CN214302750U - 一种钢结构安装用支撑平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构安装用支撑平台,包括装置主体、移动轮、底座、缓冲组件、支撑组件、固定块、支撑杆和连接轴,所述装置主体的底部固定安装有移动轮,所述移动轮的表面固定安装有底座,所述底座的内部固定安装有缓冲组件,所述底座的两端固定安装有支撑组件,所述缓冲组件的表面固定安装有固定块,所述固定块的表面活动连接有支撑杆。本实用新型,通过设置的缓冲组件,当工作人员在使用装置主体的时候,可以使装置主体的承重力有所提升,将装置主体承受的力分散,提高了装置主体的安全性,设置的支撑组件,在使用装置主体的时候,将支撑块与地面贴合,提高装置主体的支撑力,在使用的时候对工作人员的安全有所保障。

Description

一种钢结构安装用支撑平台
技术领域
本实用新型涉及支撑平台技术领域,具体为一种钢结构安装用支撑平台。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。
常用的支撑平台在使用的时候不能够承载重量过大的材料,在安装支撑的过程中安全性有待提高,保证工作人员在使用支撑平台的时候不会发生坍塌的现象,提高支撑平台的承重力和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构安装用支撑平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构安装用支撑平台,一种钢结构安装用支撑平台,包括装置主体、移动轮、底座、缓冲组件、支撑组件、固定块、支撑杆、连接轴和放置板,所述装置主体的底部固定安装有移动轮,所述移动轮的表面固定安装有底座,所述底座的内部固定安装有缓冲组件,所述底座的两端固定安装有支撑组件,所述缓冲组件的表面安装有若干对固定块,每对固定块中,一个固接在缓冲组件的顶端,另一个活动连接在缓冲组件顶端,每对固定块之间安装有交剪式升降架,交剪式升降架顶端活动连接有一对固定块,且顶端的固定块上安装有放置板,交剪式升降架包括若干活动连接的支撑杆,支撑杆之间、以及支撑杆与固定块之间通过连接轴活动连接,交剪式升降架还包括动力装置,动力装置与底部的两连接轴活动连接,动力装置为液压缸或气缸。
所述缓冲组件包括安装块、限位杆、弹簧、连接块、连接杆、衔接块、衔接轴和连接板,所述底座的内部固定安装有至少一对安装块,所述安装块的内侧固定安装有限位杆,所述限位杆的表面活动连接有弹簧,所述限位杆的表面活动连接有连接块,所述连接块的表面活动连接有连接杆,所述连接杆的顶部通过衔接轴与衔接块活动连接,所述衔接块的表面固定安装有连接板。
所述支撑组件包括固定杆、滑块、直杆、支撑块、转轴、拉杆、第一衔接杆和第二衔接杆,所述底座的端头固定安装有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有滑块,所述滑块的底部固定安装有直杆,所述直杆的底部固定安装有支撑块,所述固定杆的表面固定安装有转轴,所述转轴的表面活动连接有V形的拉杆,所述拉杆的一端活动连接有第一衔接杆,所述第一衔接杆活动连接有一对第二衔接杆,两第二衔接杆及第一衔接杆的一端活动连接,其中一个第二衔接杆与固定杆活动连接,另一个第二衔接杆与直杆活动连接,所述直杆上设有通孔,底座的端头设有与该通孔匹配的螺纹孔,当支撑块与地面接触,通孔和螺纹孔穿设螺栓将直杆与底座的端头锁紧。
优选的,所述连接块的内部设置有与限位杆相适配的连接孔,且连接块通过该连接孔活动连接在限位杆的表面。
优选的,所述连接杆的内部设置有与衔接轴相适配的通孔,且连接杆通过该通孔活动连接在衔接轴的表面。
优选的,所述固定杆的表面设置有与滑块相适配的滑槽,且滑块通过该滑槽活动连接在固定杆的表面。
优选的,所述拉杆的内部设置有与转轴相适配的活动孔,且拉杆通过该活动孔活动连接在转轴的表面。
优选的,所述支撑杆的内部设置有与连接轴相适配的安装孔,且支撑杆通过该安装孔活动连接在连接轴的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该钢结构安装用支撑平台,通过设置的缓冲组件,当工作人员在使用装置主体的时候,可以使装置主体的承重力有所提升,将装置主体承受的力分散,提高了装置主体的安全性。
