CN208871968U - 一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备 - Google Patents

一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备 Download PDF

Info

Publication number
CN208871968U
CN208871968U CN201821408483.9U CN201821408483U CN208871968U CN 208871968 U CN208871968 U CN 208871968U CN 201821408483 U CN201821408483 U CN 201821408483U CN 208871968 U CN208871968 U CN 208871968U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vinasse
water
pull rod
mechanization
fast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821408483.9U
Other languages
English (en)
Inventor
胡志强
李存福
韦平和
何清明
张国顺
梁吉雷
顾巍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong green vision Environmental Protection Engineering Co.,Ltd.
Original Assignee
Taizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou University filed Critical Taizhou University
Priority to CN201821408483.9U priority Critical patent/CN208871968U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208871968U publication Critical patent/CN208871968U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,包括空滑板、物料罐和内齿套,所述空滑板的右侧安装有加热室,且加热室的右侧安装有污水罐,所述污水罐的内部设置有水泵,且水泵的上方连接有水管,所述物料罐的内部设置有糟料滑管,且物料罐位于污水罐的上方,所述糟料滑管的上方安装有过滤网,且过滤网的上方安装有离心室。该脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,设置的污水罐、水泵、水管和物料罐,通过水泵和水管之间的配合可以将物料罐中脱离后的水收集到污水罐的内部,物料罐可以将脱离后的水进行集中,过滤网可以将废料与水之间进行分离,便于使用者对废料进行合理利用。

