CN114776037A - 一种装配式高大条板安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种装配式高大条板安装设备，包括：底座，底座的底部设置有用于驱动其在地面上行走的车轮；箱体，其设置在底座的顶部，箱体内部为安装腔；升降组件，其为两个，两升降组件对称地设置在底座顶部的一侧，两升降组件之间设置有横梁；滑轮，其通过安装架转动地设置在横梁的底部；卷积组件，其设置在安装腔内，卷积组件上卷积有拉绳，拉绳的一端穿出箱体并搭接在滑轮上后竖直向下延伸，卷积组件用于收放拉绳；以及定位组件，其设置在箱体的顶部，定位组件用于使条板与其待安装的位置对准，解决了现有技术中存在的在安装条板时需要耗费大量的劳动力，且一块条板的安装需耗费大量的时间，极大的延缓了建筑工程的施工进度的问题。

Description

一种装配式高大条板安装设备

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种装配式高大条板安装设备。

背景技术

随着装配式建筑的不断推广，填充墙采用大块条式墙板已越来越广泛，但目前，传统的高大条板(以下简称条板)安装的方式大多采用人工搬运条板到指定位置，然后再根据条板的安装位置对条板进行定位，最后再通过工人将条板固定，该方式存在的缺点是，由于条板的质量通常都比较大，在安装条板时需要耗费大量的劳动力，且一块条板的安装需耗费大量的时间，极大的延缓了建筑工程的施工进度。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种装配式高大条板安装设备，其解决了现有技术中存在的在安装条板时需要耗费大量的劳动力，且一块条板的安装需耗费大量的时间，极大的延缓了建筑工程的施工进度的问题。

根据本发明的实施例，一种装配式高大条板安装设备，包括：底座，底座的底部设置有用于驱动其在地面上行走的车轮；箱体，其设置在底座的顶部，箱体内部为安装腔；升降组件，其为两个，两升降组件对称地设置在底座顶部的一侧，两升降组件之间设置有横梁；滑轮，其通过安装架转动地设置在横梁的底部；卷积组件，其设置在安装腔内，卷积组件上卷积有拉绳，拉绳的一端穿出箱体并搭接在滑轮上后竖直向下延伸，卷积组件用于收放拉绳；以及定位组件，其设置在箱体的顶部，定位组件用于使条板与其待安装的位置对准。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过设置拉绳，在安装条板前，将拉绳的自由端绑扎在条板的端部上，然后通过卷积组件来卷积拉绳，由于滑轮是设置在横梁的底部，拉绳搭接在滑轮上，拉绳在收卷的同时将条板提升，直到条板处于竖直的状态，然后推动本设备在地面上行走，直到条板被运输到待安装的指定位置，微调本设备的位置使条板与条板待安装的位置对准，然后通过设置在箱体顶部的定位组件将条板的一端推送到待安装位置，工人首先将条板位于待安装位置的一端固定，然后将拉绳从条板上拆卸下来，最后工人再用手推动条板的另一端进入到待安装位置，将条板固定即可；通过本条板安装设备，有效的避免了工人需要手动运输条板到待安装位置的弊端，大大的减少了工人的劳动强度，同时也提高了条板的安装效率。

进一步的，每一升降组件均包括：安装柱以及滑动柱，安装柱竖直地设置在底座的顶部，安装柱的顶部凹陷形成滑槽，滑动柱的一端滑动地设置在滑槽内，滑动柱通过锁紧机构与安装柱锁紧。

进一步的，每一锁紧机构均包括螺栓，安装柱上设置有贯穿其的安装孔，滑动柱上设置有至少两组用于与安装孔和螺栓配合将滑动柱与安装柱锁紧的锁紧孔。

进一步的，每一安装柱的侧壁上均设置有定位机构，滑动柱上设置有至少两个与定位机构配合将滑动柱固定的定位孔。

进一步的，每一定位机构均包括：安装座、弹簧、定位销以及拉杆，安装座固定在安装柱的侧壁，安装座靠近安装柱的侧壁凹陷形成凹槽，定位销滑动地设置在凹槽内，弹簧亦设置在凹槽内，安装柱的侧壁设置有供定位销插入到滑槽的通孔，在弹簧的弹力下定位销穿过通孔插入到滑动柱侧壁的定位孔内，拉杆的一端从安装座背离安装柱的一侧水平地插入凹槽并与定位销的端部固定连接，拉杆与安装座滑动连接。