2、该钢结构安装用支撑平台,通过设置的支撑组件,在使用装置主体的时候,将支撑块与地面贴合,提高装置主体的支撑力,在使用的时候对工作人员的安全有所保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑组件结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、移动轮;3、底座;4、缓冲组件;401、安装块;402、限位杆;403、弹簧;404、连接块;405、连接杆;406、衔接块;407、衔接轴;408、连接板;5、支撑组件;501、固定杆;502、滑块;503、直杆;504、支撑块;505、转轴;506、拉杆;507、第一衔接杆;508、第二衔接杆;6、固定块;7、支撑杆;8、连接轴;9、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钢结构安装用支撑平台,包括装置主体1、移动轮2、底座3、缓冲组件4、支撑组件5、固定块6、支撑杆7、连接轴8和放置板9,装置主体1的底部固定安装有移动轮2,移动轮2的表面固定安装有底座3,底座3的内部固定安装有缓冲组件4,底座3的两端固定安装有支撑组件5,缓冲组件4的表面安装有若干对固定块6,每对固定块6中,一个固接在缓冲组件4的顶端,另一个活动连接在缓冲组件4顶端,每对固定块6之间安装有交剪式升降架,交剪式升降架顶端活动连接有一对固定块6,且顶端的固定块6上安装有放置板9,交剪式升降架包括若干活动连接的支撑杆7,支撑杆7之间、以及支撑杆7与固定块6之间通过连接轴8活动连接,交剪式升降架还包括动力装置,动力装置与底部的两连接轴8活动连接,动力装置为液压缸或气缸,支撑杆7的内部设置有与连接轴8相适配的安装孔,且支撑杆7通过该安装孔活动连接在连接轴8的表面。
缓冲组件4包括安装块401、限位杆402、弹簧403、连接块404、连接杆405、衔接块406、衔接轴407和连接板408,底座3的内部固定安装有至少一对安装块401,安装块401的内侧固定安装有限位杆402,限位杆402的表面活动连接有弹簧403,限位杆402的表面活动连接有连接块404,连接块404的内部设置有与限位杆402相适配的连接孔,且连接块404通过该连接孔活动连接在限位杆402的表面,连接块404的表面活动连接有连接杆405,连接杆405的内部设置有与衔接轴407相适配的通孔,且连接杆405通过该通孔活动连接在衔接轴407的表面,连接杆405的顶部通过衔接轴407与衔接块406活动连接,衔接块406的表面固定安装有连接板408,设置的缓冲组件4,当工作人员在使用装置主体1的时候,可以使装置主体1的承重力有所提升,将装置主体1承受的力分散,提高了装置主体1的安全性。
支撑组件5包括固定杆501、滑块502、直杆503、支撑块504、转轴505、拉杆506、第一衔接杆507和第二衔接杆508,底座3的端头固定安装有固定杆501,固定杆501的表面设置有与滑块502相适配的滑槽,且滑块502通过该滑槽活动连接在固定杆501的表面,固定杆501的表面活动连接有滑块502,滑块502的底部固定安装有直杆503,直杆503的底部固定安装有支撑块504,固定杆501的表面固定安装有转轴505,转轴505的表面活动连接有V形的拉杆506,拉杆506的内部设置有与转轴505相适配的活动孔,且拉杆506通过该活动孔活动连接在转轴505的表面,拉杆506的一端活动连接有第一衔接杆507,第一衔接杆507活动连接有一对第二衔接杆508,两第二衔接杆508及第一衔接杆507的一端活动连接,其中一个第二衔接杆508与固定杆501活动连接,另一个第二衔接杆508与直杆503活动连接,直杆503上设有通孔,底座3的端头设有与该通孔匹配的螺纹孔,当支撑块504与地面接触,通孔和螺纹孔穿设螺栓将直杆503与底座3的端头锁紧,通过设置的支撑组件5,在使用装置主体1的时候,将支撑块504与地面贴合,提高装置主体1的支撑力,在使用的时候对工作人员的安全有所保障。
