CN117839567A - 一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油化工和煤化工技术领域，具体为一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，包括底座，所述底座的上端固定连接有机架，所述机架的内部转动连接有反应釜，所述反应釜的表面固定连接有下料仓，所述底座与机架之间设置有倾斜机构，所述反应釜的一端固定连接有摇摆机构，所述反应釜的侧面设置有分层机构，所述下料仓的下端设置有阀门开关机构，所述反应釜的一端开设有出料口，所述倾斜机构包括电动缸，所述电动缸固定连接在底座的表面。本发明中，通过倾斜机构、分层机构、阀门开关机构之间的配合从而达到工作人员省时省力的目的，而且还可以解决床层压降升高，催化剂快速失活和结碳等问题。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工和煤化工技术领域，具体为一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜。
背景技术
现有催化剂级配方案包含了若干专门活性的催化剂，主要从催化剂颗粒尺寸、活性、性能三方面进行了升级，设置挤出型三叶草、四叶草和圆柱形三种类型的催化剂，具有加氢保护、加氢降凝、加氢精制三重作用，具有惰性属性的环状加氢保护剂安装在反应器顶部，具有较高的空隙率，可脱除90%以上的Fe、Ca等金属杂质和抑制反应的有机氮，沿反应釜从前往后催化剂活性逐渐增强，使金属杂质沉容吸附、加氢精制和加氢降凝三个反应过程依次在同一反应釜内完成。
装置原有催化剂级配方案只适用于危废煤焦油加氢工艺，且只能脱除危废煤焦油化合物中的硫、氮、氧，无法适用废矿物油的加氢和降凝工艺，且原方案无法有效处理煤焦油中含有Fe、As、Ca、Mg等金属杂质，存在床层压降升高，催化剂快速失活和结碳等问题，每次更换催化剂费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，包括底座，所述底座的上端固定连接有机架，所述机架的内部转动连接有反应釜，所述反应釜的表面固定连接有下料仓，所述底座与机架之间设置有倾斜机构，所述反应釜的一端固定连接有摇摆机构，所述反应釜的侧面设置有分层机构，所述下料仓的下端设置有阀门开关机构，所述反应釜的一端开设有出料口；
所述倾斜机构包括电动缸，所述电动缸固定连接在底座的表面，所述底座的表面开设有滑槽，所述电动缸的活动端固定连接有方形板，所述方形板的侧面开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有T型杆，所述机架的下表面固定连接有万向轴，所述万向轴与底座之间固定连接有伸缩杆。
优选的，所述摇摆机构包括齿轮，所述齿轮固定连接在反应釜的一端，所述反应釜的一端固定连接有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有齿条，所述滑动槽的上表面固定连接有L型板，所述L型板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连杆，所述连杆的侧面固定连接有圆杆，所述齿条的表面固定连接有O型槽。
优选的，所述分层机构包括挡板，所述挡板的侧面固定连接有转杆，所述挡板通过转杆在反应釜的内部转动连接，所述底座的表面固定连接有挤压杆，所述反应釜的侧面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有斜面杆。
优选的，所述阀门开关机构包括空心杆，所述空心杆转动连接在下料仓的下端，所述空心杆的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有月型盘，月型盘的表面固定连接有L型杆，所述下料仓的下端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的活动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接有十字盘，所述十字盘的表面开设有U型槽，所述弹簧伸缩杆的固定端固定连接有螺纹管，所述滑动杆的另一端固定连接有卡板，所述空心杆的另一侧固定连接有球阀。