进一步的，卷积组件包括：第一电机以及卷筒，第一电机固定在箱体的安装腔内，卷筒固定在第一电机的输出端上，所述拉绳卷积在卷筒上。

进一步的，定位组件包括：支柱、螺杆、推板以及齿轮，箱体的顶部对称地设置有两根所述支柱，两支柱之间设置有横板，螺杆为两根，两根螺杆均水平地穿过横板，两螺杆均与横板螺纹连接，两螺杆背离箱体的一端均与所述推板的侧壁转动连接，两螺杆背离推板的一端均固定安装有所述齿轮，两齿轮上套设有链条，两螺杆背离推板的一端均还设置有手柄。

更进一步的，还包括夹持座，所述拉绳背离卷积组件的一端上固定地设置有至少三根辅助连接绳，夹持座的侧壁设置有至少三个连接环，夹持座另外三个侧壁上均设置有第二液压缸，每一辅助连接绳均与对应的连接环固定连接，夹持座上设置有竖直且贯穿其的夹持通道，每一第二液压缸的输出端均插入到夹持通道内，每一第二液压缸的输出端上均固定有夹持板，三个第二液压缸用于驱动三块夹持板将条板夹持在夹持通道内。

更进一步的，还包括第一扶梯以及第二扶梯，第一扶梯倾斜地设置在安装柱侧壁与箱体顶部之间，滑动柱端部的侧壁设置有安装块，第二扶梯的一端铰接在安装块上，第二扶梯的另一端与第一扶梯滑动连接，所述箱体的侧壁上设置有将外界与安装腔连通的检修口，检修口处设置有用于开闭其的开闭门，开闭门上设置有把手。

更进一步的，箱体的侧壁还设置有至少一个安装槽，每一安装槽内均转动地设置有安装轴，每一安装轴的侧壁均设置有安装杆，每一安装杆背离安装轴的一端均固定地设置有第一液压缸，每一第一液压缸的输出端均竖直向下延伸，每一第一液压缸的输出端上均设置有万向轮。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3升降组件的结构示意图。

图4为图3中A处放大图。

图5为定位组件的侧视图。

图6为定位组件的正视图。

图7为拉绳与夹持座之间的连接结构示意图。

图8为夹持座的结构示意图。

上述附图中：1、底座；2、车轮；3、箱体；4、横梁；5、拉绳；6、安装柱；7、滑动柱；8、滑槽；9、螺栓；10、锁紧孔；11、定位孔；12、安装座；13、定位销；14、弹簧；15、拉杆；16、支柱；17、横板；18、螺杆；19、齿轮；20、链条；21、手柄；22、推板；23、夹持座；24、辅助连接绳；25、连接环；26、夹持通道；27、第二液压缸；28、夹持板；29、开闭门；30、第一扶梯；31、安装块；32、第二扶梯；33、把手；34、安装轴；35、安装杆；36、第一液压缸；37、万向轮；38、安装槽；39、滑轮；40、安装架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1—3所示，本发明实施例提出了一种装配式高大条板安装设备，包括：底座1，底座1的底部设置有用于驱动其在地面上行走的车轮2；箱体3，其设置在底座1的顶部，箱体3内部为安装腔；升降组件，其为两个，两升降组件对称地设置在底座1顶部的一侧，两升降组件之间设置有横梁4；滑轮39，其通过安装架40转动地设置在横梁4的底部；卷积组件，其设置在安装腔内，卷积组件上卷积有拉绳5，拉绳5的一端穿出箱体3并搭接在滑轮39上后竖直向下延伸，卷积组件用于收放拉绳5；以及定位组件，其设置在箱体3的顶部，定位组件用于使条板与其待安装的位置对准。

