CN216037095U - 一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，旨在解决工作人员不能够很好地进行调整和控制出料，导致工作人员增加劳动力度的问题。其技术方案要点是：一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，包括工作台以及设置在工作台上的反应釜，工作台上设置有下料通道、下料盘、与下料通道相通的储存箱以及设置于下料盘上端的下料管，下料管内滑动连接有若干阵列分布的存储盒，下料盘上开设有若干供存储盒卡入的卡槽，下料盘转动连接在工作台上，工作台上固定连接有用于支撑下料盘的支撑盘，支撑盘呈半圆形设置。本实用新型的一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，聚丙烯酸丁酯间歇的出料来实现对聚丙烯酸丁酯出料进行控制，进而降低工作人员的劳动强度。

Description

一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备

技术领域

本实用新型涉及化工存储技术领域，更具体地说，它涉及一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备。

背景技术

聚丙烯酸丁酯，是一种化学品，常用作丙烯酸酯橡胶基材。常用作丙烯酸酯橡胶基材。乳液聚合物和溶液聚合物一般为共聚物。以丙烯酸丁酯为主要组分的共聚乳液，因有良好的“软单体”组分，故成膜柔软，手感好，有较好的耐寒性。适用于作织物和皮革的处理剂。

而聚丙烯酸丁酯反应釜是综合反应容器，根据反应条件对聚丙烯酸丁酯反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

在反应釜对聚丙烯酸丁酯反应充分之后需要将反应釜内的聚丙烯酸丁酯进行出料，使得聚丙烯酸丁酯进入到储存罐内进行出料然后通过运输再进行使用，但是此过程中聚丙烯酸丁酯均是通过工作人员对反应釜进行处理然后实现聚丙烯酸丁酯的出料和储存，使得工作人员对聚丙烯酸丁酯出料的控制不能够很好地进行调整和控制，导致工作人员的劳动力度增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，聚丙烯酸丁酯间歇的出料来实现对聚丙烯酸丁酯出料进行控制，进而降低工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，包括工作台以及设置在工作台上的反应釜，所述工作台上设置有下料通道、下料盘、与下料通道相通的储存箱以及设置于下料盘上端的下料管，所述下料管内滑动连接有若干阵列分布的存储盒，所述下料盘上开设有若干供存储盒卡入的卡槽，所述下料盘转动连接在工作台上，所述工作台上固定连接有用于支撑下料盘的支撑盘，所述支撑盘呈半圆形设置，所述工作台上设置有用于驱动下料盘间歇转动的槽轮机构，所述反应釜靠近下料盘的一端设置有下料口，所述下料口处设置有电磁阀，所述电磁阀的内部设置有红外传感器。

通过采用上述技术方案，存储运输设备正常使用时，工作人员将需要加工的聚丙烯酸丁酯加入到反应釜内进行加工搅拌，当聚丙烯酸丁酯反应充分之后需要对聚丙烯酸丁酯进行出料，但是现有技术中不能够对聚丙烯酸丁酯的出料进行控制，使得聚丙烯酸丁酯会出现大量出料发生堵塞或者小量出料影响出料效率的问题出现，同时会增大工作人员的劳动力度，而此时工作人员打开下料管，使得下料管内滑动连接的存储盒会沿着下料管并滑出下料管再卡入到下料盘开设的卡槽中，只有在下料盘被驱动转动之后，下料管内的存储盒才会继续卡入到卡槽中实现固定，而支撑盘的设置能够防止存储盒与下料盘脱离开，且在槽轮机构的驱动下能够带动下料盘间歇性的转动，使得下料盘上的若干卡槽的位置发生转变，随着槽轮机构持续地驱动使得卡入在卡槽内的存储盒首先转动至反应釜的正下方，此时通过红外传感器的作用将此信息传递至电磁阀内使得电磁阀打开下料口，而反应釜内进行出料的聚丙烯酸丁酯通过下料口进入到存储盒内，继续驱动下料盘转动使得红外传感器没有感应到下端存储盒的存在关闭电磁阀，以此类推，而带有原料的存储盒随着槽轮机构持续地转动转动至与下料通道相通的位置上，存储盒会在自身重力的作用下滑入到下料通道内，且下料通道呈倾斜设置，此时带有原料的存储盒会随着滑动滑入到储存箱内进行储存，然后工作人员需要将存储盒总储存箱内取出再放入到下料管内，以此往复地进行工作能够对聚丙烯酸丁酯原料的出料进行控制，保证聚丙烯酸丁酯出料的效率，同时会降低工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述槽轮机构包括电机、与电机的输出轴固定连接的拨盘以及与拨盘转动连接的槽轮盘，所述槽轮盘与下料盘之间固定连接有转动轴，所述拨盘上固定连接有拨块，所述槽轮盘的外周壁上设置有若干与拨块相配合的槽口，若干所述槽口与若干所述卡槽呈间隔分布。