优选的，所述方形板滑动连接在滑槽的上端，所述T型杆的上端与机架的下表面固定连接，所述T型杆的左右两端均滑动连接在导向槽的内部，所述导向槽的两端的斜率不同，所述机架的另一端分为两层，所述机架的上层与下层铰接在一起。
优选的，所述齿轮与齿条啮合，所述圆杆活动伸入到O型槽内。
优选的，所述转杆的一端固定连接有连接件，所述连接件的表面开设有槽口，所述滑块的表面固定连接有横杆，所述横杆卡接在槽口的内部。
优选的，所述月型盘在十字盘的侧面滑动连接，所述月型盘与十字盘啮合，所述螺纹杆穿过螺纹管并可与螺纹管螺纹连接，且螺纹杆的上端未开设有螺纹，所述空心杆的内部开设有卡槽，且卡板卡在卡槽的内部，所述球阀通过空心杆转动连接在下料仓下端的内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过倾斜机构、分层机构、阀门开关机构之间的配合从而达到工作人员省时省力的目的，而且还可以解决床层压降升高，催化剂快速失活和结碳等问题。
本发明中，通过在齿条往复滑动的时候带动啮合的齿轮转动，齿轮转动的时候会带动反应釜在机架上来回的转动，这样持续的转动可以更好的将原料与催化剂混合在一起，提高混合的速率，提升工作效率。
本发明中，电动缸的活动端会推动方形板，方形板在滑槽的内部滑动，同时T型杆被动在导向槽的内部滑动，并沿着导向槽的斜面滑动到导向槽的中部，同时T型杆就会将机架与反应釜顶起，并以机架的一侧为轴心点产生倾斜，这样可以使料物更好的集中在一起，达到更好的混合效果。
附图说明
图1为本发明第一视角的立体示意图；
图2为本发明第二视角的立体示意图；
图3为本发明倾斜机构结构示意图；
图4为本发明摇摆机构结构示意图；
图5为本发明摇摆机构正面结构示意图；
图6为本发明反应釜放大结构示意图；
图7为本发明反应釜侧面剖视结构示意图；
图8为本发明分层机构放大结构示意图；
图9为本发明图8中A处放大结构示意图；
图10为本发明下料仓放大结构示意图；
图11为本发明阀门开关机构结构示意图；
图12为本发明阀门开关机构侧面剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、反应釜；4、下料仓；5、倾斜机构；6、摇摆机构；7、分层机构；8、阀门开关机构；9、出料口；51、电动缸；52、滑槽；53、方形板；54、导向槽；55、T型杆；56、万向轴；57、伸缩杆；61、齿轮；62、滑动槽；63、齿条；64、L型板；65、电机；66、连杆；67、圆杆；68、O型槽；71、挡板；72、转杆；73、挤压杆；74、滑轨；75、滑块；76、斜面杆；77、连接件；78、槽口；79、横杆；81、空心杆；82、滑动杆；83、月型盘；84、L型杆；85、弹簧伸缩杆；86、螺纹杆；87、十字盘；88、U型槽；89、螺纹管；810、卡板；811、球阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，包括底座1，底座1的上端固定连接有机架2，机架2的内部转动连接有反应釜3，反应釜3的表面固定连接有下料仓4，底座1与机架2之间设置有倾斜机构5，反应釜3的一端固定连接有摇摆机构6，反应釜3的侧面设置有分层机构7，下料仓4的下端设置有阀门开关机构8，反应釜3的一端开设有出料口9。
倾斜机构5包括电动缸51，电动缸51固定连接在底座1的表面，底座1的表面开设有滑槽52，电动缸51的活动端固定连接有方形板53，方形板53的侧面开设有导向槽54，导向槽54的内部滑动连接有T型杆55，机架2的下表面固定连接有万向轴56，万向轴56与底座1之间固定连接有伸缩杆57，方形板53滑动连接在滑槽52的上端，T型杆55的上端与机架2的下表面固定连接，T型杆55的左右两端均滑动连接在对应侧的导向槽54的内部，导向槽54的两端的斜率不同，阶梯式递进，机架2的另一端分为两层，机架2的上层与下层铰接在一起。电动缸51的活动端会推动方形板53，方形板53在滑槽52的内部滑动，同时T型杆55被动在导向槽54的内部滑动，并沿着导向槽54的斜面滑动到导向槽54的中部，同时T型杆55就会将机架2与反应釜3顶起，并以机架2的一侧为轴心点产生倾斜，这样可以使料物更好的集中在一起，达到更好的混合效果。
