CN220100584U - 一种用于钢梁连接的便携操作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢梁连接施工用辅助装置技术领域，特别是一种用于钢梁连接的便携操作装置，包括骨架、支撑板、固定板和固定组件，骨架包括两根平行设置的横向支撑杆、设置在横向支撑杆的左端的纵向支撑杆和平行纵向支撑杆设置的纵向连接杆，支撑板设置在横向支撑杆上方，固定板与横向支撑杆一一对应且固定设置在横向支撑杆的右端，固定板上开设有用于卡接在工字钢梁上的卡固槽，固定组件与固定板一一对应设置，用于在固定板位置将骨架与工字钢梁可拆连接在一起。本实用新型的用于钢梁连接的便携操作装置通过在工字钢梁处架设悬挑的作业平台，降低了施工安全隐患，提高了作业效率，同时提高了施工质量；拆装方便，便于移动，可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢梁连接施工用辅助装置技术领域，特别是一种用于钢梁连接的便携操作装置。
背景技术
在大型钢结构施工中，钢结构的连接通常采用螺栓连接或者焊接，而大截面工字钢梁底部的连接是不易操作的部位。现场施工时，工人普遍采用登高车或者趴在箱钢上进行工字钢梁底部的连接操作，该施工方式危险性高，且施工效率较低，极大的影响了施工质量。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于钢梁连接的便携操作装置，以解决现有技术中大截面工字钢梁底部施工时无安全施工支撑而导致施工危险性高且效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于钢梁连接的便携操作装置，包括：
骨架，定义骨架的长度方向为左右方向，骨架的宽度方向为前后方向，包括横向支撑杆、纵向支撑杆和纵向连接杆，横向支撑杆沿左右方向延伸且在前后方向上间隔设置有两根，纵向支撑杆沿前后方向延伸且固定设置在横向支撑杆的左端，纵向连接杆平行于纵向支撑杆且固定设置在横向支撑杆之间；
支撑板，沿前后方向延伸，支撑板设置在两根横向支撑杆上与两根横向支撑杆固定连接；
固定板，与横向支撑杆一一对应设置，且固定设置在横向支撑杆的右端，固定板上开设有沿左右方向延伸的卡固槽，卡固槽用于卡接在工字钢梁上；
固定组件，与固定板一一对应设置，用于在固定板位置将骨架与工字钢梁可拆连接在一起。
优选的，所述固定组件包括螺纹连接的固定螺母和固定螺栓，固定螺母对应卡固槽固定设置在固定板的一侧，固定螺栓用于压紧在工字钢梁顶部以将骨架与工字钢梁连接在一起。
优选的，所述骨架还包括横向连接杆，横向连接杆平行设置在两根横向支撑杆之间，且横向连接杆的两端分别与纵向支撑杆和纵向连接杆固定连接。
优选的，所述横向支撑杆和纵向支撑杆由一根钢筋弯折而成。
优选的，所述横向支撑杆与固定板之间设置有支撑肋杆，支撑肋杆包括倾斜杆段和竖直杆段，倾斜杆段的两端分别与横向支撑杆的左端和固定板的左侧固定连接，竖直杆段的两端分别与横向支撑杆和倾斜杆段固定连接。
优选的，所述支撑板沿左右方向间隔设置有多块。
优选的，所述卡固槽的开口处设置有弧形导向段。
上述技术方案的有益效果是：本实用新型的用于钢梁连接的便携操作装置通过固定板和固定螺栓将装置与工字钢梁可拆连接在一起，骨架和支撑板为作业人员提供了作业平台，作业人员可坐在支撑板上进行螺栓紧固作业；当需要更换施工作业段区域时，可旋松固定螺栓将移动到其他区域作业。本实用新型的用于钢梁连接的便携操作装置结构简单，容易加工制作，通过在工字钢梁处架设悬挑的作业平台，降低了施工安全隐患，大大提高了作业效率，同时提高了施工质量，且装置拆装方便，便于移动，可重复使用，提高了现场材料利用率。
附图说明
图1是本实用新型的用于钢梁连接的便携操作装置使用时的连接示意图；
图2是本实用新型的用于钢梁连接的便携操作装置的结构示意图。
附图标记说明：1-骨架、2-支撑板、3-固定板、4-横向支撑杆、5-纵向支撑杆、6-纵向连接杆、7-横向连接杆、8-卡固槽、9-弧形导向段、10-支撑肋杆、11-倾斜杆段、12-竖直杆段、13-固定螺母、14-固定螺栓、15-工字钢梁。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的用于钢梁连接的便携操作装置的具体实施例为：
本实用新型的用于钢梁连接的便携操作装置包括骨架1、支撑板2、固定板3和固定组件。
如图1和图2所示，骨架1水平设置，定义骨架1的长度方向为左右方向，骨架1的宽度方向为前后方向。骨架1包括横向支撑杆4、纵向支撑杆5、纵向连接杆6和横向连接杆7。横向支撑杆4沿左右方向延伸，且在前后方向上间隔设置有两根。纵向支撑杆5沿前后方向延伸，且固定设置在横向支撑杆4的左端。在本实施例中，两根横向支撑杆4和纵向支撑杆5由一根钢筋弯折而成，加工方便，且提高横向支撑杆4和纵向支撑杆5之间的连接强度。纵向连接杆6平行于纵向支撑杆5，且固定设置在两根横向支撑杆4之间。横向连接杆7平行设置在两根横向支撑杆4之间，且横向连接杆7的两端分别与纵向支撑杆5和纵向连接杆6固定连接。