工作原理:通过移动轮2将装置主体1移动到指定位置,用力向下按压拉杆506,拉杆506通过转轴505带动第一衔接杆507移动,第一衔接杆507移动,带动第二衔接杆508移动向下延伸,带动滑块502在固定杆501的表面滑动,带动支撑块504以地面贴合,将装置主体1进行支撑,支撑杆7通过动力装置可以将放置板9进行升降活动,连接板408通过连接杆405将受到的力通过连接块404挤压弹簧403进行分散,提高装置主体1的承重力。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢结构安装用支撑平台,其特征在于:包括装置主体(1)、移动轮(2)、底座(3)、缓冲组件(4)、支撑组件(5)、固定块(6)、支撑杆(7)、连接轴(8)和放置板(9),所述装置主体(1)的底部固定安装有移动轮(2),所述移动轮(2)的表面固定安装有底座(3),所述底座(3)的内部固定安装有缓冲组件(4),所述底座(3)的两端固定安装有支撑组件(5),所述缓冲组件(4)的表面安装有若干对固定块(6),每对固定块(6)中,一个固接在缓冲组件(4)的顶端,另一个活动连接在缓冲组件(4)顶端,每对固定块(6)之间安装有交剪式升降架,交剪式升降架顶端活动连接有一对固定块(6),且顶端的固定块(6)上安装有放置板(9),交剪式升降架包括若干活动连接的支撑杆(7),支撑杆(7)之间、以及支撑杆(7)与固定块(6)之间通过连接轴(8)活动连接,交剪式升降架还包括动力装置,动力装置与底部的两连接轴(8)活动连接,动力装置为液压缸或气缸;
所述缓冲组件(4)包括安装块(401)、限位杆(402)、弹簧(403)、连接块(404)、连接杆(405)、衔接块(406)、衔接轴(407)和连接板(408),所述底座(3)的内部固定安装有至少一对安装块(401),所述安装块(401)的内侧固定安装有限位杆(402),所述限位杆(402)的表面活动连接有弹簧(403),所述限位杆(402)的表面活动连接有连接块(404),所述连接块(404)的表面活动连接有连接杆(405),所述连接杆(405)的顶部通过衔接轴(407)与衔接块(406)活动连接,所述衔接块(406)的表面固定安装有连接板(408);
所述支撑组件(5)包括固定杆(501)、滑块(502)、直杆(503)、支撑块(504)、转轴(505)、拉杆(506)、第一衔接杆(507)和第二衔接杆(508),所述底座(3)的端头固定安装有固定杆(501),所述固定杆(501)的表面活动连接有滑块(502),所述滑块(502)的底部固定安装有直杆(503),所述直杆(503)的底部固定安装有支撑块(504),所述固定杆(501)的表面固定安装有转轴(505),所述转轴(505)的表面活动连接有V形的拉杆(506),所述拉杆(506)的一端活动连接有第一衔接杆(507),所述第一衔接杆(507)活动连接有一对第二衔接杆(508),两第二衔接杆(508)及第一衔接杆(507)的一端活动连接,其中一个第二衔接杆(508)与固定杆(501)活动连接,另一个第二衔接杆(508)与直杆(503)活动连接,所述直杆(503)上设有通孔,底座(3)的端头设有与该通孔匹配的螺纹孔,当支撑块(504)与地面接触,通孔和螺纹孔穿设螺栓将直杆(503)与底座(3)的端头锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用支撑平台,其特征在于:所述连接块(404)的内部设置有与限位杆(402)相适配的连接孔,且连接块(404)通过该连接孔活动连接在限位杆(402)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用支撑平台,其特征在于:所述连接杆(405)的内部设置有与衔接轴(407)相适配的通孔,且连接杆(405)通过该通孔活动连接在衔接轴(407)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用支撑平台,其特征在于:所述固定杆(501)的表面设置有与滑块(502)相适配的滑槽,且滑块(502)通过该滑槽活动连接在固定杆(501)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用支撑平台,其特征在于:所述拉杆(506)的内部设置有与转轴(505)相适配的活动孔,且拉杆(506)通过该活动孔活动连接在转轴(505)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用支撑平台,其特征在于:所述支撑杆(7)的内部设置有与连接轴(8)相适配的安装孔,且支撑杆(7)通过该安装孔活动连接在连接轴(8)的表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119122559A (zh) * 2024-11-08 2024-12-13 陕西中铁延惠机械有限公司 一种隧道施工用支撑平台

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