通过设置拉绳5，在安装条板前，将拉绳5的自由端绑扎在条板的端部上，然后通过卷积组件来卷积拉绳5，由于滑轮39是设置在横梁4的底部，拉绳5搭接在滑轮39上，拉绳5在收卷的同时将条板提升，直到条板处于竖直的状态，然后推动本设备在地面上行走，直到条板被运输到待安装的指定位置，微调本设备的位置使条板与条板待安装的位置对准，然后通过设置在箱体3顶部的定位组件将条板的一端推送到待安装位置，工人首先将条板位于待安装位置的一端固定，然后将拉绳5从条板上拆卸下来，最后工人再用手推动条板的另一端进入到待安装位置，将条板固定即可；通过本条板安装设备，有效的避免了工人需要手动运输条板到待安装位置的弊端，大大的减少了工人的劳动强度，同时也提高了条板的安装效率。

进一步的，如图1和图2所示，每一升降组件均包括：安装柱6以及滑动柱7，安装柱6竖直地设置在底座1的顶部，安装柱6的顶部凹陷形成滑槽8，滑动柱7的一端滑动地设置在滑槽8内，滑动柱7通过锁紧机构与安装柱6锁紧。

进一步的，如图3和图4所示，每一锁紧机构均包括螺栓9，安装柱6上设置有贯穿其的安装孔，滑动柱7上设置有至少两组用于与安装孔和螺栓9配合将滑动柱7与安装柱6锁紧的锁紧孔10。

具体的，通过在滑动柱7上设置有至少两组安装孔，以便于螺栓9对完全伸出滑槽8的滑动柱7和收纳在滑槽8内的滑动柱7进行锁紧，同时该升降组件的结构简单，便于操作，有利于节约生产成本，更进一步的，可以在滑动柱7上设置多组锁紧孔10，以便于控制滑动柱7伸出滑槽8的长度，便于应用于不同长度的条板安装。

进一步的，如图3所示，为了便于工人使用螺栓9将滑动柱7与安装柱6固定，在每一安装柱6的侧壁上均设置有定位机构，滑动柱7上设置有至少两个与定位机构配合将滑动柱7固定的定位孔11，当滑动柱7运动到指定高度后，定位机构首先初略的对滑动柱7进行固定，防止工人在使用螺栓9固定滑动柱7与安装柱6时，滑动柱7在自身重力的作用下下滑，减少了需要工人维持滑动柱7位置以便另一工人使用螺栓9将滑动柱7与安装柱6固定的步骤，减少人工的消耗。

更进一步的，如图4所示，每一定位机构均包括：安装座12、弹簧14、定位销13以及拉杆15，安装座12固定在安装柱6的侧壁，安装座12靠近安装柱6的侧壁凹陷形成凹槽，定位销13滑动地设置在凹槽内，弹簧14亦设置在凹槽内，安装柱6的侧壁设置有供定位销13插入到滑槽8的通孔，在弹簧14的弹力下定位销13穿过通孔插入到滑动柱7侧壁的定位孔11内，拉杆15的一端从安装座12背离安装柱6的一侧水平地插入凹槽并与定位销13的端部固定连接，拉杆15与安装座12滑动连接。

具体的，定位机构的工作原理为：在滑动柱7的锁紧孔10旁设置定位孔11，当滑动柱7滑动到预定位置后，滑动柱7上的锁紧孔10与安装柱6上的安装孔对准，且此时定位销13亦与对应的定位孔11对准，在弹簧14的弹力下，定位销13插入到定位孔11中，此时定位销13限制滑动柱7在滑槽8内滑动，便于工人使用螺栓9从锁紧孔10和安装孔处将滑动柱7与安装柱6固定。

具体的，卷积组件包括：第一电机以及卷筒，第一电机固定在箱体3的安装腔内，卷筒固定在第一电机的输出端上，所述拉绳5卷积在卷筒上，通过第一电机驱动卷筒正转和反转来实现卷筒收卷拉绳5，更进一步的，在箱体3内还设置有用于驱动车轮2在地面上行走的驱第二电机，。

如图2、5、6所示，定位组件包括：支柱16、螺杆18、推板22以及齿轮19，箱体3的顶部对称地设置有两根所述支柱16，两支柱16之间设置有横板17，螺杆18为两根，两根螺杆18均水平地穿过横板17，两螺杆18均与横板17螺纹连接，两螺杆18背离箱体3的一端均与所述推板22的侧壁转动连接，两螺杆18背离推板22的一端均固定安装有所述齿轮19，两齿轮19上套设有链条20，两螺杆18背离推板22的一端均还设置有手柄21。

