CN209850215U - 大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具，包括左右对称设置的两个夹持单元，所述夹持单元包括夹固座、压固件，夹固座下中部设置有夹槽，夹槽内设有夹板，夹固座外侧面下中部设置有横向螺孔A，横向螺孔A内穿设有夹固螺杆，夹固螺杆内端与夹板外侧面相连接，加固座上部横向穿设有横杆，横杆经锁紧钉与加固座锁固，所述压固件包括移动块、压块，所述移动块与压块经纵杆相连接，压块沿纵向间隔设置若干横向螺孔B，横向螺孔B内穿设有压固螺杆，压固螺杆的内端安装有压板，移动块经横向通孔套设在横杆上，并经径向穿设横向通孔的锁紧钉与横杆锁固，本夹具能将待焊接的侧部连接耳固定在H型钢的腹板上，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢结构的不同钢构件通常经相互连接耳部及螺栓连接呈一体，连接耳部通常设置在钢构件的端部及侧部，对于H型钢来说，其侧部的连接耳部通常焊接在其腹板的预定位置，因大型钢构件所采用的连接耳部，重量大，移动不便，所以其焊接位置很难定位准确，加工时，需要将连接耳部吊装至待焊接位置，然后通过多个工人相互配合，推动连接耳部移动微调，使得连接耳部定位在设定的焊接位置，随后进行焊接，这样的操作费时费力，工人劳动强度大，加工效率低下。
发明内容
本实用新型提出一种用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具，包括左右对称设置的两个夹持单元，所述夹持单元包括夹固座、压固件，夹固座下中部设置有夹槽，夹槽内设有夹板，夹固座外侧面下中部设置有横向螺孔A，横向螺孔A内穿设有夹固螺杆，夹固螺杆内端与夹板外侧面相连接，加固座上部横向穿设有横杆，横杆经锁紧钉与加固座锁固，所述压固件包括移动块、压块，所述移动块与压块经纵杆相连接，压块沿纵向间隔设置若干横向螺孔B，横向螺孔B内穿设有压固螺杆，压固螺杆的内端安装有压板，移动块套设在横杆上，并经锁紧钉与横杆锁固。
进一步的，所述夹固座上部安装有螺杆架、座板，螺杆架内竖直设置有升降螺杆、螺母，升降螺杆上穿设螺杆架顶端，螺母安装在升降螺杆上并与之螺纹配合，螺杆架外旁侧设置有调节座，调节座与螺母相连接，调节座上沿横向设置有与横杆相配合的通孔，调节座经通孔套设在横杆上，调节座经锁紧钉与横杆锁固，座板位于调节座下方，座板中部沿横向设置有横向螺孔C，横向螺孔C内穿设有辅助螺杆，辅助螺杆的内端安装有推压板。
进一步的，所述横杆上下设置两个。
进一步的，升降螺杆经轴承座安装在螺杆架上。
进一步的，夹固螺杆的外端、压固螺杆的外端、辅助螺杆的外端及升降螺杆的上端均设置有手轮。
进一步的，夹板与夹固螺杆铰接，压板与压固螺杆焊接或铰接，推压板与辅助螺杆焊接或铰接。
进一步的，夹板内侧面、压板内侧面、推压板内侧面均设置有橡胶垫。
进一步的，夹槽的内侧壁和夹槽的底壁设置有橡胶垫，夹板位于夹槽的外侧侧壁所在侧。
进一步的，移动块、压块分别与纵杆焊接，压块与纵杆之间、移动块与纵杆之间焊接有加强肋板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，使用方便,能将待焊接的侧部连接耳固定在H型钢的腹板上，降低工人劳动强度，提高加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本夹具的结构示意图；
图2是移动块与压块的连接结构示意图。
图中：
1- H型钢；2-夹固座；3-夹槽； 4-夹板；5-夹固螺杆；6-调节座；7-横杆；8-辅助螺杆；9-螺杆架；10-升降螺杆；11-座板；12-推压板；13-压固件；14-压固螺杆；15-压板；16-横杆；17-纵杆；18-压块；19-横向通孔；20-横向螺孔B；21-加强肋板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示，一种用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具，包括左右对称设置的两个夹持单元，所述夹持单元包括夹固座、压固件，夹固座下中部设置有夹槽，夹槽内设有夹板，夹固座外侧面下中部设置有横向螺孔A，横向螺孔A内穿设有夹固螺杆，夹固螺杆内端与夹板外侧面相连接，加固座上部横向穿设有横杆，横杆经锁紧钉与加固座锁固，所述压固件包括移动块、压块，所述移动块与压块经纵杆相连接，压块沿纵向间隔设置若干横向螺孔B，横向螺孔B内穿设有压固螺杆，压固螺杆的内端安装有压板，移动块经横向通孔套设在横杆上，并经径向穿设横向通孔的锁紧钉与横杆锁固。
