CN217248776U - 一种便于中途加料的化工生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于中途加料的化工生产用反应釜，包括釜体，加料筒，所述加料筒贯通所述釜体的顶面设置；壳体，所述壳体固定安装于所述加料筒的后侧面；通槽，所述通槽开设于所述壳体的顶面；移动机构，所述移动机构设置于所述壳体上；转动机构，所述转动机构与所述移动机构相连接；加料机构，所述设置于所述加料筒的内壁。该便于中途加料的化工生产用反应釜能便于在反应的过程中进行加料，同时保障加料时处于密封状态，保证有效的反应，保证产品质量，使用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于中途加料的化工生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是在密封状态下进行物料的混合反应；
但目前使用的化工生产用反应釜不便于中途加料，同时中途加料会造成不再保持密封状态，使得影响物料的反应，降低产品质量，不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于中途加料的化工生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的化工生产用反应釜不便于中途加料，同时中途加料会造成不再保持密封状态，使得影响物料的反应，降低产品质量，不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于中途加料的化工生产用反应釜，包括釜体，
加料筒，所述加料筒贯通所述釜体的顶面设置；
壳体，所述壳体固定安装于所述加料筒的后侧面；
通槽，所述通槽开设于所述壳体的顶面；
移动机构，所述移动机构设置于所述壳体上；
转动机构，所述转动机构与所述移动机构相连接；
加料机构，所述设置于所述加料筒的内壁。
采用上述技术方案，便于保障密封状态下进行加料。
作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：
齿条，对称设置的两个所述齿条与所述壳体的前侧内壁滑动连接；
连接板，所述连接板固定安装于所述齿条的内侧面上端；
直杆，所述直杆的底端与所述连接板的顶面轴承连接，其所述直杆贯穿所述通槽设置；
限位板，所述限位板固定套设安装于所述直杆的外侧面。
采用上述技术方案，便于直杆移动时通过连接块板带动齿条产生移动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述限位板的长宽尺寸分别小于所述通槽的长宽尺寸，且所述限位板的长度大于所述通槽宽度。
采用上述技术方案，便于限位板与通槽十字交错放置时限位板有效的置于壳体的顶面，对直杆起到限位固定的效果。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：
转轴，对称设置的两个所述转轴的前端与所述加料筒的前侧内壁轴承连接，且所述转轴依次活动贯穿所述加料筒的后侧壁和所述壳体的前侧壁设置；
齿轮，所述齿轮固定安装于所述转轴的后端，且所述齿轮与所述齿条啮合连接；
挡板，所述挡板固定套设安装于所述转轴的外侧，且所述挡板位于所述加料筒的内部。
采用上述技术方案，便于齿条转动时通过齿轮带动转轴及挡板产生转动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述加料机构包括：
条形板，所述条形板固定安装于所述加料筒的内壁；
推杆，所述推杆贯穿所述条形板设置，且所述推杆与所述条形板滑动连接；
面板，所述面板固定垂直于所述推杆的顶端；
弹簧，所述弹簧套设于所述推杆的外侧，且所述弹簧的上下两端分别与所述面板的底面和所述条形板的底面固定连接；
挡塞，所述挡塞，固定安装于所述推杆的底端，且所述挡塞的外侧面与所述加料筒的内壁相吻合。
采用上述技术方案，便于推动推杆使挡塞向下进行。
作为本实用新型的优选技术方案，所述挡塞的顶面为圆锥面设置。
采用上述技术方案，便于保障物料快速下落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于中途加料的化工生产用反应釜能便于在反应的过程中进行加料，同时保障加料时处于密封状态，保证有效的反应，保证产品质量，使用性强；
1、添加的物料投入加料筒内并置于挡板上，通过转动直杆使限位板同步转动，使得限位板转动至与通槽吻合后，将直杆向下移动，使限位板可穿过通槽向下移动，使得连接杆带动齿条同步向下移动，从而通过齿轮的作用使转轴带动挡板产生转动，进而使添加的物料向下落至挡塞的顶面，随后将直杆向上拉动，使挡板闭合密封；
2、随后通过向下推动面板使推杆向下移动并将弹簧压缩，推杆向下移动时带动挡塞同步向下移动，使得挡塞从进料筒内移动出后，添加的物料向下落至釜体内，实现在密封状态下进行添料。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型加料筒主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A处结构示意图；
图4为本实用新型图3中B-B处结构示意图；
图5为本实用新型壳体俯视局部结构示意图。
图中：1、釜体；2、加料筒；3、壳体；4、通槽；5、齿条；6、连接板；7、直杆；8、限位板；9、转轴；10、齿轮；11、挡板；12、条形板；13、推杆；14、面板；15、弹簧；16、挡塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种便于中途加料的化工生产用反应釜，包括釜体1，加料筒2贯通釜体1的顶面设置，壳体3固定安装于加料筒2的后侧面，通槽4开设于壳体3的顶面，将需要添加的物料投入加料筒2内；
