CN211172384U - 一种高强度抗震钢结构加固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高强度抗震钢结构加固机构，涉及钢结构领域，用于加固垂直连接的横梁和竖梁，包括包覆在横梁上的横托臂、包覆在竖梁上的竖托臂、支撑臂，所述横托臂、竖托臂分别与横梁、竖梁可拆卸式相连，所述横托臂、竖托臂、支撑臂均为U型钢，所述横托臂和竖托臂上均开设有可供支撑臂卡入的卡孔，所述支撑臂与横托臂、竖托臂均呈45°状。该高强度抗震钢结构加固机构，将横托臂和竖托臂可拆卸式的包覆在横梁和竖梁上，与横托臂和竖托臂呈45°设置的支撑臂为横梁和竖梁形成倾斜的加强筋，且相较于焊接的加强筋强度大大增加，安装方便，无需携带焊接设备。

Description

一种高强度抗震钢结构加固机构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种高强度抗震钢结构加固机构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

如中国专利公开号为CN107060108A的一种钢结构棚架，包括“若干钢柱，所述相邻钢柱之间通过钢梁连接在一起，每一所述钢柱均设置于一支座上，所述支座围绕钢柱的周面穿设有预埋钢筋，所述预埋钢筋的上端还穿设过钢柱的基座……”

诸如上述的钢结构，横梁和竖梁都是垂直相连，然后通过焊接的方式连接，但是由于是节点焊接，其强度不高，抗震强度远远不够。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度抗震钢结构加固机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度抗震钢结构加固机构，用于加固垂直连接的横梁和竖梁，包括包覆在横梁上的横托臂、包覆在竖梁上的竖托臂、支撑臂，所述横托臂、竖托臂分别与横梁、竖梁可拆卸式相连，所述横托臂、竖托臂、支撑臂均为U型钢，所述横托臂和竖托臂上均开设有可供支撑臂卡入的卡孔，所述支撑臂与横托臂、竖托臂均呈45°状。

优选的，所述卡孔的边缘设置有凹陷的边槽，所述支撑臂的端部穿过卡孔后可翻扣在边槽中。

优选的，所述横托臂、竖托臂通过锁紧件与横梁、竖梁可拆卸式相连。

优选的，所述锁紧件为锁紧螺栓和相适配的螺帽，所述横托臂和竖托臂的侧部均开设有可供锁紧螺栓穿过的安装孔。

优选的，所述锁紧件为卡扣，所述横托臂和竖托臂的侧部均开设有可供卡扣穿入的通槽，所述横托臂和竖托臂通过卡扣与横梁、竖梁上的凹槽处相连。

优选的，所述卡扣包括支撑块、固定套、顶块、活动套、螺杆弹簧，所述固定套设置在支撑块上，所述活动套设置在顶块上且内径大于固定套的外径，所述螺杆依次穿过弹簧、顶块、活动套且与固定套螺纹连接，所述支撑块的宽度小于横梁、竖梁的凹槽宽度，长度大于横梁、竖梁的凹槽宽度，所述顶块的长度大于通槽的宽度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高强度抗震钢结构加固机构。具备以下有益效果：

1、该高强度抗震钢结构加固机构，将横托臂和竖托臂可拆卸式的包覆在横梁和竖梁上，与横托臂和竖托臂呈45°设置的支撑臂为横梁和竖梁形成倾斜的加强筋，且相较于焊接的加强筋强度大大增加，安装方便，无需携带焊接设备。

2、该高强度抗震钢结构加固机构，支撑臂的两端分别通过卡孔卡入横托臂和竖托臂，然后在冲压模具的冲压下使支撑臂的端部向外翻折与边槽咬合，使支撑臂与横托臂和竖托臂之间的连接强度相比焊接或一体成型较高，耐久度高，抗震强度大。

附图说明

图1为本实用新型的连接爆炸图；

图2为本实用新型的卡孔和边槽示意图；

图3为本实用新型的轴侧图；

图4为本实用新型的连接装配图；

图5为本实用新型的图4中A处放大图；

图6为本实用新型的卡扣爆炸图。

图中：1横托臂、2竖托臂、3支撑臂、4卡孔、5边槽、6安装孔、7通槽、8锁紧螺栓、9卡扣、91支撑块、92固定套、93顶块、94活动套、95螺杆、96弹簧、97卡块、98凹槽、10横梁、11竖梁。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种高强度抗震钢结构加固机构，如图1-6所示，用于加固垂直连接的横梁10和竖梁11，包括包覆在横梁10上的横托臂1、包覆在竖梁11上的竖托臂2、支撑臂3。

如图1所示，横托臂1、竖托臂2分别与横梁10、竖梁11可拆卸式相连，横托臂1、竖托臂2、支撑臂3均为U型钢，横托臂1、竖托臂2为三边包覆在横梁10和竖梁11上。

如图2所示，横托臂1和竖托臂2上均开设有可供支撑臂3卡入的卡孔4，支撑臂3与横托臂1、竖托臂2均呈45°状。

将横托臂1和竖托臂2可拆卸式的包覆在横梁10和竖梁11上，与横托臂1和竖托臂2呈45°设置的支撑臂3为横梁10和竖梁11形成倾斜的加强筋，且相较于焊接的加强筋强度大大增加。常规的加强筋需要工人焊接，但是高空携带焊接设备较为不便，本装置安装方便，无需携带焊接设备。