在本实施例中，所述夹固座上部安装有螺杆架、座板，螺杆架、座板与夹固座螺栓连接、螺钉连接或焊接，螺杆架内竖直设置有升降螺杆、螺母，升降螺杆上穿设螺杆架顶端，螺母安装在升降螺杆上并与之螺纹配合，螺杆架外旁侧设置有调节座，调节座与螺母经螺栓或螺栓相连接，当然调节座与螺母可以制成一体或焊接，调节座上沿横向设置有与横杆相配合的通孔，调节座经通孔套设在横杆上，调节座经锁紧钉与横杆锁固，座板位于调节座下方，座板中部沿横向设置有横向螺孔C，横向螺孔C内穿设有辅助螺杆，辅助螺杆的内端安装有推压板。
在本实施例中，横杆设置一个时，压固件能摆动调节，为防止压固件摆动，横杆可上下设置两个。
在本实施例中，升降螺杆经轴承座安装在螺杆架上。
在本实施例中，夹固螺杆的外端、压固螺杆的外端、辅助螺杆的外端及升降螺杆的上端均设置有手轮。
在本实施例中，夹板与夹固螺杆铰接，压板与压固螺杆焊接或铰接，推压板与辅助螺杆焊接或铰接。
在本实施例中，夹板内侧面、压板内侧面、推压板内侧面均粘贴有橡胶垫。
在本实施例中，夹槽的内侧壁和夹槽的底壁粘贴有橡胶垫，夹板位于夹槽的外侧侧壁所在侧。
在本实施例中，移动块、压块分别与纵杆焊接，压块与纵杆之间、移动块与纵杆之间焊接有加强肋板。
使用时，两个夹持单元经夹固座安装在H型钢的两侧的翼板上；随后，将调节座与横杆锁固；接着，通过转动升降螺杆，使得压固件移动至合适高度；然后，通过转动辅助螺杆，使得推压板向内移动，推压板推动压固件向内移动，使压板压住待焊接的连接耳，从而将连接耳固定；接着，将压固件与横杆锁固，然后通过旋转两侧的压固螺杆，对连接耳部位置进行微调，将待焊接的侧部连接耳固定在H型钢的腹板上预定的焊接位置；随后，即可将连接耳与H型钢焊接成一体。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具，其特征在于：包括左右对称设置的两个夹持单元，所述夹持单元包括夹固座、压固件，夹固座下中部设置有夹槽，夹槽内设有夹板，夹固座外侧面下中部设置有横向螺孔A，横向螺孔A内穿设有夹固螺杆，夹固螺杆内端与夹板外侧面相连接，加固座上部横向穿设有横杆，横杆经锁紧钉与加固座锁固，所述压固件包括移动块、压块，所述移动块与压块经纵杆相连接，压块沿纵向间隔设置若干横向螺孔B，横向螺孔B内穿设有压固螺杆，压固螺杆的内端安装有压板，移动块套设在横杆上，并经锁紧钉与横杆锁固。
2.根据权利要求1所述的用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具，其特征在于：所述夹固座上部安装有螺杆架、座板，螺杆架内竖直设置有升降螺杆、螺母，升降螺杆上穿设螺杆架顶端，螺母安装在升降螺杆上并与之螺纹配合，螺杆架外旁侧设置有调节座，调节座与螺母相连接，调节座上沿横向设置有与横杆相配合的通孔，调节座经通孔套设在横杆上，调节座经锁紧钉与横杆锁固，座板位于调节座下方，座板中部沿横向设置有横向螺孔C，横向螺孔C内穿设有辅助螺杆，辅助螺杆的内端安装有推压板。
3.根据权利要求2所述的用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具，其特征在于：所述横杆上下设置两个。
4.根据权利要求2所述的用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具，其特征在于：升降螺杆经轴承座安装在螺杆架上。
5.根据权利要求2所述的用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具,其特征在于：夹固螺杆的外端、压固螺杆的外端、辅助螺杆的外端及升降螺杆的上端均设置有手轮。
6.根据权利要求2所述的用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具,其特征在于：夹板与夹固螺杆铰接，压板与压固螺杆焊接或铰接，推压板与辅助螺杆焊接或铰接。
7.根据权利要求2所述的用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具,其特征在于：夹板内侧面、压板内侧面、推压板内侧面均设置有橡胶垫。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具,其特征在于：夹槽的内侧壁和夹槽的底壁设置有橡胶垫，夹板位于夹槽的外侧侧壁所在侧。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的用于大型钢构件的连接耳部焊接辅助夹具,其特征在于：移动块、压块分别与纵杆焊接，压块与纵杆之间、移动块与纵杆之间焊接有加强肋板。
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