CN218104831U - 一种腐竹加工用煮浆桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腐竹加工用煮浆桶，涉及腐竹制作技术领域，包括桶体，所述桶体的上侧表面固定连接顶板，所述顶板的上侧表面分别接通进料管和出料管，所述桶体的下侧表面接通出料管，桶体内部设置圆板，所述圆板的上侧表面前后侧分别接通圆管一，两个圆管一的上端分别固定连接滤网，圆板的上侧表面位于两个圆管一的前后侧位置分别通过开设的第一滑孔与滑杆一滑动连接，每个滑杆一的上端分别固定连接第一挡板，前后侧对应的滑杆一的下端分别穿过第一滑孔延伸至圆板的下侧并且分别固定连接挡板一的上侧表面对应位置，在搅拌的过程中进行过滤工作，快速进行过滤工作，在煮浆完成后可立即将浆液排出，提高效率。

Description

一种腐竹加工用煮浆桶

技术领域

本实用新型涉及腐竹制作技术领域，具体为一种腐竹加工用煮浆桶。

背景技术

腐竹的加工需要经过纷繁复杂的工序，在经过浸泡、磨豆、滤浆后还需要对滤完的浆液进行煮浆操作，而传统的煮浆方式都是在锅或者桶类容器内进行加热，由于缺少搅拌或者手动搅拌，往往造成受热不均而粘固烧糊的情况，会使浆液质量损坏。

授权公告号CN216983481U公开了一种腐竹加工用煮浆桶，包括加热固定底座、加热设备预留口、加热煮浆桶、支架、电机、转动杆、残渣过滤网、搅拌叶、安装架、限位槽、定时显示器和腐竹捞取装置，所述腐竹捞取装置包括活动块、捞杆、连接杆和转动限位构件，所述加热设备预留口设于加热固定底座上。

该装置将过滤网设置在加热煮浆桶的底部，采用静态过滤的方式进行过滤工作，往往是在煮浆完成后再进行过滤，从而导致过滤工作缓慢，为此，我们提出一种腐竹加工用煮浆桶。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种腐竹加工用煮浆桶，在搅拌的过程中进行过滤工作，快速进行过滤工作，在煮浆完成后可立即将浆液排出，提高效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腐竹加工用煮浆桶，包括桶体，所述桶体的上侧表面固定连接顶板，所述顶板的上侧表面分别接通进料管和出料管，所述桶体的下侧表面接通出料管，桶体内部设置圆板，所述圆板的上侧表面前后侧分别接通圆管一，两个圆管一的上端分别固定连接滤网，圆板的上侧表面位于两个圆管一的前后侧位置分别通过开设的第一滑孔与滑杆一滑动连接，每个滑杆一的上端分别固定连接第一挡板，前后侧对应的滑杆一的下端分别穿过第一滑孔延伸至圆板的下侧并且分别固定连接挡板一的上侧表面对应位置，两个挡板一分别与对应的圆管一的下端配合连接，每个挡板一的上端分别固定连接挡块，圆板的上侧表面左右部安装用于液体向上流通的单向流通机构，圆板的中部连接用于带动圆板上下移动的移动机构。

设计滤网，从而通过滤网将浆液内的杂质进行过滤，从而保证浆液的质量，设计挡板一，从而保证只有在浆液向下移动时才进行过滤工作，从而将杂质聚集在圆板的上侧，从而实现浆液和杂质分离，当控制装置工作时，先将浆液装进桶体内，再使圆板位于桶体内最底部，再通过移动机构带动圆板抬升，从而通过浆液的压力压迫挡板一下移，从而使浆液经过滤网过滤后，通过圆管一移动到圆板的下侧，从而完成一次过滤工作，之后再带动圆板下移，从而产生的压力将挡板一顶紧圆管一，从而使圆管一关闭，从而使浆液通过单向流通机构再移动到圆板的上侧，产生搅拌的效应的同时，再次准备进行过滤。

进一步的，所述单向流通机构包含圆管二，所述圆板的上侧表面左右部分别接通圆管二，圆板的上侧表面位于两个圆管二的左右侧位置分别通过开设的第二滑孔与滑杆二滑动连接，左右对应的两个滑杆二的上端分别固定连接挡板二的下侧表面对应位置，两个挡板二分别与对应的圆管二的上端配合连接，每个滑杆二的下端分别通过第二滑孔延伸至圆板的下侧，并且分别固定连接挡块。

控制单向流通机构工作时，向下移动圆板，从而使液体通过圆管二向上移动，从而产生的压力将挡板二顶起，从而使圆管二打开，从而使浆液裹挟剩余的杂质再次移动到圆板上侧，从而产生的搅拌的效益的同时，再次准备进行过滤。

