CN219531703U - 一种便于炭素分离的保温煅烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于炭素分离的保温煅烧炉，包括煅烧炉本体和放置架，所述煅烧炉本体与放置架构成滑动连接设置；还包括：滑杆，滑动转动设置在所述放置架的内部，且滑杆的中部滑动卡合有第一皮带轮，且第一皮带轮转动设置在所述放置架的内部，并且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，所述第二皮带轮转动设置在所述放置架的底部，且第二皮带轮的中部与第一螺纹杆构成螺纹连接。该便于炭素分离的保温煅烧炉安装有刮板，通过滑杆转动带动第一齿轮进行转动，从而使得第一齿轮带动第二螺纹杆进行转动，继而使得第二螺纹杆能够带动刮板进行移动，从而使得刮板能够对放置架内的炭素进行分离。

Description

一种便于炭素分离的保温煅烧炉

技术领域

本实用新型涉及炭素煅烧炉技术领域，具体为一种便于炭素分离的保温煅烧炉。

背景技术

炭素是以碳为主元素的非金属固体材料，所以使得炭素可以应用在各种场所内，继而使得炭素得到了广泛的运用，而炭素在制作的过程中，需要通过煅烧炉进行煅烧；

现有的炭素煅烧炉，在煅烧炭素后，将放置炭素的容器从煅烧炉中抽出，然后通过铲子或者其他工具将容器内的炭素进行处理，而现有的炭素煅烧炉一般呈卧式设置，所以使得装炭素的容器的离地间隙较高，继而使得炭素因高度而导致的不便于容器分离。

因此我们便提出了一种便于炭素分离的保温煅烧炉能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于炭素分离的保温煅烧炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上炭素不便于分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于炭素分离的保温煅烧炉，包括煅烧炉本体和放置架，所述煅烧炉本体与放置架构成滑动连接设置；

还包括：

滑杆，滑动转动设置在所述放置架的内部，且滑杆的中部滑动卡合有第一皮带轮，且第一皮带轮转动设置在所述放置架的内部，并且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，所述第二皮带轮转动设置在所述放置架的底部，且第二皮带轮的中部与第一螺纹杆构成螺纹连接；

第一螺纹杆，两端通过轴承连接在所述煅烧炉本体的底部，而且放置架的底部贯穿滑动在固定杆上，所述固定杆的两端固定在所述煅烧炉本体的底部。

优选的，所述滑杆的左端键连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮构成滑动啮合结构设置。

通过上述结构设置，可以使得第一齿轮能够带动第二齿轮进行转动。

优选的，所述放置架的左端伸入所述煅烧炉本体的内部，且放置架的左端内部滑动贴合有刮板，并且刮板的前端伸入放置架的内部与第二螺纹杆构成螺纹连接。

通过上述结构设置，可以使得刮板的两端转动设置在所述放置架左侧的内部，且第二螺纹杆的右端键连接有第二齿轮。

通过上述结构设置，可以使得第二齿轮转动带动第二螺纹杆进行转动。

优选的，所述放置架的左侧开口内转动连接有转杆，且转杆上固定有挡板，且挡板的右端与放置架左侧的开口呈贴合设置，并且挡板呈“L”形设置。

通过上述结构设置，可以使得挡板能够起到限制的作用。

优选的，所述转杆上嵌套有蜗轮弹簧，且蜗轮弹簧的一端与放置架开口内壁相连接，并且蜗轮弹簧的另一端与挡板的内壁相连接设置。

通过上述结构设置，可以使得蜗轮弹簧能够对挡板起到限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于炭素分离的保温煅烧炉便于炭素的分离和能够自动进行下料，通过刮板的移动使得放置架内的炭素便于分离，并且通过挡板的转动，使得碳素能够进行自动的下料，其具体内容如下：

(1)设置有刮板，通过滑杆转动带动第一齿轮进行转动，从而使得第一齿轮带动第二螺纹杆进行转动，继而使得第二螺纹杆能够带动刮板进行移动，从而使得刮板能够对放置架内的炭素进行分离；

(2)设置有挡板，通过挡板的转动使得放置架能够形成开口，从而导致放置架上的炭素能够通过开口进行下料，继而达到自动下料的目的，从而提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型滑杆移动后结构示意图；

图3为本实用新型第二皮带轮侧剖结构示意图；

图4为本实用新型刮板俯剖结构示意图；

图5为本实用新型图1中A放大结构示意图。

图中：1、煅烧炉本体；2、放置架；3、滑杆；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、第一螺纹杆；7、固定杆；8、第一齿轮；9、保温层本体；10、刮板；11、第二螺纹杆；12、第二齿轮；13、转杆；14、挡板；15、蜗轮弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于炭素分离的保温煅烧炉，包括煅烧炉本体1和放置架2，煅烧炉本体1与放置架2构成滑动连接设置；还包括：滑杆3，滑动转动设置在放置架2的内部，且滑杆3的中部滑动卡合有第一皮带轮4，且第一皮带轮4转动设置在放置架2的内部，并且第一皮带轮4通过皮带与第二皮带轮5相连接，第二皮带轮5转动设置在放置架2的底部，且第二皮带轮5的中部与第一螺纹杆6构成螺纹连接；第一螺纹杆6，两端通过轴承连接在煅烧炉本体1的底部，而且放置架2的底部贯穿滑动在固定杆7上，固定杆7的两端固定在煅烧炉本体1的底部；