摇摆机构6包括齿轮61，齿轮61固定连接在反应釜3的一端，反应釜3的一端固定连接有滑动槽62，滑动槽62的内部滑动连接有齿条63，滑动槽62的上表面固定连接有L型板64，L型板64的下表面固定连接有电机65，电机65的输出轴固定连接有连杆66，连杆66的侧面固定连接有圆杆67，齿条63的表面固定连接有O型槽68，齿轮61与齿条63啮合，圆杆67活动伸入到O型槽68内，齿条63往复滑动并带动啮合的齿轮61转动，齿轮61带动反应釜3在机架2上来回的转动，更好的将原料与催化剂混合在一起，提高混合的速率，提升工作效率。
分层机构7包括挡板71，挡板71的侧面固定连接有转杆72，挡板71通过转杆72在反应釜3的内部转动连接，底座1的表面固定连接有挤压杆73，反应釜3的侧面固定连接有滑轨74，滑轨74的表面滑动连接有滑块75，滑块75的侧面固定连接有斜面杆76，两个挡板71的作用就是将初始的反应釜3分隔成三层，转杆72的一端固定连接有连接件77，连接件77的表面开设有槽口78，滑块75的表面固定连接有横杆79，横杆79卡接在槽口78的内部。
阀门开关机构8包括空心杆81，空心杆81转动连接在下料仓4的下端，空心杆81的内部滑动连接有滑动杆82，滑动杆82的一端固定连接有月型盘83，月型盘83的表面固定连接有L型杆84，下料仓4的下端固定连接有弹簧伸缩杆85，弹簧伸缩杆85的活动端固定连接有螺纹杆86，螺纹杆86固定连接有十字盘87，十字盘87的表面开设有U型槽88，弹簧伸缩杆85的固定端表面固定连接有螺纹管89，滑动杆82的另一端固定连接有卡板810，空心杆81的另一侧固定连接有球阀811，月型盘83与十字盘87的侧面滑动连接，月型盘83与十字盘87啮合，螺纹杆86穿过螺纹管89并可与螺纹管89螺纹连接，且螺纹杆86的上端未开设有螺纹，空心杆81的内部开设有卡槽，且卡板810卡在卡槽的内部，球阀811通过空心杆81转动连接在下料仓4下端的内部。通过倾斜机构5、分层机构7、阀门开关机构8之间的配合从而达到工作人员省时省力的目的，而且还可以解决床层压降升高，催化剂快速失活和结碳等问题。
本发明的使用方法和优点：该一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，在使用时，工作过程如下：
使用时，首先将需要的催化剂依次从左到右添加到下料仓4的内部密封后，拉动十字盘87，十字盘87通过弹簧伸缩杆85延伸，弹簧伸缩杆85延伸的时候带动螺纹杆86移动，移动一段距离后螺纹杆86上的螺纹会与螺纹管89啮合，同时十字盘87会带动月型盘83同时转动，月型盘83通过滑动杆82在空心杆81的内部滑动，而滑动杆82连接的卡板810会从空心杆81内部的卡槽分离，而后转动L型杆84，L型杆84转动的时候通过U型槽88带动十字盘87转动，并且是四比一的转比，L型杆84转四圈，十字盘87转一圈，同时在十字盘87转动的时候会带动螺纹杆86在螺纹管89的内部转动，靠近电动缸51的为第三个下料仓4，第一个下料仓4到第三个下料仓4转动L型杆84的圈数一个比一个多，第二个比第一个多若干圈，第三个比第二个多若干圈。
然后启电机65，电机65驱动连杆66转动，连杆66转动的时候带动圆杆67在O型槽68的内部转动，圆杆67在O型槽68的内部转动的时候会推动齿条63在滑动槽62的内部往复的滑动，同时在齿条63往复滑动的时候会带动啮合的齿轮61转动，齿轮61转动的时候会带动反应釜3在机架2上来回的转动，这样持续的转动可以更好的将原料与催化剂混合在一起，提高混合的速率，提升工作效率。