如图1和图2所示，支撑板2设置在两根横向支撑杆4上，沿前后方向延伸，且沿左右方向间隔设置有多块。支撑板2的两端分别与两根横向支撑杆4固定连接。
如图1和图2所示，固定板3与横向支撑杆4一一对应设置，且设置在横向支撑杆4的右端，固定板3的顶部与横向支撑杆4固定连接。固定板3上开设有沿左右方向延伸的卡固槽8，卡固槽8用于卡接在工字钢梁15上。在本实施例中，卡固槽8的开口处设置有弧形导向段9，以使卡固槽8在与工字钢梁15初始连接时便于安装。
如图1和图2所示，在本实施例中，横向支撑杆4与固定板3之间设置有支撑肋杆10，支撑肋杆10包括倾斜杆段11和竖直杆段12。倾斜杆段11的两端分别与横向支撑杆4的左端和固定板3的左侧固定连接，竖直杆段12的两端分别与横向支撑杆4和倾斜杆段11固定连接。
如图1和图2所示，固定组件与固定板3一一对应设置，包括螺纹连接的固定螺母13和固定螺栓14。固定螺母13对应卡固槽8固定设置在固定板3的一侧，固定螺栓14用于压紧在工字钢梁15顶部，固定螺母13和固定螺栓14共同用于在固定板3位置将骨架1与工字钢梁15可拆连接在一起。
本实用新型的用于钢梁连接的便携操作装置的具体使用方法是：通过卡固槽8将固定板3安装到工字钢梁15上，旋拧固定螺栓14，将装置整体固定在工字钢梁15上，骨架1和支撑板2为作业人员提供作业平台；当需要更换施工作业段区域时，可旋松固定螺栓14将装置移动到其他作业区域。
本实用新型的用于钢梁连接的便携操作装置结构简单，容易加工制作，通过在工字钢梁处架设悬挑的作业平台，降低了施工安全隐患，大大提高了作业效率，同时提高了施工质量，且装置拆装方便，便于移动，可重复使用，提高了现场材料利用率。
在本实施例中，固定组件包括螺纹连接的固定螺母和固定螺栓；在其他实施例中，满足将固定板与工字钢梁固定在一起的要求下，也可在卡固槽上下两侧设置两块水平夹板，两块水平夹板中至少一块在上下方向上位置可调，两块夹板共同用于夹紧工字钢梁以将装置与工字钢梁连接在一起。
在实施例中，横向支撑杆和纵向支撑杆由一根钢筋弯折而成；在其他实施例中，满足横向支撑杆和纵向支撑杆之间的连接强度要求下，也可以由三根钢筋焊接而成。
以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢梁连接的便携操作装置，其特征在于，包括：
骨架，定义骨架的长度方向为左右方向，骨架的宽度方向为前后方向，包括横向支撑杆、纵向支撑杆和纵向连接杆，横向支撑杆沿左右方向延伸且在前后方向上间隔设置有两根，纵向支撑杆沿前后方向延伸且固定设置在横向支撑杆的左端，纵向连接杆平行于纵向支撑杆且固定设置在横向支撑杆之间；
支撑板，沿前后方向延伸，支撑板设置在两根横向支撑杆上与两根横向支撑杆固定连接；
固定板，与横向支撑杆一一对应设置，且固定设置在横向支撑杆的右端，固定板上开设有沿左右方向延伸的卡固槽，卡固槽用于卡接在工字钢梁上；
固定组件，与固定板一一对应设置，用于在固定板位置将骨架与工字钢梁可拆连接在一起。
2.根据权利要求1所述的用于钢梁连接的便携操作装置，其特征在于：所述固定组件包括螺纹连接的固定螺母和固定螺栓，固定螺母对应卡固槽固定设置在固定板的一侧，固定螺栓用于压紧在工字钢梁顶部以将骨架与工字钢梁连接在一起。
3.根据权利要求1所述的用于钢梁连接的便携操作装置，其特征在于：所述骨架还包括横向连接杆，横向连接杆平行设置在两根横向支撑杆之间，且横向连接杆的两端分别与纵向支撑杆和纵向连接杆固定连接。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于钢梁连接的便携操作装置，其特征在于：所述横向支撑杆和纵向支撑杆由一根钢筋弯折而成。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的用于钢梁连接的便携操作装置，其特征在于：所述横向支撑杆与固定板之间设置有支撑肋杆，支撑肋杆包括倾斜杆段和竖直杆段，倾斜杆段的两端分别与横向支撑杆的左端和固定板的左侧固定连接，竖直杆段的两端分别与横向支撑杆和倾斜杆段固定连接。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的用于钢梁连接的便携操作装置，其特征在于：所述支撑板沿左右方向间隔设置有多块。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的用于钢梁连接的便携操作装置，其特征在于：所述卡固槽的开口处设置有弧形导向段。
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