参考图1至图4，转动滑杆3，继而使得滑杆3转动带动第一皮带轮4进行转动，从而使得第一皮带轮4能够带动第二皮带轮5进行转动，并且通过保温层本体9能够将煅烧炉本体1内部的温度进行保温，然后使得第二皮带轮5转动能够在第一螺纹杆6上进行转动，继而使得第二皮带轮5能够带动放置架2在煅烧炉本体1上进行滑动，并且放置架2移动会在固定杆7上进行移动，从而使得放置架2在移动的过程中更加稳定，当放置架2移动到位置后，通过按动滑杆3，继而使得滑杆3脱离第一皮带轮4的卡合，并且滑杆3移动带动第一齿轮8与第二齿轮12相卡合，然后转动滑杆3，继而使得滑杆3转动带动第一齿轮8进行转动，然后使得第一齿轮8通过第二齿轮12带动第二螺纹杆11进行转动，从而使得第二螺纹杆11转动带动刮板10进行移动，从而使得刮板10能够在放置架2的内部进行移动，继而使得刮板10能够将放置架2内部的炭素推送到右侧，从而使得炭素便于在放置架2内进行分离；

滑杆3的左端键连接有第一齿轮8，且第一齿轮8与第二齿轮12构成滑动啮合结构设置，放置架2的左端伸入煅烧炉本体1的内部，且放置架2的左端内部滑动贴合有刮板10，并且刮板10的前端伸入放置架2的内部与第二螺纹杆11构成螺纹连接，第二螺纹杆11的两端转动设置在放置架2左侧的内部，且第二螺纹杆11的右端键连接有第二齿轮12，放置架2的左侧开口内转动连接有转杆13，且转杆13上固定有挡板14，且挡板14的右端与放置架2左侧的开口呈贴合设置，并且挡板14呈“L”形设置，转杆13上嵌套有蜗轮弹簧15，且蜗轮弹簧15的一端与放置架2开口内壁相连接，并且蜗轮弹簧15的另一端与挡板14的内壁相连接设置；

参考图1和图5，刮板10移动会挤压挡板14，从而使得挡板14受挤压会以转杆13为圆心进行转动，从而使得放置架2右侧能够呈开口设置，继而使得放置架2右侧的炭素能够通过开口内滑出，从而达到自动排料的目的，并且挡板14在转动的过程中会挤压蜗轮弹簧15，从而使得蜗轮弹簧15能够压缩受力，当刮板10不挤压挡板14时，使得蜗轮弹簧15能够带动挡板14进行反转，从而使得挡板14与放置架2右侧的开口形成密闭的空间，继而达到了自动排料的目的，从而提升了生产的效率。

工作原理：在使用该一种便于炭素分离的保温煅烧炉时，首先，参考图1至图4，转动滑杆3，从而使得第一皮带轮4能够带动第二皮带轮5进行转动，并且通过保温层本体9能够将煅烧炉本体1内部的温度进行保温，然后使得第二皮带轮5转动能够在第一螺纹杆6上进行转动，并且放置架2移动会在固定杆7上进行移动，从而使得放置架2在移动的过程中更加稳定，当放置架2移动到位置后，通过按动滑杆3，然后使得第一齿轮8通过第二齿轮12带动第二螺纹杆11进行转动，从而使得第二螺纹杆11转动带动刮板10进行移动，从而使得刮板10能够在放置架2的内部进行移动，从而使得炭素便于在放置架2内进行分离；

参考图1和图5，刮板10移动会挤压挡板14，从而使得挡板14受挤压会以转杆13为圆心进行转动，从而使得放置架2右侧能够呈开口设置，从而达到自动排料的目的，并且挡板14在转动的过程中会挤压蜗轮弹簧15，从而使得蜗轮弹簧15能够压缩受力，当刮板10不挤压挡板14时，使得蜗轮弹簧15能够带动挡板14进行反转，继而达到了自动排料的目的，从而提升了生产的效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于炭素分离的保温煅烧炉，包括煅烧炉本体(1)和放置架(2)，所述煅烧炉本体(1)与放置架(2)构成滑动连接设置；

其特征在于，还包括：

滑杆(3)，滑动转动设置在所述放置架(2)的内部，且滑杆(3)的中部滑动卡合有第一皮带轮(4)，且第一皮带轮(4)转动设置在所述放置架(2)的内部，并且第一皮带轮(4)通过皮带与第二皮带轮(5)相连接，所述第二皮带轮(5)转动设置在所述放置架(2)的底部，且第二皮带轮(5)的中部与第一螺纹杆(6)构成螺纹连接；

第一螺纹杆(6)，两端通过轴承连接在所述煅烧炉本体(1)的底部，而且放置架(2)的底部贯穿滑动在固定杆(7)上，所述固定杆(7)的两端固定在所述煅烧炉本体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于炭素分离的保温煅烧炉，其特征在于：所述滑杆(3)的左端键连接有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)与第二齿轮(12)构成滑动啮合结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于炭素分离的保温煅烧炉，其特征在于：所述放置架(2)的左端伸入所述煅烧炉本体(1)的内部，且放置架(2)的左端内部滑动贴合有刮板(10)，并且刮板(10)的前端伸入放置架(2)的内部与第二螺纹杆(11)构成螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于炭素分离的保温煅烧炉，其特征在于：所述第二螺纹杆(11)的两端转动设置在所述放置架(2)左侧的内部，且第二螺纹杆(11)的右端键连接有第二齿轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种便于炭素分离的保温煅烧炉，其特征在于：所述放置架(2)的左侧开口内转动连接有转杆(13)，且转杆(13)上固定有挡板(14)，且挡板(14)的右端与放置架(2)左侧的开口呈贴合设置，并且挡板(14)呈“L”形设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于炭素分离的保温煅烧炉，其特征在于：所述转杆(13)上嵌套有蜗轮弹簧(15)，且蜗轮弹簧(15)的一端与放置架(2)开口内壁相连接，并且蜗轮弹簧(15)的另一端与挡板(14)的内壁相连接设置。