进一步的，所述移动机构包含电机，所述桶体的下侧表面中部通过支架固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，所述电机的输出轴穿过桶体上开设的圆孔延伸至桶体的内部，并且固定连接螺杆的下端，所述螺杆与圆板的中部开设的螺孔螺纹连接。

当控制移动机构工作时，通过外部控制开关控制电机工作，从而带动螺杆转动，从而带动圆板上下移动。

进一步的，还包括刮板，所述圆板的侧表面套接刮板，所述刮板的侧表面与桶体的内壁接触。

设计刮板，从而在圆板上下移动的过程中，通过刮板对桶体上的附着物进行刮除，附着物脱落后，随着浆液移动到圆板上侧，经过过滤筛除。

进一步的，还包括限位块，所述刮板的侧表面左右部分别固定连接限位块，两个限位块分别与桶体的内侧表面对应位置竖向开设的限位槽滑动连接。

设计限位块，从而通过限位块和限位槽配合对圆板的运动进行限制，从而避免圆板发生自转，从而更加稳定。

进一步的，还包括密封槽，所述出料管的下侧端面开设密封槽。

设计密封槽，从而通过密封槽与外部管道对接，从而加强对接时的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本腐竹加工用煮浆桶，具有以下好处：

1、设计挡板一，从而保证只有在浆液向下移动时才进行过滤工作，从而将杂质聚集在圆板的上侧，从而实现浆液和杂质分离；

2、在进行搅拌工作的同时进行过滤工作，节约工作时间，提高工作效率。

3、设计刮板，从而在圆板上下移动的过程中，通过刮板对桶体上的附着物进行刮除，附着物脱落后，随着浆液移动到圆板上侧，经过过滤筛除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型内部仰视结构示意图;

图4为本实用新型内部正视结构示意图。

图中：1桶体、2顶板、3进料管、4通气管、5出料管、6支架、7电机、8螺杆、9圆板、10刮板、11圆管一、12滤网、13滑杆一、14挡板一、15圆管二、16滑杆二、17挡板二、18限位块、19密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种腐竹加工用煮浆桶，包括桶体1，桶体1的上侧表面固定连接顶板2，顶板2的上侧表面分别接通进料管3和出料管5，桶体1的下侧表面接通出料管5，桶体1内部设置圆板9，圆板9的上侧表面前后侧分别接通圆管一11，两个圆管一11的上端分别固定连接滤网12，圆板9的上侧表面位于两个圆管一11的前后侧位置分别通过开设的第一滑孔与滑杆一13滑动连接，每个滑杆一13的上端分别固定连接第一挡板，前后侧对应的滑杆一13的下端分别穿过第一滑孔延伸至圆板9的下侧并且分别固定连接挡板一14的上侧表面对应位置，两个挡板一14分别与对应的圆管一11的下端配合连接，每个挡板一14的上端分别固定连接挡块，圆板9的上侧表面左右部安装用于液体向上流通的单向流通机构，圆板9的中部连接用于带动圆板9上下移动的移动机构。

设计滤网12，从而通过滤网12将浆液内的杂质进行过滤，从而保证浆液的质量，设计挡板一14，从而保证只有在浆液向下移动时才进行过滤工作，从而将杂质聚集在圆板9的上侧，从而实现浆液和杂质分离，当控制装置工作时，先将浆液装进桶体1内，再使圆板9位于桶体1内最底部，再通过移动机构带动圆板9抬升，从而通过浆液的压力压迫挡板一14下移，从而使浆液经过滤网12过滤后，通过圆管一11移动到圆板9的下侧，从而完成一次过滤工作，之后再带动圆板9下移，从而产生的压力将挡板一14顶紧圆管一11，从而使圆管一11关闭，从而使浆液通过单向流通机构再移动到圆板9的上侧，产生搅拌的效应的同时，再次准备进行过滤。

单向流通机构包含圆管二15，圆板9的上侧表面左右部分别接通圆管二15，圆板9的上侧表面位于两个圆管二15的左右侧位置分别通过开设的第二滑孔与滑杆二16滑动连接，左右对应的两个滑杆二16的上端分别固定连接挡板二17的下侧表面对应位置，两个挡板二17分别与对应的圆管二15的上端配合连接，每个滑杆二16的下端分别通过第二滑孔延伸至圆板9的下侧，并且分别固定连接挡块。

控制单向流通机构工作时，向下移动圆板9，从而使液体通过圆管二15向上移动，从而产生的压力将挡板二17顶起，从而使圆管二15打开，从而使浆液裹挟剩余的杂质再次移动到圆板9上侧，从而产生的搅拌的效益的同时，再次准备进行过滤。

