CN216032147U - 一种气动省模枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动省模枪，包括手柄、工作往复杆、前感应器、后感应器、前进气管、后进气管、前排气管、后排气管、控制箱和排气节流脚踏板，手柄内部设有缸室，工作往复杆前端预先安装有省模工具，人手持手柄对着模具待省模处，前感应器、后感应器检测工作往复杆位置并发送信号到控制箱，控制箱控制气体交替经前进气管、后进气管进入缸室的前部分、后部分，从而使工作往复杆不断往复运动，而且人脚踩着排气节流脚踏板控制排气流量进而控制工作往复杆移动速度，手脚并用同时控制工作往复杆的速度和位置，劳动强度低，完全替代人工往复推拉，节省人力物力，提高工作效率，操作使用简单，实用性强，满足生产需求。

Description

一种气动省模枪

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种气动省模枪。

背景技术

在模具领域，模具制造后期模芯需要火花机放电，以达到所需要的模具形状和精密的尺寸，电火花后需要把火花印磨掉(叫做省模)，使模芯表面光滑以便再次使用，现在市场上的省模方式是人工拿着工具往复推拉一点一点的磨光，缺点在于劳动强度大、工作效率低下，不能很好满足生产实际需求。

实用新型内容

针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种气动省模枪，具体技术方案如下：

一种气动省模枪，包括手柄、工作往复杆、前感应器、后感应器、前进气管、后进气管、前排气管、后排气管、控制箱和排气节流脚踏板，手柄内部设有缸室，工作往复杆后端装于缸室内；而前端从手柄伸出，手柄前后侧安装前感应器、后感应器，前感应器、后感应器电性连接控制箱，前感应器用于检测工作往复杆移动到前位置，后感应器用于检测工作往复杆移动到后位置，工作往复杆的活塞将缸室分隔成前部分和后部分，缸室设有前进气孔、前排气孔、后进气孔、后排气孔，前进气孔、前排气孔位于缸室前部分，后进气孔、后排气孔位于缸室后部分，前进气孔、后进气孔分别对应连通前进气管、后进气管，控制箱控制气体经前进气管、后进气管进入缸室，前排气孔、后排气孔分别对应连通前排气管、后排气管，前排气管、后排气管连接排气节流脚踏板，排气节流脚踏板控制排气流量进而控制工作往复杆移动速度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制箱包括箱体和安装在箱体内的控制电源、控制开关、电磁阀，控制电源电性连接控制开关、电磁阀，电磁阀的两个进气接头连接前进气管、后进气管，外部气源经电磁阀控制交替往前进气管、后进气管输气。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前感应器、后感应器通过感应导线连接控制电源、控制开关，前感应器检测到工作往复杆移动到前位置时，前感应器发送信号到控制开关，控制开关发送信号到电磁阀，电磁阀往前进气管输气从而驱动工作往复杆后移，后感应器检测到工作往复杆移动到后位置时，后感应器发送信号到控制开关，控制开关发送信号到电磁阀，电磁阀往后进气管输气从而驱动工作往复杆前移。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前感应器、后感应器为电磁感应器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述手柄长度为50mm～1000mm，工作往复杆往复移动距离为5～900mm。

有益效果：本实用新型气动省模枪在作业时，工作往复杆前端预先安装有省模工具，人手持手柄对着模具待省模处，前感应器、后感应器检测工作往复杆位置并发送信号到控制箱，控制箱控制气体交替经前进气管、后进气管进入缸室的前部分、后部分，从而使工作往复杆不断往复运动，而且人脚踩着排气节流脚踏板控制排气流量进而控制工作往复杆移动速度，手脚并用同时控制工作往复杆的速度和位置，劳动强度低，完全替代人工往复推拉，节省人力物力，提高工作效率，操作使用简单，实用性强，满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的缸室结构示意图；

