CN2727308Y - 全自动无级爬升装置 - Google Patents

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易小刚
李翠英
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Sany Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

一种全自动无级爬升装置，它包括支承立柱、顶升框架，其特征在于所述顶升框架上装有可与回转减速器相联之液压马达，回转减速器之输出轴上装有可与装于支承立柱上齿条相配合之传动齿轮；顶升框架上成对设有相向之且由液压油缸驱动的可伸缩活动支腿，该支腿顶端装有胀紧块，所述胀紧块包括相互套合之内胀紧楔块和外胀紧楔块，内胀紧楔块上装有胀紧螺杆，内胀紧楔块和外胀紧楔块之间装有弹簧拉杆，顶升框架上装有可沿支承立柱移动之导向滚轮。本实用新型具有下述技术效果：1.不需其它起吊设备，能实现设备的全自动爬升；2.能适应建筑物楼层跨距的无级变化，实现无级爬升；3.支腿安装采用螺栓胀紧装置，减轻了劳动强度，提高了设备安全可靠性。

Description

全自动无级爬升装置
技术领域：
本实用新型涉及建设机械领域，具体涉及一种建筑工地上施工用内爬升装置的改进。
背景技术：
现有布料杆等爬升设备的爬升装置一般采用两种形式，一种是两层定位框架加一层油缸顶升框架式，该爬升装置通过利用其它起吊设备，提升上两层定位框架，然后利用油缸顶升，以实现布料杆立柱的爬升。该爬升装置的缺点是：必须借助其它起吊设备，将定位框架提升，且两层定位框架提升前后必须拆装，安装速度慢，劳动强度大。
另一种为定位框架加爬升框架式，它亦是通过利用其它起吊设备，先吊升上层定位框架，然后利用爬升框架，实现布料杆立柱的爬升及爬升框架的自爬。该爬升装置的缺点是：也必须借助其它起吊设备，将定位框架提升；且只能实行定距离爬升，不能适应楼层跨距变化的需要；在立柱及爬升框架爬升的转换中，必须进行卡爪翻转，操作烦琐，安全可靠性差。
另外，上述两种爬升装置的支腿安装俱是采用螺栓联接(楼层安装)或采用木块扎紧(墙体安装)，其安装速度慢，劳动强度大，安全可靠性差。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种不需要其它起吊设备且可适应建筑物楼层跨距变化之全自动无级爬升装置。
本实用新型的技术问题是通过下面的技术方案实现的。它包括支承立柱、顶升框架，其特征在于所述顶升框架上装有可与回转减速器相联之液压马达，回转减速器之输出轴上装有可与装于支承立柱上齿条相配合之传动齿轮；顶升框架上成对设有相向之可伸缩活动支腿，该支腿顶端装有胀紧块，所述胀紧块包括相互套合之内胀紧楔块和外胀紧楔块，内胀紧楔块上装有胀紧螺杆，内胀紧楔块和外胀紧楔块之间装有弹簧拉杆，顶升框架上装有可沿支承立柱上开设的导向导轨移动之导向滚轮。
本实用新型具有下述技术效果：1、不需其它起吊设备，能实现设备的全自动爬升；2、能适应建筑物楼层跨距的无级变化，实现无级爬升；3、支腿安装采用螺栓胀紧装置，减轻了劳动强度，提高了设备安全可靠性。
附图说明：
图1为本实用新型安装示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为本实用新型图2之I处放大图。
图中：
1-液压马达；      2-回转减速器；    3-传动齿轮；
4-齿条；          5-支承立柱；      6-导向滚轮；
7-活动支腿；      8-顶升框架；      9-螺杆；
10-内胀紧楔块；   11-外胀紧楔块；   12-弹簧拉杆；
13-液压油缸；     14-建筑墙体；     15-固定框架；
16-胀紧块。
具体实施方式：
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括支承立柱5、顶升框架8，其特征在于所述顶升框架8上装有液压马达1，该马达与回转减速器2相联，以传递动力，回转减速器2之输出轴上装有传动齿轮3，传动齿轮3由其带动转动。在支承立柱5相应位置，设有齿条4，与传动齿轮3相配合，通过传动齿轮3与齿条4的啮合，可带动顶升框架8作上下移动。为保证顶升框架8移动时方向不偏离，在该顶升框架8上还装有导向滚轮6，可沿支承立柱5上开设的导向导轨移动。
在顶升框架8上，还成对设置有相向之可伸缩活动支腿7，该支腿与液压油缸13活塞杆相接，可由液压油缸13驱动作左右移动，活动支腿7之顶端装有胀紧块16，通过液压油缸13的驱动，可带动胀紧块16移动，使其置于建筑墙体14预留孔内，胀紧后可固定。如图4所示，胀紧块16包括相互套合之内胀紧楔块10和外胀紧楔块11，其中内胀紧楔块10上装有胀紧螺杆9，旋动该胀紧螺杆9时，内胀紧楔块10可根据需要作左右移动，同时使外胀紧楔块11作向内和向外的移动。为保证内胀紧楔块10和外胀紧楔块11的紧密贴合，在内胀紧楔块10和外胀紧楔块11之间，还装有弹簧拉杆12。
本实用新型工作过程：爬升时，先旋松最上层顶升框架8上活动支腿7上之胀紧螺杆9，液压油缸13驱动两侧活动支腿7缩回，液压马达1带动顶升框架8沿支承立柱5上之齿条4向上爬升。当升到安装位置时，液压油缸13驱动活动支腿7向外伸展，进入建筑墙体14内预留的墙孔内，然后旋紧胀紧螺杆9，内胀紧楔块10向外延伸，带动外胀紧楔块11同时向外伸展使其紧紧贴合于预留墙孔内并锁紧，实现了上层爬升装置的自爬及安装。同样，按上述过程可完成第二层爬升装置的爬升与安装。
当两套爬升装置安装完成后，旋松支承立柱5上固定框架15所设的的活动支腿7上之胀紧螺杆9，液压油缸13驱动两侧活动支腿7缩回，装于两顶升框架8上液压马达1驱动传动齿轮3反转，该齿轮带动齿条4上升，从而实现了支承立柱5的爬升。升至安装位置时，固定框架15上活动支腿7伸入墙孔，旋紧胀紧螺杆9，即完成了支承立柱5的安装。

Claims (5)

1、一种全自动无级爬升装置，包括支承立柱(5)、顶升框架(8)，其特征在于所述顶升框架(8)上装有可与回转减速器(2)相联之液压马达(1)，回转减速器(2)之输出轴上装有可与装于支承立柱(5)上齿条(4)相配合之传动齿轮(3)；顶升框架(8)上成对设有相向之可伸缩活动支腿(7)，该支腿顶端装有胀紧块(16)。
2、根据权利要求1所述的全自动无级爬升装置，其特征在于胀紧块(16)包括相互套合之内胀紧楔块(10)和外胀紧楔块(11)，内胀紧楔块(10)上装有胀紧螺杆(9)。
3、根据权利要求1所述的全自动无级爬升装置，其特征在于活动支腿(7)与液压油缸(13)活塞杆相接，液压油缸(13)固定在顶升框架(8)上。
4、根据权利要求1所述的全自动无级爬升装置，其特征在于顶升框架(8)上装有可沿支承立柱(5)上开设的导向导轨移动之导向滚轮(6)。
5、根据权利要求2所述的全自动无级爬升装置，其特征在于内胀紧楔块(10)和外胀紧楔块(11)之间装有弹簧拉杆(12)。
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