通过采用上述技术方案，需要驱动下料盘间歇性转动时，工作人员启动电机，电机的打开驱动拨盘在工作台上进行转动，拨盘的转动能够带动拨块随着拨盘的转动而转动，而拨块能够设置若干个也可以设置一个，在拨块的转动转入到槽轮盘开设的槽口中，同时随着拨盘持续地转动能够使得拨块不断地从槽口中转出和转入，且拨块每转出槽口一次便能够驱动槽轮盘转动一次，进而能够驱动与槽轮盘通过转动轴连接在一起的下料盘转动一个角度，此时下料盘上的若干卡槽转动一个角度，使得位于下料管下方的卡槽转动至反应釜下端，位于反应釜下端的卡槽改变位置，继续驱动槽轮盘转动便能够驱动其一卡槽转动至与下料通道相通的位置上，此时卡槽中卡入的存储盒能够在自身重力的作用下与卡槽脱离开然后沿着下料通道滑入到储存箱内进行收集，实现存储运输设备的间歇出料，同时能够对聚丙烯酸丁酯出料进行控制，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述拨盘上固定连接有限位块，所述限位块的外壁上设置有外凸圆弧，所述槽轮盘的外壁上设置有与外凸圆弧相适配的内凹圆弧。

通过采用上述技术方案，随着拨盘的转动，拨块转离槽口，且限位块随着拨盘的转动而转动，使得限位块能够转动至靠近槽轮盘的一端，而此时限位块外壁的外凸圆弧能够与槽轮盘外壁的内凹圆弧配合在一起，实现槽轮盘的锁止，当外凸圆弧与内凹圆弧相适配贴合在一起时，槽轮盘不会再继续转动，进而增加槽轮盘以及拨盘转动时的稳定，而且存储盒出料时更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述内凹圆弧与卡槽处于同一直线上。

通过采用上述技术方案，当内凹圆弧与外凸圆弧的表面相贴合时，存储盒与卡槽脱离开实现存储盒的出料，同时保证存储盒从下料盘滑落至下料通道上时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑盘上固定连接有第一限位板。

通过采用上述技术方案，支撑盘上第一限位板的设置使得存储盒卡在卡槽内时不会从支撑盘滑出，对与下料盘脱离开的存储盒进行限制。

本实用新型进一步设置为：所述下料通道的两侧均固定连接有第二限位板。

通过采用上述技术方案，第二限位板的设置能够保证存储盒随着下料通道滑动时不会从下料通道的两端滑出，增加存储盒下料的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内壁上设置有若干阵列分布的防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起可采用硅胶材料，当存储盒卡入在卡槽中时存储盒的外壁与卡槽内壁紧密贴合，进而增加存储盒卡入在下料盘上时的摩擦力，增加存储盒随着下料盘转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述储存箱上设置有过滤板。