定位组件的工作原理为：当需要定位组件将条板的一端推入待安装位置时，仅需用手转动手柄21即可，具体的，手柄21转动的同时带动着齿轮19和螺杆18相对横板17转动，通过链条20带动下，另一根螺杆18也向着相同的方向转动，由于两螺杆18均与推板22转动连接，两螺杆18与横板17螺纹连接，即两螺杆18在转动的时候带动推板22向左或向右运动，当推板22向左运动时，推板22推动条板到指定位置，该方式操作简单，便于工人操作，且能快速的将条板推入待安装位置。

如图7和图8所示，还包括夹持座23，所述拉绳5背离卷积组件的一端上固定地设置有至少三根辅助连接绳24，夹持座23的侧壁设置有至少三个连接环25，夹持座23另外三个侧壁上均设置有第二液压缸27，每一辅助连接绳24均与对应的连接环25固定连接，夹持座23上设置有竖直且贯穿其的夹持通道26，每一第二液压缸27的输出端均插入到夹持通道26内，每一第二液压缸27的输出端上均固定有夹持板28，三个第二液压缸27用于驱动三块夹持板28将条板夹持在夹持通道26内。

具体的，设置夹持座23，便于将条板夹持，减少需要使用拉绳5捆绑条板的弊端，夹持座23的夹持原理为：首先将条板穿过夹持座23的夹持通道26，然后三个第二液压缸27分别从三个方向推动着对应的夹持板28向着条板靠拢，最终使条板被压紧在夹持通道26靠近连接环25的侧壁。

如图1所示，还包括第一扶梯30以及第二扶梯32，第一扶梯30倾斜地设置在安装柱6侧壁与箱体3顶部之间，滑动柱7端部的侧壁设置有安装块31，第二扶梯32的一端铰接在安装块31上，第二扶梯32的另一端与第一扶梯30滑动连接，所述箱体3的侧壁上设置有将外界与安装腔连通的检修口，便于工作人员对箱体3内的第一电机、卷筒以及拉绳5进行检修，检修口处设置有用于开闭其的开闭门29，开闭门29上设置有把手33。

通过设置第一扶梯30和第二扶梯32，便于工人通过该第一扶梯30和第二扶梯32到达高处位置，以推动条板的高端进入到条板的待安装位置，同时由于第二扶梯32与安装块31铰接，当滑动柱7竖直向下运动时，第二扶梯32跟着向下滑动，最终第二扶梯32与第一扶梯30重合，从而便于收纳。

如图2所示，箱体3的侧壁还设置有至少一个安装槽38，每一安装槽38内均转动地设置有安装轴34，每一安装轴34的侧壁均设置有安装杆35，每一安装杆35背离安装轴34的一端均固定地设置有第一液压缸36，每一第一液压缸36的输出端均竖直向下延伸，每一第一液压缸36的输出端上均设置有万向轮37。当本条板安装设备在吊装条板时，可以转动安装轴34将安装杆35上的第一液压缸36转出安装槽38，然后启动第一液压缸36推动万向轮37与地面紧贴，进而提高本条板安装设备在吊装条板时的稳定性能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，包括：

底座(1)，底座(1)的底部设置有用于驱动其在地面上行走的车轮(2)；

箱体(3)，其设置在底座(1)的顶部，箱体(3)内部为安装腔；

升降组件，其为两个，两升降组件对称地设置在底座(1)顶部的一侧，两升降组件之间设置有横梁(4)；

滑轮(39)，其通过安装架(40)转动地设置在横梁(4)的底部；

卷积组件，其设置在安装腔内，卷积组件上卷积有拉绳(5)，拉绳(5)的一端穿出箱体(3)并搭接在滑轮(39)上后竖直向下延伸，卷积组件用于收放拉绳(5)；以及

定位组件，其设置在箱体(3)的顶部，定位组件用于使条板与其待安装的位置对准。

2.如权利要求1所述的一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，每一所述升降组件均包括：安装柱(6)以及滑动柱(7)，安装柱(6)竖直地设置在底座(1)的顶部，安装柱(6)的顶部凹陷形成滑槽(8)，滑动柱(7)的一端滑动地设置在滑槽(8)内，滑动柱(7)通过锁紧机构与安装柱(6)锁紧。

