CN215480815U - 一种陈年水酒蒸煮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陈年水酒蒸煮设备，包括用于对制酒原料进行蒸煮的蒸煮设备本体，所述蒸煮设备本体上设有蒸煮腔室和设于蒸煮腔室下方的加热腔室，蒸煮设备本体的左侧固定设有驱动箱，驱动箱内固定安装有双轴步进电机，双轴步进电机的上输出轴固定套接有第一锥齿轮。本实用新型中，能够对蒸煮腔室内的制酒原料进行均匀的加热蒸煮，避免以往加热不均的现象出现，同时还可以对蒸煮腔室内的制酒原料进行来回翻料，以防制酒原料因聚集在一起而不易充分煮熟的问题发生，进而进一步有利于保障蒸煮的更均匀、更充分，从而大大加快了蒸煮的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒装置技术领域，尤其涉及一种陈年水酒蒸煮设备。
背景技术
粱是中国制酒的主要原料；驰名中外的几种名酒多是用高粱做主料或做佐料酿制而成；用高粱酿造的是蒸馏酒，一般又称为白酒或烧酒。中国是最早用高粱制造蒸馏酒的国家；高粱是制酒的主要原料，制酒过程中往往需要对制酒原料进行蒸煮。然而，现有对制酒原料的蒸煮设备中，加热不均匀，致使煮熟时间慢，制酒原料相对聚集在一起也不易充分煮熟，自动化程度低等诸多不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陈年水酒蒸煮设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陈年水酒蒸煮设备，包括用于对制酒原料进行蒸煮的蒸煮设备本体，所述蒸煮设备本体上设有蒸煮腔室和设于蒸煮腔室下方的加热腔室，蒸煮设备本体的左侧固定设有驱动箱，驱动箱内固定安装有双轴步进电机，双轴步进电机的上输出轴固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定套接有转杆，且转杆的右端转动安装于蒸煮腔室的右侧内壁上，位于蒸煮腔室内的转杆上固定安装有多个翻料杆，且翻料杆上设置有翻料铲；所述双轴步进电机的下输出轴固定套接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮上固定套接有传动轴，且传动轴的右端转动延伸至加热腔室内并固定套接有第五锥齿轮，位于第五锥齿轮右侧的加热腔室内还转动安装有转轴，转轴上固定套接有圆齿轮和位于圆齿轮前侧的第六锥齿轮，且第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合，加热腔室内还活动安装有移动架，移动架的底部固定安装有齿条，且圆齿轮与齿条相啮合，移动架的顶部固定安装有对称设置的加热器，加热腔室的顶部内壁上还固定安装有加热导板，且加热器与加热导板相配合。
优选的，所述蒸煮腔室和加热腔室的侧壁上均设置有隔热保温层。
优选的，所述蒸煮腔室的顶部设置有进料口，且进料口上设置密封盖，蒸煮腔室右侧内壁的底部设有出料口，且出料口处铰接有密封门板。
优选的，多个翻料杆基于转杆为中心环形均匀设置。
优选的，位于第五锥齿轮左侧的加热腔室底部内壁上固定设置有支撑架，且传动轴转动贯穿于支撑架。
优选的，所述加热腔室内还固定安装有横向设置的导向柱，且移动架沿水平方向滑动套接在导向柱上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，双轴步进电机工作时通过下输出轴的正反转，来带动第三锥齿轮正反旋转，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动并带动传动轴及第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动时与第六锥齿轮啮合传动配合，进而带动转轴转动，转轴转动时带动圆齿轮旋转，圆齿轮旋转时与齿条啮合传动，进而可以使移动架及加热器左右往复移动，这样可以使加热器在加热工作的移动过程中来对加热导板进行热传导，从而对蒸煮腔室内的制酒原料进行来回均匀的加热蒸煮，有利于使得蒸煮过程中更均匀，避免加热不均的现象出现，同时大大加快了蒸煮效率；