通过采用上述技术方案，过滤板的设置使得进入到储存箱内的存储盒不会随着产出的原料进入到储存箱内进行收集，且过滤板能够对原料进行过滤细分，保证原料产出的均匀性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：槽轮机构的驱动，使得拨块每转出槽口一次便能够驱动槽轮盘转动一次，进而能够驱动与槽轮盘通过转动轴连接在一起的下料盘转动一个角度，此时下料盘上的若干卡槽转动一个角度，使得位于下料管下方的卡槽转动至反应釜下端，位于反应釜下端的卡槽改变位置，继续驱动槽轮盘转动便能够驱动其一卡槽转动至与下料通道相通的位置上，此时卡槽中卡入的存储盒能够在自身重力的作用下与卡槽脱离开然后沿着下料通道滑入到储存箱内进行收集，实现存储运输设备的间歇出料，同时能够对聚丙烯酸丁酯出料进行控制，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的下料通道、下料盘、储存箱、下料管和槽轮机构的立体图。

图中：1、反应釜；2、下料管；3、下料盘；4、卡槽；5、支撑盘；6、下料通道；7、储存箱；8、第一限位板；9、第二限位板；10、过滤板；11、转动轴；12、拨盘；13、槽轮盘；14、拨块；15、槽口；16、限位块；17、外凸圆弧；18、内凹圆弧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，参照图1，包括工作台以及设置在工作台上的反应釜1，工作台上设有下料通道6、下料盘3、与下料通道6相通的储存箱7以及设置于下料盘3上端的下料管2，下料管2内滑动连接有若干阵列分布的存储盒，下料盘3上开设有若干供存储盒卡入的卡槽4，下料盘3转动连接在工作台上，而工作台上焊接固定有用于支撑下料盘3的支撑盘5，支撑盘5呈半圆形设置，工作台上设有用于驱动下料盘3间歇转动的槽轮机构，反应釜1靠近下料盘3的一端开设有下料口，下料口处设有电磁阀，电磁阀的内部设有红外传感器，红外传感器与电磁阀通过电性连接在一起。

槽轮机构包括电机、与电机的输出轴焊接固定的拨盘12以及与拨盘12转动连接的槽轮盘13，槽轮盘13与下料盘3之间焊接有转动轴11，拨盘12上焊接有拨块14，槽轮盘13的外周壁上开设有若干与拨块14相配合的槽口15，若干槽口15与若干卡槽4呈间隔分布，而在拨盘12上焊接有限位块16，限位块16的外壁上设有外凸圆弧17，槽轮盘13的外壁上设有与外凸圆弧17相适配的内凹圆弧18。

而支撑盘5上焊接有第一限位板8，下料通道6的两侧均焊接有第二限位板9。

卡槽4内壁上凸出设置有若干阵列分布的防滑凸起。

储存箱7上通过螺栓固定有过滤板10。

工作原理：存储运输设备正常使用时，工作人员将需要加工的聚丙烯酸丁酯加入到反应釜1内进行加工搅拌，当聚丙烯酸丁酯反应充分之后需要对聚丙烯酸丁酯进行出料，但是现有技术中不能够对聚丙烯酸丁酯的出料进行控制，使得聚丙烯酸丁酯会出现大量出料发生堵塞或者小量出料影响出料效率的问题出现，同时会增大工作人员的劳动力度，而此时工作人员打开下料管2，使得下料管2内滑动连接的存储盒会沿着下料管2并滑出下料管2再卡入到下料盘3开设的卡槽4中，只有在下料盘3被驱动转动之后，下料管2内的存储盒才会继续卡入到卡槽4中实现固定，而支撑盘5的设置能够防止存储盒与下料盘3脱离开，且在槽轮机构的驱动下能够带动下料盘3间歇性的转动，使得下料盘3上的若干卡槽4的位置发生转变，随着槽轮机构持续地驱动使得卡入在卡槽4内的存储盒首先转动至反应釜1的正下方，此时通过红外传感器的作用将此信息传递至电磁阀内使得电磁阀打开下料口，而反应釜1内进行出料的聚丙烯酸丁酯通过下料口进入到存储盒内，继续驱动下料盘3转动使得红外传感器没有感应到下端存储盒的存在关闭电磁阀，以此类推，而带有原料的存储盒随着槽轮机构持续地转动转动至与下料通道6相通的位置上，存储盒会在自身重力的作用下滑入到下料通道6内，且下料通道6呈倾斜设置，此时带有原料的存储盒会随着滑动滑入到储存箱7内进行储存，然后工作人员需要将存储盒总储存箱7内取出再放入到下料管2内，以此往复地进行工作能够对聚丙烯酸丁酯原料的出料进行控制，保证聚丙烯酸丁酯出料的效率，同时会降低工作人员的劳动强度。

