滑移块(7)上；滑移块(7)上设置有用以对滑移块(7)进行固定的定位组件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构施工吊装用的辅助装置，其特征在于：安装块(1)侧面上开设有滑槽(11)，滑移块(7)嵌在滑槽(11)中，滑移块(7)上、下侧面位于滑槽(11)内的一侧固接有限位条(71)；定位组件(8)包括滑动连接在滑移块(7)上的定位杆(81)，定位杆(81)位于滑移块(7)内的部分上套设有挡环(82)，滑移块(7)内开设有供挡环(82)滑动的容纳腔(73)；定位杆(81)位于容纳腔(73)内的部分上套设有弹簧(83)，弹簧(83)位于挡环(82)朝向滑槽(11)外的一侧；滑槽(11)的槽底上开设有若干与定位杆(81)适配的定位槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构施工吊装用的辅助装置，其特征在于：所述夹持板(31)与工件相贴的侧面上分别固接有缓冲橡胶垫(4)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工吊装用的辅助装置，其特征在于：安装块(1)下侧设置有限位组件(5)，限位组件(5)包括两个滑动连接在安装块(1)下侧面上的滑块(521)、分别固定在两个滑块(521)上的限位板(51)、转动支撑于安装块(1)下侧面上的螺杆(522)和设置在安装块(1)上用以驱动螺杆(522)转动的驱动电机(523)；螺杆(522)上开设有两段旋向相反的螺纹，两个滑块(521)位于旋向相反的两段螺纹上。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构施工吊装用的辅助装置，其特征在于：所述限位板(51)上分别设置有夹紧组件(6)，夹紧组件(6)包括固定在限位板(51)下侧边沿的承托板(61)，承托板(61)位于限位板(51)朝向安装块(1)中部的一侧，且承托板(61)的上侧面与承托部(312)处于水平状态下的上侧面平齐。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构施工吊装用的辅助装置，其特征在于：所述夹紧组件(6)还包括滑动连接在限位板(51)上的夹紧板(62)和设置在限位板(51)上用以带动夹紧板(62)滑动的液压缸(63)；限位板(51)朝向限位板(51)的侧面上固接有连接块(64)，连接块(64)穿透限位板(51)；连接块(64)穿透限位板(51)的一侧固接有连接板(65)，液压缸(63)的伸缩端的端部与连接板(65)固接。

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