此时在第一个下料仓4通过弹簧伸缩杆85自动复位时，会带动螺纹杆86移动，而此时的螺纹杆86与螺纹管89螺纹连接，螺纹杆86就会在螺纹管89的内部缓慢转动，同时螺纹杆86转动的时候会带动十字盘87转动，十字盘87转动的时候会带动月型盘83转动，并且同时会带动月型盘83与滑动杆82下降，当螺纹杆86即将脱离螺纹管89时，滑动杆82下端的卡板810会卡入到空心杆81内的卡槽内，并且滑动杆82会带动空心杆81转动，空心杆81转动的时候会带动下料仓4内部的球阀811转动，并打开球阀811的连接口，这样下料仓4内部的料物就会掉落到反应釜3的内部远离电动缸51的一侧。
同时启动电动缸51，电动缸51的输出杆会推动方形板53，方形板53在滑槽52的内部滑动，同时T型杆55被动在导向槽54的内部滑动，并沿着导向槽的斜面滑动到导向槽的中部，同时T型杆55就会将机架2与反应釜3顶起，并以机架2的一侧为轴心点产生倾斜。
同时反应釜3在倾斜的同时带动斜面杆76移动，斜面杆76在倾斜的时候会被挤压杆73挤压，斜面杆76被挤压的时候带动滑块75在滑轨74上滑动，滑块75滑动的时候带动横杆79移动，横杆79移动的时候使连接件77开设的槽口78带动转杆72转动，转杆72转动的时候带动一侧的挡板在反应釜3的内部转动，将反应釜3内第一层与第二层连通，这样第一个下料仓4内的催化剂与原料混合的料物会进入到第二层内，同时第二个下料仓4通过弹簧伸缩杆85自动复位时，会带动螺纹杆86转动，而此时的螺纹杆86与螺纹管89螺纹连接，螺纹杆86就会在螺纹管89的内部缓慢转动，同时螺纹杆86转动的时候会带动十字盘87转动，十字盘87转动的时候会带动月型盘83转动，并且同时会带动月型盘83与滑动杆82下降，当螺纹杆86即将脱离螺纹管89的时，滑动杆82下端的卡板810会卡入到空心杆81内的卡槽内，并且滑动杆82会带动空心杆81转动，空心杆81转动的时候会带动下料仓4内部的球阀811转动，并打开球阀811的连接口，这样下料仓4内部的料物就会掉落到反应釜3的中部，再次进行混合。
当第二次混合完毕后，电动缸51的活动端会推动方形板53，方形板53在滑槽52的内部滑动，同时T型杆55被动在导向槽54的内部滑动，并沿着导向槽的斜面滑动到导向槽的最顶端，同时T型杆55就会将机架2与反应釜3顶起，并以机架2的一侧为轴心点产生倾斜。
反应釜3在倾斜的同时带动斜面杆76移动，斜面杆76在倾斜的时候会被挤压杆73挤压，第二个斜面杆76与挤压杆73的角度比第一个角度大，斜面杆76被挤压的时候带动滑块75在滑轨74上滑动，滑块75滑动的时候带动横杆79移动，横杆79移动的时候使连接件77开设的槽口78带动转杆72转动，转杆72转动的时候带动一侧的挡板在反应釜3的内部转动，将反应釜3内第一层，第二层与第三层连通，这样第二个下料仓4与原料混合的料物会进入到第三层内，同时第三个下料仓4通过弹簧伸缩杆85自动复位时，会带动螺纹杆86转动，而此时的螺纹杆86与螺纹管89螺纹连接，螺纹杆86就会在螺纹管89的内部缓慢转动，同时螺纹杆86转动的时候会带动十字盘87转动，十字盘87转动的时候会带动月型盘83转动，并且同时会带动月型盘83与滑动杆82下降，当螺纹杆86即将脱离螺纹管89的时，滑动杆82下端的卡板810会卡入到空心杆81内的卡槽内，并且滑动杆82会带动空心杆81转动，空心杆81转动的时候会带动下料仓4内部的球阀811转动，并打开球阀811的连接口，这样下料仓4内部的料物就会掉落到反应釜3的中部，再次进行混合。这样就会依次下料，这样不仅省时省力，而且还可以解决床层压降升高，催化剂快速失活和结碳等问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有机架（2），所述机架（2）的内部转动连接有反应釜（3），所述反应釜（3）的表面固定连接有下料仓（4），所述底座（1）与机架（2）之间设置有倾斜机构（5），所述反应釜（3）的一端固定连接有摇摆机构（6），所述反应釜（3）的侧面设置有分层机构（7），所述下料仓（4）的下端设置有阀门开关机构（8），所述反应釜（3）的一端开设有出料口（9）；
