CN210700008U - 一种化工反应釜的物料出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工材料生产领域，尤其是一种化工反应釜的物料出料装置，针对现有的化工反应釜物料出料的过程繁琐，并且现在的化工反应釜物料在出料时经常会出现部分物料残留在反应釜内的情况问题，现提出如下方案，其包括两个撑板，两个撑板的顶部焊接有同一个釜体，釜体的底部开设有出料口，釜体的底部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有遮板，两个遮板相接触，两个遮板紧密覆盖出料口，两个撑板相互靠近的一侧滑动安装有同一个操作板，操作板的顶部焊接有两个垂直板，撑板上开设有转孔。本实用新型实用性好，只需要推动操作板，即可以实现对物料的出料操作，操作简单，出料的彻底。

Description

一种化工反应釜的物料出料装置

技术领域

本实用新型涉及化工材料生产技术领域，尤其涉及一种化工反应釜的物料出料装置。

背景技术

在化工材料的生产过程中，都会使用到反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的化工反应釜物料出料的过程繁琐，并且现在的化工反应釜物料在出料时经常会出现部分物料残留在反应釜内的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在化工反应釜物料出料的过程繁琐，并且现在的化工反应釜物料在出料时经常会出现部分物料残留在反应釜内的情况缺点，而提出的一种化工反应釜的物料出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工反应釜的物料出料装置，包括两个撑板，两个撑板的顶部焊接有同一个釜体，釜体的底部开设有出料口，釜体的底部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有遮板，两个遮板相接触，两个遮板紧密覆盖出料口，两个撑板相互靠近的一侧滑动安装有同一个操作板，操作板的顶部焊接有两个垂直板，撑板上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有齿轮，垂直板靠近转轴的一侧焊接有齿条，齿轮与齿条相啮合，釜体的两侧均开设有水平孔，水平孔内滑动安装有水平板，两个水平板相互靠近的一侧均焊接有推料板，推料板滑动密封安装于釜体内，两个水平板相互远离的一侧均焊接有牵引板，转轴的外侧开设有两个外螺纹，滑板上开设有第一螺孔，牵引板上开设有第二螺孔，转轴上的外螺纹与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接。

优选的，两个撑板相互靠近的一侧均焊接有挡板，操作板的底部与挡板的顶部相接触，对撑板进行限位处理。

优选的，所述操作板的顶部固定连接有两个防滑垫，提高操作操作板时的防滑性能。

优选的，所述转轴上的两个外螺纹的旋向相反，第一螺孔和第二螺孔内的螺纹旋向相反。

优选的，所述釜体的顶部开设有进料口，进料口内螺纹连接有螺纹盖。

优选的，所述操作板的顶部开设有置放槽，置放槽内卡装有接料盒，便于接料。

本实用新型中，所述一种化工反应釜的物料出料装置，将接料盒放置于置放槽内，推动操作板，操作板带动垂直板进行移动，垂直板带动齿条进行移动，齿轮带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接，带动两个滑板向相互远离的方向进行移动，带动两个牵引板向相互靠近的方向进行移动，滑板带动遮板进行移动，此时釜体内的物料通过出料口落入到接料盒内，牵引板带动水平板进行移动，将物料往出料口处聚集，方便物料的出料，出料的效率高。

本实用新型实用性好，只需要推动操作板，即可以实现对物料的出料操作，操作简单，出料的彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工反应釜的物料出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工反应釜的物料出料装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工反应釜的物料出料装置的B部分的结构示意图。