图3是图1中A处的放大视图；

图4是图1中B处的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，一种气动省模枪，包括手柄1、工作往复杆2、前感应器3、后感应器4、前进气管5、后进气管6、前排气管7、后排气管8、控制箱9和排气节流脚踏板10，手柄1内部设有缸室1a，工作往复杆2后端装于缸室1a内；而前端从手柄1伸出，工作往复杆2前端用于安装各种省模工具，手柄1前后侧安装前感应器3、后感应器4，前感应器3位于前方、后感应器4位于后方，前感应器3、后感应器4电性连接控制箱9，前感应器3用于检测工作往复杆2移动到前位置，后感应器4用于检测工作往复杆2移动到后位置，工作往复杆的活塞将缸室1a分隔成前部分和后部分，缸室1a设有前进气孔、前排气孔、后进气孔、后排气孔，前进气孔、前排气孔位于缸室1a前部分，后进气孔、后排气孔位于缸室1a后部分，前进气孔、后进气孔分别对应连通前进气管5、后进气管6；即前进气孔连通前进气管5、后进气孔连通后进气管6，控制箱9控制气体经前进气管5、后进气管6进入缸室1a，前排气孔、后排气孔分别对应连通前排气管7、后排气管8；即前排气孔连通前排气管7、后排气孔连通后排气管8，前排气管7、后排气管8连接排气节流脚踏板10，排气节流脚踏板10控制排气流量进而控制工作往复杆2移动速度，排气节流脚踏板是排气节流阀的一种主要通过脚踏动作调节通流面积来调节阀的流量。

具体的，所述控制箱9包括箱体91和安装在箱体91内的控制电源92、控制开关93、电磁阀94，控制电源92电性连接控制开关93、电磁阀94，电磁阀94的两个进气接头94a连接前进气管5、后进气管6，外部气源经电磁阀94控制交替往前进气管5、后进气管6输气，前感应器3、后感应器4通过感应导线11连接控制电源92、控制开关93，前感应器3检测到工作往复杆2移动到前位置时，前感应器3发送信号到控制开关93，控制开关93发送信号到电磁阀94，电磁阀94往前进气管5输气从而驱动工作往复杆2后移(此时后进气管6不进气)，后感应器4检测到工作往复杆2移动到后位置时，后感应器4发送信号到控制开关93，控制开关93发送信号到电磁阀94，电磁阀94往后进气管6输气从而驱动工作往复杆2前移(此时前进气管5不进气)，这样就实现了工作往复杆2前后不停往复运动。

具体的，前感应器3、后感应器4为电磁感应器，手柄1长度为50mm～1000mm，工作往复杆2往复移动距离为5～900mm，适用于多种模具省模使用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气动省模枪，其特征在于：包括手柄、工作往复杆、前感应器、后感应器、前进气管、后进气管、前排气管、后排气管、控制箱和排气节流脚踏板，手柄内部设有缸室，工作往复杆后端装于缸室内；而前端从手柄伸出，手柄前后侧安装前感应器、后感应器，前感应器、后感应器电性连接控制箱，前感应器用于检测工作往复杆移动到前位置，后感应器用于检测工作往复杆移动到后位置，工作往复杆的活塞将缸室分隔成前部分和后部分，缸室设有前进气孔、前排气孔、后进气孔、后排气孔，前进气孔、前排气孔位于缸室前部分，后进气孔、后排气孔位于缸室后部分，前进气孔、后进气孔分别对应连通前进气管、后进气管，控制箱控制气体经前进气管、后进气管进入缸室，前排气孔、后排气孔分别对应连通前排气管、后排气管，前排气管、后排气管连接排气节流脚踏板，排气节流脚踏板控制排气流量进而控制工作往复杆移动速度。

2.根据权利要求1所述的一种气动省模枪，其特征在于：所述控制箱包括箱体和安装在箱体内的控制电源、控制开关、电磁阀，控制电源电性连接控制开关、电磁阀，电磁阀的两个进气接头连接前进气管、后进气管，外部气源经电磁阀控制交替往前进气管、后进气管输气。

3.根据权利要求2所述的一种气动省模枪，其特征在于：所述前感应器、后感应器通过感应导线连接控制电源、控制开关，前感应器检测到工作往复杆移动到前位置时，前感应器发送信号到控制开关，控制开关发送信号到电磁阀，电磁阀往前进气管输气从而驱动工作往复杆后移，后感应器检测到工作往复杆移动到后位置时，后感应器发送信号到控制开关，控制开关发送信号到电磁阀，电磁阀往后进气管输气从而驱动工作往复杆前移。

4.根据权利要求3所述的一种气动省模枪，其特征在于：所述前感应器、后感应器为电磁感应器。

5.根据权利要求1所述的一种气动省模枪，其特征在于：所述手柄长度为50mm～1000mm，工作往复杆往复移动距离为5～900mm。

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