所述倾斜机构（5）包括电动缸（51），所述电动缸（51）固定连接在底座（1）的表面，所述底座（1）的表面开设有滑槽（52），所述电动缸（51）的活动端固定连接有方形板（53），所述方形板（53）的侧面开设有导向槽（54），所述导向槽（54）的内部滑动连接有T型杆（55），所述机架（2）的下表面固定连接有万向轴（56），所述万向轴（56）与底座（1）之间固定连接有伸缩杆（57）。
2.根据权利要求1所述的一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，其特征在于：所述摇摆机构（6）包括齿轮（61），所述齿轮（61）固定连接在反应釜（3）的一端，所述反应釜（3）的一端固定连接有滑动槽（62），所述滑动槽（62）的内部滑动连接有齿条（63），所述滑动槽（62）的上表面固定连接有L型板（64），所述L型板（64）的下表面固定连接有电机（65），所述电机（65）的输出轴固定连接有连杆（66），所述连杆（66）的侧面固定连接有圆杆（67），所述齿条（63）的表面固定连接有O型槽（68）。
3.根据权利要求2所述的一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，其特征在于：所述分层机构（7）包括挡板（71），所述挡板（71）的侧面固定连接有转杆（72），所述挡板（71）通过转杆（72）在反应釜（3）的内部转动连接，所述底座（1）的表面固定连接有挤压杆（73），所述反应釜（3）的侧面固定连接有滑轨（74），所述滑轨（74）的表面滑动连接有滑块（75），所述滑块（75）的侧面固定连接有斜面杆（76）。
4.根据权利要求1所述的一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，其特征在于：所述阀门开关机构（8）包括空心杆（81），所述空心杆（81）转动连接在下料仓（4）的下端，所述空心杆（81）的内部滑动连接有滑动杆（82），所述滑动杆（82）的一端固定连接有月型盘（83），月型盘（83）的表面固定连接有L型杆（84），所述下料仓（4）的下端固定连接有弹簧伸缩杆（85），所述弹簧伸缩杆（85）的活动端固定连接有螺纹杆（86），所述螺纹杆（86）固定连接有十字盘（87），所述十字盘（87）的表面开设有U型槽（88），所述弹簧伸缩杆（85）的固定端固定连接有螺纹管（89），所述滑动杆（82）的另一端固定连接有卡板（810），所述空心杆（81）的另一侧固定连接有球阀（811）。
5.根据权利要求1所述的一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，其特征在于：所述方形板（53）滑动连接在滑槽（52）的上端，所述T型杆（55）的上端与机架（2）的下表面固定连接，所述T型杆（55）的左右两端均滑动连接在导向槽（54）的内部，所述导向槽（54）的两端的斜率不同，所述机架（2）的另一端分为两层，所述机架（2）的上层与下层铰接在一起。
6.根据权利要求2所述的一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，其特征在于：所述齿轮（61）与齿条（63）啮合，所述圆杆（67）活动伸入到O型槽（68）内。
7.根据权利要求3所述的一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，其特征在于：所述转杆（72）的一端固定连接有连接件（77），所述连接件（77）的表面开设有槽口（78），所述滑块（75）的表面固定连接有横杆（79），所述横杆（79）卡接在槽口（78）的内部。
8.根据权利要求4所述的一种处置危废煤焦油和废矿物油的加氢反应釜，其特征在于：所述月型盘（83）在十字盘（87）的侧面滑动连接，所述月型盘（83）与十字盘（87）啮合，所述螺纹杆（86）穿过螺纹管（89）并可与螺纹管（89）螺纹连接，且螺纹杆（86）的上端未开设有螺纹，所述空心杆（81）的内部开设有卡槽，且卡板（810）卡在卡槽的内部，所述球阀（811）通过空心杆（81）转动连接在下料仓（4）下端的内部。
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