图中：1、撑板；2、釜体；3、出料口；4、滑板；5、遮板；6、操作板；7、接料盒；8、垂直板；9、转轴；10、齿轮；11、齿条；12、水平板；13、推料板；14、牵引板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工反应釜的物料出料装置，包括两个撑板1，两个撑板1的顶部焊接有同一个釜体2，釜体2的底部开设有出料口3，釜体2的底部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板4，两个滑板4相互靠近的一侧均焊接有遮板5，两个遮板5相接触，两个遮板5紧密覆盖出料口3，两个撑板1相互靠近的一侧滑动安装有同一个操作板6，操作板6的顶部焊接有两个垂直板8，撑板1上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴9，转轴9的外侧固定套设有齿轮10，垂直板8靠近转轴9的一侧焊接有齿条11，齿轮10与齿条11相啮合，釜体2的两侧均开设有水平孔，水平孔内滑动安装有水平板12，两个水平板12相互靠近的一侧均焊接有推料板13，推料板13滑动密封安装于釜体2内，两个水平板12相互远离的一侧均焊接有牵引板14，转轴9的外侧开设有两个外螺纹，滑板4上开设有第一螺孔，牵引板14上开设有第二螺孔，转轴9上的外螺纹与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接。

本实施例中，两个撑板1相互靠近的一侧均焊接有挡板，操作板6的底部与挡板的顶部相接触，对撑板1进行限位处理。

本实施例中，操作板6的顶部固定连接有两个防滑垫，提高操作操作板6时的防滑性能。

本实施例中，转轴9上的两个外螺纹的旋向相反，第一螺孔和第二螺孔内的螺纹旋向相反。

本实施例中，釜体2的顶部开设有进料口，进料口内螺纹连接有螺纹盖。

本实施例中，操作板6的顶部开设有置放槽，置放槽内卡装有接料盒7，便于接料。

本实用新型中，使用时，当釜体2需要出料时，将接料盒7放置于置放槽内，推动操作板6，操作板6带动垂直板8进行移动，垂直板8带动齿条11进行移动，齿条11带动齿轮10进行转动，齿轮10带动转轴9进行转动，转轴9上的外螺纹与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接，带动两个滑板4向相互远离的方向进行移动，带动两个牵引板14向相互靠近的方向进行移动，滑板4带动遮板5进行移动，使得两个遮板5向相互远离的方向进行移动，此时釜体2内的物料通过出料口3落入到接料盒7内，牵引板14带动水平板12进行移动，水平板12带动推料板13进行移动，使得两个推料板13向相互靠近的方向进行移动，将物料往出料口3处聚集，方便物料的出料，操作简单，出料彻底，出料的效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工反应釜的物料出料装置，包括两个撑板(1)，其特征在于，两个撑板(1)的顶部焊接有同一个釜体(2)，釜体(2)的底部开设有出料口(3)，釜体(2)的底部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(4)，两个滑板(4)相互靠近的一侧均焊接有遮板(5)，两个遮板(5)相接触，两个遮板(5)紧密覆盖出料口(3)，两个撑板(1)相互靠近的一侧滑动安装有同一个操作板(6)，操作板(6)的顶部焊接有两个垂直板(8)，撑板(1)上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴(9)，转轴(9)的外侧固定套设有齿轮(10)，垂直板(8)靠近转轴(9)的一侧焊接有齿条(11)，齿轮(10)与齿条(11)相啮合，釜体(2)的两侧均开设有水平孔，水平孔内滑动安装有水平板(12)，两个水平板(12)相互靠近的一侧均焊接有推料板(13)，推料板(13)滑动密封安装于釜体(2)内，两个水平板(12)相互远离的一侧均焊接有牵引板(14)，转轴(9)的外侧开设有两个外螺纹，滑板(4)上开设有第一螺孔，牵引板(14)上开设有第二螺孔，转轴(9)上的外螺纹与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的物料出料装置，其特征在于，两个撑板(1)相互靠近的一侧均焊接有挡板，操作板(6)的底部与挡板的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的物料出料装置，其特征在于，所述操作板(6)的顶部固定连接有两个防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的物料出料装置，其特征在于，所述转轴(9)上的两个外螺纹的旋向相反，第一螺孔和第二螺孔内的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的物料出料装置，其特征在于，所述釜体(2)的顶部开设有进料口，进料口内螺纹连接有螺纹盖。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的物料出料装置，其特征在于，所述操作板(6)的顶部开设有置放槽，置放槽内卡装有接料盒(7)。

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