卡孔4的边缘设置有凹陷的边槽5，支撑臂3的端部穿过卡孔4后可翻扣在边槽5中。

支撑臂3的两端分别通过卡孔4卡入横托臂1和竖托臂2，然后在冲压模具的冲压下使支撑臂3的端部向外翻折与边槽5咬合，使支撑臂3与横托臂1和竖托臂2之间的连接强度相比焊接或一体成型较高，耐久度高，抗震强度大。

横托臂1、竖托臂2通过锁紧件与横梁10、竖梁11可拆卸式相连。

锁紧件的实施例一，如图1和图4所示，锁紧件为锁紧螺栓8和相适配的螺帽，横托臂1和竖托臂2的侧部均开设有可供锁紧螺栓8穿过的安装孔6。

锁紧螺栓8的安装对象横梁10、竖梁11为工型钢或者槽钢封闭的侧面与横托臂1、竖托臂2的侧部相对应，此时将横托臂1、竖托臂2包在横梁10和竖梁11上，然后沿着安装孔6在横梁10和竖梁11上钻通孔，最后穿过锁紧螺栓8用螺帽拧紧。

锁紧件的实施例二，如图4-6所示，锁紧件为卡扣9，横托臂1和竖托臂2的侧部均开设有可供卡扣9穿入的通槽7，横托臂1和竖托臂2通过卡扣9与横梁10、竖梁11上的凹槽处相连。

卡扣9包括支撑块91、固定套92、顶块93、活动套94、螺杆95弹簧96，固定套92设置在支撑块91上，活动套94设置在顶块93上且内径大于固定套92的外径，螺杆95依次穿过弹簧96、顶块93、活动套94且与固定套92螺纹连接，支撑块91的宽度小于横梁10、竖梁11的凹槽宽度，长度大于横梁10、竖梁11的凹槽宽度，顶块93的长度大于通槽7的宽度，弹簧96套在螺杆95上且位于顶块93和螺杆95的端部之间。

卡扣9的安装对象横梁10、竖梁11为槽钢，且横托臂1和竖托臂2上的通槽7刚好对应槽钢上凹槽面。具体使用时，将卡扣9上的支撑块91沿着宽度小于槽钢凹槽的方向插入至凹槽内，然后转动90°，使支撑块91顶在凹槽内，支撑块91的上表面设置有凸纹，使其摩擦力增加。接着拧动顶块93转动90°，使活动套94上的凹槽98转动90°后扣入卡块97内，使支撑块91和顶块93之间的距离变短，两者将槽钢和托臂牢牢连接在一起。

必要时可将顶块93焊接在横托臂1或竖托臂2上，在拆卸时，只需将螺杆95向外拧动，待螺杆95脱离支撑块91后，支撑块91脱落后即可将横托臂1或竖托臂2取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度抗震钢结构加固机构，用于加固垂直连接的横梁(10)和竖梁(11)，其特征在于：包括包覆在横梁(10)上的横托臂(1)、包覆在竖梁(11)上的竖托臂(2)、支撑臂(3)，所述横托臂(1)、竖托臂(2)分别与横梁(10)、竖梁(11)可拆卸式相连，所述横托臂(1)、竖托臂(2)、支撑臂(3)均为U型钢，所述横托臂(1)和竖托臂(2)上均开设有可供支撑臂(3)卡入的卡孔(4)，所述支撑臂(3)与横托臂(1)、竖托臂(2)均呈45°状。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构加固机构，其特征在于：所述卡孔(4)的边缘设置有凹陷的边槽(5)，所述支撑臂(3)的端部穿过卡孔(4)后可翻扣在边槽(5)中。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构加固机构，其特征在于：所述横托臂(1)、竖托臂(2)通过锁紧件与横梁(10)、竖梁(11)可拆卸式相连。

4.根据权利要求3所述的一种高强度抗震钢结构加固机构，其特征在于：所述锁紧件为锁紧螺栓(8)和相适配的螺帽，所述横托臂(1)和竖托臂(2)的侧部均开设有可供锁紧螺栓(8)穿过的安装孔(6)。

5.根据权利要求3所述的一种高强度抗震钢结构加固机构，其特征在于：所述锁紧件为卡扣(9)，所述横托臂(1)和竖托臂(2)的侧部均开设有可供卡扣(9)穿入的通槽(7)，所述横托臂(1)和竖托臂(2)通过卡扣(9)与横梁(10)、竖梁(11)上的凹槽处相连。

6.根据权利要求5所述的一种高强度抗震钢结构加固机构，其特征在于：所述卡扣(9)包括支撑块(91)、固定套(92)、顶块(93)、活动套(94)、螺杆(95)弹簧(96)，所述固定套(92)设置在支撑块(91)上，所述活动套(94)设置在顶块(93)上且内径大于固定套(92)的外径，所述螺杆(95)依次穿过弹簧(96)、顶块(93)、活动套(94)且与固定套(92)螺纹连接，所述支撑块(91)的宽度小于横梁(10)、竖梁(11)的凹槽宽度，长度大于横梁(10)、竖梁(11)的凹槽宽度，所述顶块(93)的长度大于通槽(7)的宽度。

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