并且，双轴步进电机工作时还通过上输出轴的正反转来带动第一锥齿轮正反转，而第一锥齿轮又与第二锥齿轮啮合传动，进而带动转杆以及翻料杆、翻料铲旋转，这样可以对蒸煮腔室内的制酒原料进行来回翻料，以防制酒原料因聚集在一起而不易充分煮熟的问题发生，可以进一步有利于保障蒸煮的更均匀、更充分；
综上所述，本实用新型中，能够对蒸煮腔室内的制酒原料进行均匀的加热蒸煮，避免以往加热不均的现象出现，同时还可以对蒸煮腔室内的制酒原料进行来回翻料，以防制酒原料因聚集在一起而不易充分煮熟的问题发生，进而进一步有利于保障蒸煮的更均匀、更充分，从而大大加快了蒸煮的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陈年水酒蒸煮设备的结构示意图；
图2为本实用新型中传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、转轴、圆齿轮之间的结构示意图；
图3为本实用新型中转杆、翻料杆的侧视示意图。
图中：蒸煮设备本体1、蒸煮腔室101、加热腔室102、密封门板103、支撑架2、驱动箱3、双轴步进电机4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、转杆7、翻料杆8、翻料铲801、加热器9、加热导板10、第三锥齿轮11、第四锥齿轮12、传动轴13、第五锥齿轮14、第六锥齿轮15、转轴16、圆齿轮17、齿条18、移动架19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种陈年水酒蒸煮设备，包括用于对制酒原料进行蒸煮的蒸煮设备本体1，所述蒸煮设备本体1上设有蒸煮腔室101和设于蒸煮腔室101下方的加热腔室102，蒸煮设备本体1的左侧固定设有驱动箱3，驱动箱3内固定安装有双轴步进电机4，双轴步进电机4的上输出轴固定套接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5上啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6上固定套接有转杆7，且转杆7的右端转动安装于蒸煮腔室101的右侧内壁上，位于蒸煮腔室101内的转杆7 上固定安装有多个翻料杆8，且翻料杆8上设置有翻料铲801；所述双轴步进电机4的下输出轴固定套接有第三锥齿轮11，第三锥齿轮 11上啮合有第四锥齿轮12，第四锥齿轮12上固定套接有传动轴13，且传动轴13的右端转动延伸至加热腔室102内并固定套接有第五锥齿轮14，位于第五锥齿轮14右侧的加热腔室102内还转动安装有转轴16，转轴16上固定套接有圆齿轮17和位于圆齿轮17前侧的第六锥齿轮15，且第五锥齿轮14与第六锥齿轮15相啮合，加热腔室102 内还活动安装有移动架19，移动架19的底部固定安装有齿条18，且圆齿轮17与齿条18相啮合，移动架19的顶部固定安装有对称设置的加热器9，加热腔室102的顶部内壁上还固定安装有加热导板10，且加热器9与加热导板10相配合。本实用新型的一种陈年水酒蒸煮设备，能够对蒸煮腔室101内的制酒原料进行均匀的加热蒸煮，避免加热不均的现象出现，同时还可以对蒸煮腔室101内的制酒原料进行来回翻料，以防制酒原料因聚集在一起而不易充分煮熟的问题发生，进而进一步有利于保障蒸煮的更均匀、更充分，从而大大加快了蒸煮的效率。
优选的，所述蒸煮腔室101和加热腔室102的侧壁上均设置有隔热保温层。
优选的，所述蒸煮腔室101的顶部设置有进料口，且进料口上设置密封盖，蒸煮腔室101右侧内壁的底部设有出料口，且出料口处铰接有密封门板103。
优选的，多个翻料杆8基于转杆7为中心环形均匀设置。
优选的，位于第五锥齿轮14左侧的加热腔室102底部内壁上固定设置有支撑架2，且传动轴13转动贯穿于支撑架2。
优选的，所述加热腔室102内还固定安装有横向设置的导向柱，且移动架19沿水平方向滑动套接在导向柱上。