移动机构包含电机7，桶体1的下侧表面中部通过支架6固定连接电机7，电机7的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机7的输出轴穿过桶体1上开设的圆孔延伸至桶体1的内部，并且固定连接螺杆8的下端，螺杆8与圆板9的中部开设的螺孔螺纹连接。

当控制移动机构工作时，通过外部控制开关组控制电机7工作，从而带动螺杆8转动，从而带动圆板9上下移动。

还包括刮板10，圆板9的侧表面套接刮板10，刮板10的侧表面与桶体1的内壁接触。

设计刮板10，从而在圆板9上下移动的过程中，通过刮板10对桶体1上的附着物进行刮除，附着物脱落后，随着浆液移动到圆板9上侧，经过过滤筛除。

还包括限位块18，刮板10的侧表面左右部分别固定连接限位块18，两个限位块18分别与桶体1的内侧表面对应位置竖向开设的限位槽滑动连接。

设计限位块18，从而通过限位块18和限位槽配合对圆板9的运动进行限制，从而避免圆板9发生自转，从而更加稳定。

还包括密封槽19，出料管5的下侧端面开设密封槽19。

设计密封槽19，从而通过密封槽19与外部管道对接，从而加强对接时的密封性。

本实用新型提供的一种腐竹加工用煮浆桶的工作原理如下：

先将浆液装进桶体1内，再使圆板9位于桶体1内最底部，再通过外部控制开关控制电机7工作，从而带动螺杆8转动，从而带动圆板9向上移动，从而通过浆液的压力压迫挡板一14下移，从而使浆液经过滤网12过滤后，通过圆管一11移动到圆板9的下侧，从而完成一次过滤工作，之后再带动圆板9下移，从而产生的压力将挡板一14顶紧圆管一11，从而使圆管一11关闭，从而使液体通过圆管二15向上移动，从而产生的压力将挡板二17顶起，从而使圆管二15打开，从而使浆液裹挟剩余的杂质再次移动到圆板9上侧，从而产生的搅拌的效益的同时，再次准备进行过滤。

值得注意的是，以上实施例中所公开的通过外部控制开关控制电机7工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种腐竹加工用煮浆桶，其特征在于：包括桶体（1），所述桶体（1）的上侧表面固定连接顶板（2），所述顶板（2）的上侧表面分别接通进料管（3）和出料管（5），所述桶体（1）的下侧表面接通出料管（5），桶体（1）内部设置圆板（9），所述圆板（9）的上侧表面前后侧分别接通圆管一（11），两个圆管一（11）的上端分别固定连接滤网（12），圆板（9）的上侧表面位于两个圆管一（11）的前后侧位置分别通过开设的第一滑孔与滑杆一（13）滑动连接，每个滑杆一（13）的上端分别固定连接第一挡板，前后侧对应的滑杆一（13）的下端分别穿过第一滑孔延伸至圆板（9）的下侧并且分别固定连接挡板一（14）的上侧表面对应位置，两个挡板一（14）分别与对应的圆管一（11）的下端配合连接，每个挡板一（14）的上端分别固定连接挡块，圆板（9）的上侧表面左右部安装用于液体向上流通的单向流通机构，圆板（9）的中部连接用于带动圆板（9）上下移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用煮浆桶，其特征在于：所述单向流通机构包含圆管二（15），所述圆板（9）的上侧表面左右部分别接通圆管二（15），圆板（9）的上侧表面位于两个圆管二（15）的左右侧位置分别通过开设的第二滑孔与滑杆二（16）滑动连接，左右对应的两个滑杆二（16）的上端分别固定连接挡板二（17）的下侧表面对应位置，两个挡板二（17）分别与对应的圆管二（15）的上端配合连接，每个滑杆二（16）的下端分别通过第二滑孔延伸至圆板（9）的下侧，并且分别固定连接挡块。

3.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用煮浆桶，其特征在于：所述移动机构包含电机（7），所述桶体（1）的下侧表面中部通过支架（6）固定连接电机（7），所述电机（7）的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，所述电机（7）的输出轴穿过桶体（1）上开设的圆孔延伸至桶体（1）的内部，并且固定连接螺杆（8）的下端，所述螺杆（8）与圆板（9）的中部开设的螺孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用煮浆桶，其特征在于：还包括刮板（10），所述圆板（9）的侧表面套接刮板（10），所述刮板（10）的侧表面与桶体（1）的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种腐竹加工用煮浆桶，其特征在于：还包括限位块（18），所述刮板（10）的侧表面左右部分别固定连接限位块（18），两个限位块（18）分别与桶体（1）的内侧表面对应位置竖向开设的限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用煮浆桶，其特征在于：还包括密封槽（19），所述出料管（5）的下侧端面开设密封槽（19）。

Images