需要驱动下料盘3间歇性转动时，工作人员启动电机，电机的打开驱动拨盘12在工作台上进行转动，拨盘12的转动能够带动拨块14随着拨盘12的转动而转动，而拨块14能够设置若干个也可以设置一个，在拨块14的转动转入到槽轮盘13开设的槽口15中，同时随着拨盘12持续地转动能够使得拨块14不断地从槽口15中转出和转入，且拨块14每转出槽口15一次便能够驱动槽轮盘13转动一次，进而能够驱动与槽轮盘13通过转动轴11连接在一起的下料盘3转动一个角度，此时下料盘3上的若干卡槽4转动一个角度，使得位于下料管2下方的卡槽4转动至反应釜1下端，位于反应釜1下端的卡槽4改变位置，继续驱动槽轮盘13转动便能够驱动其一卡槽4转动至与下料通道6相通的位置上，此时卡槽4中卡入的存储盒能够在自身重力的作用下与卡槽4脱离开然后沿着下料通道6滑入到储存箱7内进行收集，实现存储运输设备的间歇出料，同时能够对聚丙烯酸丁酯出料进行控制，降低工作人员的劳动强度。

随着拨盘12的转动，拨块14转离槽口15，且限位块16随着拨盘12的转动而转动，使得限位块16能够转动至靠近槽轮盘13的一端，而此时限位块16外壁的外凸圆弧17能够与槽轮盘13外壁的内凹圆弧18配合在一起，实现槽轮盘13的锁止，当外凸圆弧17与内凹圆弧18相适配贴合在一起时，槽轮盘13不会再继续转动，进而增加槽轮盘13以及拨盘12转动时的稳定，而且存储盒出料时更为稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，包括工作台以及设置在工作台上的反应釜(1)，其特征在于：所述工作台上设置有下料通道(6)、下料盘(3)、与下料通道(6)相通的储存箱(7)以及设置于下料盘(3)上端的下料管(2)，所述下料管(2)内滑动连接有若干阵列分布的存储盒，所述下料盘(3)上开设有若干供存储盒卡入的卡槽(4)，所述下料盘(3)转动连接在工作台上，所述工作台上固定连接有用于支撑下料盘(3)的支撑盘(5)，所述支撑盘(5)呈半圆形设置，所述工作台上设置有用于驱动下料盘(3)间歇转动的槽轮机构，所述反应釜(1)靠近下料盘(3)的一端设置有下料口，所述下料口处设置有电磁阀，所述电磁阀的内部设置有红外传感器。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，其特征在于：所述槽轮机构包括电机、与电机的输出轴固定连接的拨盘(12)以及与拨盘(12)转动连接的槽轮盘(13)，所述槽轮盘(13)与下料盘(3)之间固定连接有转动轴(11)，所述拨盘(12)上固定连接有拨块(14)，所述槽轮盘(13)的外周壁上设置有若干与拨块(14)相配合的槽口(15)，若干所述槽口(15)与若干所述卡槽(4)呈间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，其特征在于：所述拨盘(12)上固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的外壁上设置有外凸圆弧(17)，所述槽轮盘(13)的外壁上设置有与外凸圆弧(17)相适配的内凹圆弧(18)。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，其特征在于：所述内凹圆弧(18)与卡槽(4)处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，其特征在于：所述支撑盘(5)上固定连接有第一限位板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，其特征在于：所述下料通道(6)的两侧均固定连接有第二限位板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，其特征在于：所述卡槽(4)内壁上设置有若干阵列分布的防滑凸起。

8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸丁酯存储运输设备，其特征在于：所述储存箱(7)上设置有过滤板(10)。

Images