工作原理：在对蒸煮腔室101内的制酒原料进行蒸煮使用时，利用加热器9进行加热，加热时还通过加热导板10进行热传导，进而对蒸煮腔室101内的制酒原料进行热传导加热蒸煮；同时，还利用双轴步进电机4工作，双轴步进电机4工作时通过下输出轴的正反转，来带动第三锥齿轮11正反旋转，第三锥齿轮11与第四锥齿轮12啮合传动并带动传动轴13及第五锥齿轮14转动，第五锥齿轮14转动时与第六锥齿轮15啮合传动配合，进而带动转轴16转动，转轴16 转动时带动圆齿轮17旋转，圆齿轮17旋转时与齿条18啮合传动，进而可以使移动架19及加热器9左右往复移动，这样可以使加热器 9在加热工作的移动过程中来对加热导板10进行热传导，从而对蒸煮腔室101内的制酒原料进行来回均匀的加热蒸煮，有利于使得蒸煮过程中更均匀，避免加热不均的现象出现，同时大大加快了蒸煮效率；并且双轴步进电机4工作时还通过上输出轴的正反转来带动第一锥齿轮5正反转，而第一锥齿轮5又与第二锥齿轮6啮合传动，进而带动转杆7以及翻料杆8、翻料铲801旋转，这样可以对蒸煮腔室101 内的制酒原料进行来回翻料，以防制酒原料因聚集在一起而不易充分煮熟的问题发生，可以进一步有利于保障蒸煮的更均匀、更充分。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陈年水酒蒸煮设备，包括用于对制酒原料进行蒸煮的蒸煮设备本体(1)，其特征在于，所述蒸煮设备本体(1)上设有蒸煮腔室(101)和设于蒸煮腔室(101)下方的加热腔室(102)，蒸煮设备本体(1)的左侧固定设有驱动箱(3)，驱动箱(3)内固定安装有双轴步进电机(4)，双轴步进电机(4)的上输出轴固定套接有第一锥齿轮(5)，第一锥齿轮(5)上啮合有第二锥齿轮(6)，第二锥齿轮(6)上固定套接有转杆(7)，且转杆(7)的右端转动安装于蒸煮腔室(101)的右侧内壁上，位于蒸煮腔室(101)内的转杆(7)上固定安装有多个翻料杆(8)，且翻料杆(8)上设置有翻料铲(801)；所述双轴步进电机(4)的下输出轴固定套接有第三锥齿轮(11)，第三锥齿轮(11)上啮合有第四锥齿轮(12)，第四锥齿轮(12)上固定套接有传动轴(13)，且传动轴(13)的右端转动延伸至加热腔室(102)内并固定套接有第五锥齿轮(14)，位于第五锥齿轮(14)右侧的加热腔室(102)内还转动安装有转轴(16)，转轴(16)上固定套接有圆齿轮(17)和位于圆齿轮(17)前侧的第六锥齿轮(15)，且第五锥齿轮(14)与第六锥齿轮(15)相啮合，加热腔室(102)内还活动安装有移动架(19)，移动架(19)的底部固定安装有齿条(18)，且圆齿轮(17)与齿条(18)相啮合，移动架(19)的顶部固定安装有对称设置的加热器(9)，加热腔室(102)的顶部内壁上还固定安装有加热导板(10)，且加热器(9)与加热导板(10)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种陈年水酒蒸煮设备，其特征在于，所述蒸煮腔室(101)和加热腔室(102)的侧壁上均设置有隔热保温层。
3.根据权利要求1所述的一种陈年水酒蒸煮设备，其特征在于，所述蒸煮腔室(101)的顶部设置有进料口，且进料口上设置密封盖，蒸煮腔室(101)右侧内壁的底部设有出料口，且出料口处铰接有密封门板(103)。
4.根据权利要求1所述的一种陈年水酒蒸煮设备，其特征在于，多个翻料杆(8)基于转杆(7)为中心环形均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种陈年水酒蒸煮设备，其特征在于，位于第五锥齿轮(14)左侧的加热腔室(102)底部内壁上固定设置有支撑架(2)，且传动轴(13)转动贯穿于支撑架(2)。
6.根据权利要求1所述的一种陈年水酒蒸煮设备，其特征在于，所述加热腔室(102)内还固定安装有横向设置的导向柱，且移动架(19)沿水平方向滑动套接在导向柱上。
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