Description

一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备
技术领域
本实用新型涉及酒糟技术领域,具体为一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备。
背景技术
酒糟,别名红糟、酒醅糟、粕等等,是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣,在某些地方,人们把酒渣叫做酒糟,酒糟也叫做甜酒,酒糟也指甜酒,作为我国部分省份的特色美食,深受当地人喜爱,它是用沾米或者糯米通过酒饼发酵后酿制的食品,入口香甜美味,营养丰富,老少皆宜,乃民间宴席待客之上品,而对酒糟的脱水时,需要对脱水设备进行有益的改进,以适应酒糟需求的调节。
现有的脱水设备不能很好的根据酒糟的数量,对设备压紧力矩进行调节,不能很好的对酒糟进行不同方式的二次脱水处理,不能很好的对酒糟进行快速脱水,不能很好的对酒糟进行快速干燥,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的脱水设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,以解决上述背景技术中提出现有的脱水设备不能很好的根据酒糟的数量,对设备压紧力矩进行调节,不能很好的对酒糟进行不同方式的二次脱水处理,不能很好的对酒糟进行快速脱水,不能很好的对酒糟进行快速干燥,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,包括空滑板、物料罐和内齿套,所述空滑板的右侧安装有加热室,且加热室的右侧安装有污水罐,所述污水罐的内部设置有水泵,且水泵的上方连接有水管,所述物料罐的内部设置有糟料滑管,且物料罐位于污水罐的上方,所述糟料滑管的上方安装有过滤网,且过滤网的上方安装有离心室,所述离心室的内部设置有液压柱,且液压柱的右侧安装有连接杆,所述连接杆的右侧安装有细拉杆,且细拉杆的内部设置有限位螺杆,所述细拉杆通过限位螺杆与连接杆之间为螺纹联接,所述细拉杆的右侧安装有压盘,且压盘的内部设置有锁紧螺杆,所述压盘通过锁紧螺杆与细拉杆之间为螺纹联接,所述液压柱的上方安装有隔板,且隔板与液压柱之间为螺纹联接,所述隔板的上方安装有支杆,且支杆与离心室之间为螺纹联接,所述离心室的后端安装有槽口,所述支杆的上方安装有主轴,且主轴与支杆之间为螺纹联接,所述内齿套的内部设置有主动齿轮,且内齿套位于主轴的上方,所述内齿套的上方安装有电动机,且电动机与主动齿轮之间为键联接。
优选的,所述污水罐通过水泵和水管之间的配合与物料罐之间构成连通结构,且物料罐的内部呈漏斗状结构,并且过滤网平行于物料罐的水平中心线。
优选的,所述糟料滑管与离心室之间为滑动连接,且离心室通过主轴、内齿套和主动齿轮三者之间的配合与电动机构成啮合传动,并且糟料滑管的内部呈中空圆柱体结构。
优选的,所述液压柱通过限位螺杆和连接杆之间的配合与细拉杆构成拉伸结构,且连接杆的水平中心线与细拉杆的水平中心线之间相互重合。
优选的,所述细拉杆通过锁紧螺杆与压盘之间构成可拆卸结构,且压盘的外部呈弧形结构,并且压盘沿离心室的四周均匀分布。
优选的,所述槽口和隔板之间均关于主轴的竖直中心线对称分布,且隔板的内部呈°夹角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的内部污水罐、水泵、水管和物料罐的设置,通过水泵和水管之间的配合可以将物料罐中脱离后的水收集到污水罐的内部,而物料罐的漏斗状结构便于物料罐将脱离后的水进行集中,提高污水罐的收集速率,同时过滤网可以将废料与水之间进行分离,便于使用者对废料进行合理利用,设置的液压柱、限位螺杆、连接杆和细拉杆,细拉杆可以沿连接杆的水平中心线方向移动,便于使用者根据糟料在离心室内部的数量,通过限位螺杆调节连接杆与细拉杆之间所构成的长度,进而控制液压柱工作时,对糟料的压紧力矩;
2、本实用新型的内部锁紧螺杆和压盘的设置,压盘可以对糟料进行压紧,使酒糟、压盘和离心室三者之间紧密贴合,使酒糟中的水通过压盘和离心室之间的配合进行脱水,而多个压盘的设置增大了压盘与酒糟之间的接触面积,提高装置脱水的速度,通过锁紧螺杆可以将细拉杆与压盘之间进行拆卸,便于使用者对压盘进行检修,同时对压盘表面的污渍进行清洗,设置的槽口和隔板,装置通过槽口可以将离心室内部脱出的水排放到物料罐的内部进行收集,隔板可以将酒糟与液压柱之间进行分离,防止酒糟吸附在液压柱的外部表面,难以清洗;
3、本实用新型的内部糟料滑管、主轴、内齿套和主动齿轮的设置,电动机可以通过主轴、内齿套和主动齿轮三者之间的配合带动离心室沿糟料滑管的外部转动,糟料滑管支撑离心室以及糟料的重量,同时控制离心室的转动方向,通过内齿套和主动齿轮之间的配合可以提高电动机的动力传递效率,降低电动机工作产生的震动,降低装置部件间的机械磨损,保证主轴平稳的转动,便于使用者通过离心室对酒糟进行做工,将水进行脱离,提高装置的脱水速度。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型内齿套的内部结构示意图;
图3为本实用新型压盘8的分布结构示意图。
图中:1、污水罐;2、水泵;3、加热室;4、空滑板;5、水管;6、糟料滑管;7、支杆;8、压盘;9、液压柱;10、物料罐;11、过滤网;12、细拉杆;13、连接杆;14、槽口;15、电动机;16、内齿套;17、主轴;18、离心室;19、主动齿轮;20、隔板;21、限位螺杆;22、锁紧螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,包括污水罐1、水泵2、加热室3、空滑板4、水管5、糟料滑管6、支杆7、压盘8、液压柱9、物料罐10、过滤网11、细拉杆12、连接杆13、槽口14、电动机15、内齿套16、主轴17、离心室18、主动齿轮 19、隔板20、限位螺杆21、锁紧螺杆22,其特征在于:空滑板4的右侧安装有加热室3,且加热室3的右侧安装有污水罐1,污水罐1的内部设置有水泵 2,且水泵2的上方连接有水管5,污水罐1的上方安装有物料罐10,且物料罐10的内部设置有糟料滑管6,污水罐1通过水泵2和水管5之间的配合与物料罐10之间构成连通结构,且物料罐10的内部呈漏斗状结构,并且过滤网11平行于物料罐10的水平中心线,通过水泵2和水管5之间的配合可以将物料罐10中脱离后的水收集到污水罐1的内部,而物料罐10的漏斗状结构便于物料罐10将脱离后的水进行集中,提高污水罐1的收集速率,同时过滤网11可以将废料与水之间进行分离,便于使用者对废料进行合理利用,糟料滑管6的上方安装有过滤网11,且过滤网11的上方安装有离心室18,离心室18的内部设置有液压柱9,且液压柱9的右侧安装有连接杆13,连接杆13的右侧安装有细拉杆12,且细拉杆12的内部设置有限位螺杆21,细拉杆 12通过限位螺杆21与连接杆13之间为螺纹联接,液压柱9通过限位螺杆21 和连接杆13之间的配合与细拉杆12构成拉伸结构,且连接杆13的水平中心线与细拉杆12的水平中心线之间相互重合,细拉杆12可以沿连接杆13的水平中心线方向移动,便于使用者根据糟料在离心室18内部的数量,通过限位螺杆21调节连接杆13与细拉杆12之间所构成的长度,进而控制液压柱9工作时,对糟料的压紧力矩;