3.如权利要求2所述的一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，每一所述锁紧机构均包括螺栓(9)，安装柱(6)上设置有贯穿其的安装孔，滑动柱(7)上设置有至少两组用于与安装孔和螺栓(9)配合将滑动柱(7)与安装柱(6)锁紧的锁紧孔(10)。

4.如权利要求2所述的一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，每一所述安装柱(6)的侧壁上均设置有定位机构，滑动柱(7)上设置有至少两个与定位机构配合将滑动柱(7)固定的定位孔(11)。

5.如权利要求4所述的一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，每一所述定位机构均包括：安装座(12)、弹簧(14)、定位销(13)以及拉杆(15)，安装座(12)固定在安装柱(6)的侧壁，安装座(12)靠近安装柱(6)的侧壁凹陷形成凹槽，定位销(13)滑动地设置在凹槽内，弹簧(14)亦设置在凹槽内，安装柱(6)的侧壁设置有供定位销(13)插入到滑槽(8)的通孔，在弹簧(14)的弹力下定位销(13)穿过通孔插入到滑动柱(7)侧壁的定位孔(11)内，拉杆(15)的一端从安装座(12)背离安装柱(6)的一侧水平地插入凹槽并与定位销(13)的端部固定连接，拉杆(15)与安装座(12)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，所述卷积组件包括：第一电机以及卷筒，第一电机固定在箱体(3)的安装腔内，卷筒固定在第一电机的输出端上，所述拉绳(5)卷积在卷筒上。

7.如权利要求1所述的一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，所述定位组件包括：支柱(16)、螺杆(18)、推板(22)以及齿轮(19)，箱体(3)的顶部对称地设置有两根所述支柱(16)，两支柱(16)之间设置有横板(17)，螺杆(18)为两根，两根螺杆(18)均水平地穿过横板(17)，两螺杆(18)均与横板(17)螺纹连接，两螺杆(18)背离箱体(3)的一端均与所述推板(22)的侧壁转动连接，两螺杆(18)背离推板(22)的一端均固定安装有所述齿轮(19)，两齿轮(19)上套设有链条(20)，两螺杆(18)背离推板(22)的一端均还设置有手柄(21)。

8.如权利要求1所述的一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，还包括夹持座(23)，所述拉绳(5)背离卷积组件的一端上固定地设置有至少三根辅助连接绳(24)，夹持座(23)的侧壁设置有至少三个连接环(25)，夹持座(23)另外三个侧壁上均设置有第二液压缸(27)，每一辅助连接绳(24)均与对应的连接环(25)固定连接，夹持座(23)上设置有竖直且贯穿其的夹持通道(26)，每一第二液压缸(27)的输出端均插入到夹持通道(26)内，每一第二液压缸(27)的输出端上均固定有夹持板(28)，三个第二液压缸(27)用于驱动三块夹持板(28)将条板夹持在夹持通道(26)内。

9.如权利要求2所述的一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，还包括第一扶梯(30)以及第二扶梯(32)，第一扶梯(30)倾斜地设置在安装柱(6)侧壁与箱体(3)顶部之间，滑动柱(7)端部的侧壁设置有安装块(31)，第二扶梯(32)的一端铰接在安装块(31)上，第二扶梯(32)的另一端与第一扶梯(30)滑动连接，所述箱体(3)的侧壁上设置有将外界与安装腔连通的检修口，检修口处设置有用于开闭其的开闭门(29)，开闭门(29)上设置有把手(33)。

10.如权利要求1所述的一种装配式高大条板安装设备，其特征在于，所述箱体(3)的侧壁还设置有至少一个安装槽(38)，每一安装槽(38)内均转动地设置有安装轴(34)，每一安装轴(34)的侧壁均设置有安装杆(35)，每一安装杆(35)背离安装轴(34)的一端均固定地设置有第一液压缸(36)，每一第一液压缸(36)的输出端均竖直向下延伸，每一第一液压缸(36)的输出端上均设置有万向轮(37)。

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