对称设置的两个齿条5与壳体3的前侧内壁滑动连接，连接板6固定安装于齿条5的内侧面上端，直杆7的底端与连接板6的顶面轴承连接，其直杆7贯穿通槽4设置，限位板8固定套设安装于直杆7的外侧面，限位板8的长宽尺寸分别小于通槽4的长宽尺寸，且限位板8的长度大于通槽4宽度，通过转动直杆7使限位板8同步转动，使得限位板8转动至与通槽4平行，随后向下移动直杆7使限位板8穿过通槽4后向下移动，直杆7向下移动时通过连接板6带动齿条5同步向下移动；
对称设置的两个转轴9的前端与加料筒2的前侧内壁轴承连接，且转轴9依次活动贯穿加料筒2的后侧壁和壳体3的前侧壁设置，齿轮10固定安装于转轴9的后端，且齿轮10与齿条5啮合连接，挡板11固定套设安装于转轴9的外侧，且挡板11位于加料筒2的内部，齿条5向下移动时，使与齿条5啮合连接的齿轮10带动转轴9及挡板11产生转动，使得挡板11向下倾斜后，添加的置于挡板11上的物料向下掉落；
物料下落之后，向上移动直杆7，使得挡板11进行复位转动，从而使两个挡板11重新闭合，实现密封；
条形板12固定安装于加料筒2的内壁，推杆13贯穿条形板12设置，且推杆13与条形板12滑动连接，面板14固定垂直于推杆13的顶端，弹簧15套设于推杆13的外侧，且弹簧15的上下两端分别与面板14的底面和条形板12的底面固定连接，挡塞16，固定安装于推杆13的底端，且挡塞16的外侧面与加料筒2的内壁相吻合，挡塞16的顶面为圆锥面设置，下落的物料落至挡塞16的顶面，挡板11密封后，通过向下推动面板14使推杆13向下移动并将弹簧15压缩，推杆13向下移动时带动挡塞16同步向下移动，使得挡塞16从加料筒2内移动出后，添加的物料向下落至釜体1内，物料添加后，通过松开面板14，在弹簧15的作用下面板14带动推杆13及挡塞16向上进行复位移动，以便下次使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于中途加料的化工生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，
加料筒(2)，所述加料筒(2)贯通所述釜体(1)的顶面设置；
壳体(3)，所述壳体(3)固定安装于所述加料筒(2)的后侧面；
通槽(4)，所述通槽(4)开设于所述壳体(3)的顶面；
移动机构，所述移动机构设置于所述壳体(3)上；
转动机构，所述转动机构与所述移动机构相连接；
加料机构，所述设置于所述加料筒(2)的内壁；
所述移动机构包括：
齿条(5)，对称设置的两个所述齿条(5)与所述壳体(3)的前侧内壁滑动连接；
连接板(6)，所述连接板(6)固定安装于所述齿条(5)的内侧面上端；
直杆(7)，所述直杆(7)的底端与所述连接板(6)的顶面轴承连接，其所述直杆(7)贯穿所述通槽(4)设置；
限位板(8)，所述限位板(8)固定套设安装于所述直杆(7)的外侧面。
2.根据权利要求1所述的一种便于中途加料的化工生产用反应釜，其特征在于，所述限位板(8)的长宽尺寸分别小于所述通槽(4)的长宽尺寸，且所述限位板(8)的长度大于所述通槽(4)宽度。
3.根据权利要求2所述的一种便于中途加料的化工生产用反应釜，其特征在于，所述转动机构包括：
转轴(9)，对称设置的两个所述转轴(9)的前端与所述加料筒(2)的前侧内壁轴承连接，且所述转轴(9)依次活动贯穿所述加料筒(2)的后侧壁和所述壳体(3)的前侧壁设置；
齿轮(10)，所述齿轮(10)固定安装于所述转轴(9)的后端，且所述齿轮(10)与所述齿条(5)啮合连接；
挡板(11)，所述挡板(11)固定套设安装于所述转轴(9)的外侧，且所述挡板(11)位于所述加料筒(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种便于中途加料的化工生产用反应釜，其特征在于，所述加料机构包括：
条形板(12)，所述条形板(12)固定安装于所述加料筒(2)的内壁；
推杆(13)，所述推杆(13)贯穿所述条形板(12)设置，且所述推杆(13)与所述条形板(12)滑动连接；
面板(14)，所述面板(14)固定垂直于所述推杆(13)的顶端；
弹簧(15)，所述弹簧(15)套设于所述推杆(13)的外侧，且所述弹簧(15)的上下两端分别与所述面板(14)的底面和所述条形板(12)的底面固定连接；
挡塞(16)，所述挡塞(16)，固定安装于所述推杆(13)的底端，且所述挡塞(16)的外侧面与所述加料筒(2)的内壁相吻合。
5.根据权利要求4所述的一种便于中途加料的化工生产用反应釜，其特征在于，所述挡塞(16)的顶面为圆锥面设置。
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Denomination of utility model: A chemical production reactor that is convenient for adding materials midway Granted publication date: 20220823 Pledgee: Dongying laishang Village Bank Co.,Ltd. Xindian sub branch Pledgor: DONGYING SHENGJU CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006522 |