细拉杆12的右侧安装有压盘8,且压盘8的内部设置有锁紧螺杆22,细拉杆12通过锁紧螺杆22与压盘8之间构成可拆卸结构,且压盘8的外部呈弧形结构,并且压盘8沿离心室18的四周均匀分布,压盘8可以对糟料进行压紧,使酒糟、压盘8和离心室18三者之间紧密贴合,使酒糟中的水通过压盘8和离心室18之间的配合进行脱水,而多个压盘8的设置增大了压盘8与酒糟之间的接触面积,提高装置脱水的速度,通过锁紧螺杆22可以将细拉杆 12与压盘8之间进行拆卸,便于使用者对压盘8进行检修,同时对压盘8表面的污渍进行清洗,压盘8通过锁紧螺杆22与细拉杆12之间为螺纹联接,液压柱9的上方安装有隔板20,且隔板20与液压柱9之间为螺纹联接,槽口 14和隔板20之间均关于主轴17的竖直中心线对称分布,且隔板20的内部呈 90°夹角,装置通过槽口14可以将离心室18内部脱出的水排放到物料罐10 的内部进行收集,隔板20可以将酒糟与液压柱9之间进行分离,防止酒糟吸附在液压柱9的外部表面,难以清洗;
隔板20的上方安装有支杆7,且支杆7与离心室18之间为螺纹联接,离心室18的后端安装有槽口14,支杆7的上方安装有主轴17,且主轴17与支杆7之间为螺纹联接,主轴17的上方安装有内齿套16,且内齿套16的内部设置有主动齿轮19,糟料滑管6与离心室18之间为滑动连接,且离心室18 通过主轴17、内齿套16和主动齿轮19三者之间的配合与电动机15构成啮合传动,并且糟料滑管6的内部呈中空圆柱体结构,电动机15可以通过主轴17、内齿套16和主动齿轮19三者之间的配合带动离心室18沿糟料滑管6的外部转动,糟料滑管6支撑离心室18以及糟料的重量,同时控制离心室18的转动方向,通过内齿套16和主动齿轮19之间的配合可以提高电动机15的动力传递效率,降低电动机15工作产生的震动,降低装置部件间的机械磨损,保证主轴17平稳的转动,便于使用者通过离心室18对酒糟进行做工,将水进行脱离,提高装置的脱水速度,内齿套16的上方安装有电动机15,且电动机 15与主动齿轮19之间为键联接。
工作原理:在使用该脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备时,首先,将酒糟放置在离心室18的内部,根据酒糟的数量,拉动细拉杆12沿连接杆13的水平中心线方向移动,通过限位螺杆21调节连接杆13与细拉杆12 之间所构成的长度,控制液压柱9工作时,对糟料的压紧力矩,启动液压柱9,液压柱9通过细拉杆12和连接杆13之间的配合推动压盘8对糟料进行压紧,使酒糟、压盘8和离心室18三者之间紧密贴合,使酒糟中的水通过压盘8和离心室18之间的配合进行脱水,而多个压盘8的设置增大了压盘8与酒糟之间的接触面积,提高装置脱水的速度,脱去的水通过通过槽口14排放到物料罐10的内部进行收集;其次,启动电动机15,电动机15通过内齿套16和主动齿轮19之间的配合带动主轴17转动,主轴17通过支杆7带动离心室18 沿糟料滑管6的外部转动,糟料滑管6支撑离心室18以及糟料的重量,酒糟沿离心室18内部做离心运动,将酒糟中的水进行快速脱离,进行二次脱水,隔板20将酒糟与液压柱9之间进行分离,防止酒糟吸附在液压柱9的外部表面,提高装置的脱水速度和效率;
然后,脱去的水由过滤网11处理,将废料与水之间进行分离,便于对废料进行合理利用,提高酒糟的利用效率,而物料罐10的漏斗状结构便于物料罐10将脱离后的水进行集中,启动水泵2,通过水泵2和水管5之间的配合可以将物料罐10中脱离后的水收集到污水罐1的内部,提高污水罐1的收集速率;
最后,做工完成后的酒糟通过糟料滑管6的内部进入空滑板4的上方表面,加热室3对酒糟进行快速烘干,这就是该脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,包括空滑板(4)、物料罐(10)和内齿套(16),其特征在于:所述空滑板(4)的右侧安装有加热室(3),且加热室(3)的右侧安装有污水罐(1),所述污水罐(1)的内部设置有水泵(2),且水泵(2)的上方连接有水管(5),所述物料罐(10)的内部设置有糟料滑管(6),且物料罐(10)位于污水罐(1)的上方,所述糟料滑管(6)的上方安装有过滤网(11),且过滤网(11)的上方安装有离心室(18),所述离心室(18)的内部设置有液压柱(9),且液压柱(9)的右侧安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的右侧安装有细拉杆(12),且细拉杆(12)的内部设置有限位螺杆(21),所述细拉杆(12)通过限位螺杆(21)与连接杆(13)之间为螺纹联接,所述细拉杆(12)的右侧安装有压盘(8),且压盘(8)的内部设置有锁紧螺杆(22),所述压盘(8)通过锁紧螺杆(22)与细拉杆(12)之间为螺纹联接,所述液压柱(9)的上方安装有隔板(20),且隔板(20)与液压柱(9)之间为螺纹联接,所述隔板(20)的上方安装有支杆(7),且支杆(7)与离心室(18)之间为螺纹联接,所述离心室(18)的后端安装有槽口(14),所述支杆(7)的上方安装有主轴(17),且主轴(17)与支杆(7)之间为螺纹联接,所述内齿套(16)的内部设置有主动齿轮(19),且内齿套(16)位于主轴(17)的上方,所述内齿套(16)的上方安装有电动机(15),且电动机(15)与主动齿轮(19)之间为键联接。
2.根据权利要求1所述的一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,其特征在于:所述污水罐(1)通过水泵(2)和水管(5)之间的配合与物料罐(10)之间构成连通结构,且物料罐(10)的内部呈漏斗状结构,并且过滤网(11)平行于物料罐(10)的水平中心线。
3.根据权利要求1所述的一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,其特征在于:所述糟料滑管(6)与离心室(18)之间为滑动连接,且离心室(18)通过主轴(17)、内齿套(16)和主动齿轮(19)三者之间的配合与电动机(15)构成啮合传动,并且糟料滑管(6)的内部呈中空圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,其特征在于:所述液压柱(9)通过限位螺杆(21)和连接杆(13)之间的配合与细拉杆(12)构成拉伸结构,且连接杆(13)的水平中心线与细拉杆(12)的水平中心线之间相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,其特征在于:所述细拉杆(12)通过锁紧螺杆(22)与压盘(8)之间构成可拆卸结构,且压盘(8)的外部呈弧形结构,并且压盘(8)沿离心室(18)的四周均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备,其特征在于:所述槽口(14)和隔板(20)之间均关于主轴(17)的竖直中心线对称分布,且隔板(20)的内部呈90°夹角。
CN201821408483.9U 2018-08-30 2018-08-30 一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备 Active CN208871968U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821408483.9U CN208871968U (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821408483.9U CN208871968U (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208871968U true CN208871968U (zh) 2019-05-17

Family

ID=66466150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821408483.9U Active CN208871968U (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208871968U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109140913A (zh) * 2018-08-30 2019-01-04 泰州学院 一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109140913A (zh) * 2018-08-30 2019-01-04 泰州学院 一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206443122U (zh) 一种仙草清洗装置
CN208871968U (zh) 一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备
CN109140913A (zh) 一种脱水速度快的酒糟机械化干燥压滤脱水设备及方法
CN209078496U (zh) 一种陶瓷地砖自动抛光机
CN116903278B (zh) 一种石膏粉煅烧设备
CN209268495U (zh) 一种月饼烘烤箱
CN213713811U (zh) 一种聚羧酸高性能减水剂干燥装置
CN110369039A (zh) 一种水磨米粉加工装置及其方法
CN212999598U (zh) 一种可提高红糖质量的熬制搅拌锅
CN205821288U (zh) 一种复式啤酒糖化装置
CN213463682U (zh) 一种绿茶自动晾干杀青装置
CN107647012A (zh) 茶叶揉捻机
CN201398946Y (zh) 手压式旋转脱水装置
CN208139794U (zh) 一种麻麻花烘干装置
CN211147096U (zh) 一种涤纶脱水加热装置
CN207622358U (zh) 一种药渣烘干设备
CN208428707U (zh) 一种应用于多级榨油设备中的自动烘烤装置
CN207468590U (zh) 一种白酒酿造生产线用泡粮斗组件
CN206840778U (zh) 一种安全型榨油机
CN206252390U (zh) 一种食物处理装置
CN210473301U (zh) 一种天然产物多糖提取用高效率自动化固液分离装置
CN208286291U (zh) 茶叶揉捻机
CN205202253U (zh) 油渣过滤装置
CN215480815U (zh) 一种陈年水酒蒸煮设备
CN108381973A (zh) 一种自动化两级高效榨油生产系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200623

Address after: 250000 1711, unit 1, building 3, No. 9, Longao North Road, Jinan area, Jinan pilot Free Trade Zone, Shandong Province

Patentee after: Shandong green vision Environmental Protection Engineering Co.,Ltd.

Address before: 225300, 93, East Sichuan Road, Hailing District, Jiangsu, Taizhou

Patentee before: TAIZHOU University

TR01 Transfer of patent right