CN216029629U - 一种连续自动钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续自动钻孔设备，作为支撑装置的支撑座设置在地面之上，所述支撑座的上方设置有钻孔装置本体，所述钻孔装置本体顶部的一侧设置有洒水装置本体；所述支撑座的一侧通过升降装置本体与钻孔装置本体相连接；所述支撑座顶部的两侧设置有移动块；包括：所述升降装置本体的底部伸入到支撑座内部的一端与皮带轮组件相连接，所述转动槽的内部设置有过滤收集板，所述过滤收集板的下方设置有转盘。该连续自动钻孔设备，设置有升降装置本体，通过升降装置本体进行旋转的过程中，由于转盘的内侧设置在转动槽的内部，进而使得转盘将会挤压过滤收集板，使得钻孔所产生的废屑将会进行固液分离收集。

Description

一种连续自动钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及汽车底盘加工技术领域，具体为一种连续自动钻孔设备。

背景技术

在对汽车底盘进行加工的过程中，需要对底盘的部分位置，进行加工钻孔，因此需要使用到钻孔装置，市场上的钻孔装置的种类有很多，但是还存在一定的不足之处：

公开号为CN112720043A公开了一种自动钻孔系统及方法，该装置电机带动电机齿轮旋转，电机齿轮带动中间齿轮旋转，通过伸缩缸伸长使毛刷接触到过滤网，通过中间齿轮旋转带动毛刷旋转对过滤网上的灰尘进行清扫，当伸缩缸伸出时能够使传动齿轮与输出齿轮相啮合，因此传动齿轮能够带动输出齿轮旋转，通过皮带将动力传递给收卷轮，收卷轮拉动拉绳从而将支杆下拉，使圆圈条旋转同时带动5个活塞在腔体内移动，从而对吸尘通道进行抽气，将过滤网上的灰尘吸入到集尘槽中……，市场上的钻孔装置在使用中，钻孔的位置温度比较高，进而使得钻孔所产生的废屑粘附在工作台上，并且在使用的过程中不方便对汽车的底盘进行夹持。

因此我们便提出了连续自动钻孔设备能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续自动钻孔设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钻孔装置在使用中，钻孔的位置温度比较高，进而使得钻孔所产生的废屑粘附在工作台上，并且在使用的过程中不方便对汽车的底盘进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续自动钻孔设备，作为支撑装置的支撑座设置在地面之上，所述支撑座的上方设置有钻孔装置本体，所述钻孔装置本体顶部的一侧设置有洒水装置本体；

所述支撑座的一侧通过升降装置本体与钻孔装置本体相连接；

所述支撑座顶部的两侧设置有移动块；

包括：

所述升降装置本体的底部伸入到支撑座内部的一端与皮带轮组件相连接，所述皮带轮组件的另一端与转轴的外侧相连接，所述转轴的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有过滤收集板，所述过滤收集板的下方设置有转盘。

优选的，所述支撑座的内壁固定设置有固定杆，所述固定杆的外侧通过连接弹簧与支撑座的内壁相连接，所述过滤收集板的两端设置在固定杆的外侧，进而使得过滤收集板将会在固定杆的外侧进行移动。

优选的，所述升降装置本体通过皮带轮组件与转轴之间构成联动结构，所述转轴的外侧与转盘的内侧之间一体化设置，进而使得转轴将会带动转盘进行旋转。

优选的，所述移动块内部的一端设置有夹持杆，所述夹持杆的内部设置有固定螺纹杆，所述移动块的底端固定有齿轮，且所述移动块内部的一侧设置有齿条，所述固定螺纹杆的底部设置有导向块，所述导向块的内侧设置有双向螺纹杆，通过以上设置，进入方便对物料进行夹持。

优选的，所述双向螺纹杆的一端设置在支撑座的外侧，所述双向螺纹杆的外侧与导向块的内侧之间为螺纹连接，进而方便双向螺纹杆将会带动导向杆进行移动。

优选的，所述齿轮的一侧与齿条之间为啮合连接，所述固定螺纹杆的外侧通过齿轮与支撑座之间构成转动结构，进而方便固定螺纹杆将会通过齿轮进行旋转。

优选的，所述夹持杆与移动块之间为升降结构，所述导向块的顶部与固定螺纹杆的底部之间为轴承连接，通过导向块带动固定螺纹杆将会进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续自动钻孔设备；

（1）设置有升降装置本体，通过升降装置本体进行旋转的过程中，升降装置本体的底端将会通过皮带轮组件带动转轴进行旋转，进而使得转轴将会带动转盘进行旋转，由于转盘的内侧设置在转动槽的内部，进而使得转盘将会挤压过滤收集板，使得钻孔所产生的废屑将会进行固液分离收集；

（2）设置有双向螺纹杆，通过转动双向螺纹杆，进而使得双向螺纹杆将会通过导向块带动固定螺纹杆进行水平方向移动，由于固定螺纹杆在移动的过程中，齿轮将会通过齿条带动固定螺纹杆进行旋转移动，进而使得固定螺纹杆将会带动移动块进行移动，并且固定螺纹杆将会带动夹持杆进行纵向方向移动，进而使得夹持杆将会对汽车底盘的一侧进行夹持，进而防止加工的过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型皮带轮组件和转轴连接主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型夹持杆和固定螺纹杆连接左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型齿轮和齿条连接主视剖面结构示意图。

图中：1、支撑座；101、固定杆；102、连接弹簧；2、钻孔装置本体；3、洒水装置本体；4、升降装置本体；5、皮带轮组件；6、转轴；7、转动槽；8、过滤收集板；9、转盘；10、移动块；11、夹持杆；12、固定螺纹杆；13、齿轮；14、齿条；15、双向螺纹杆；16、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种连续自动钻孔设备，包括：支撑座1、固定杆101、连接弹簧102、钻孔装置本体2、洒水装置本体3、升降装置本体4、皮带轮组件5、转轴6、转动槽7、过滤收集板8、转盘9、移动块10、夹持杆11、固定螺纹杆12、齿轮13、齿条14、双向螺纹杆15和导向块16；作为支撑装置的支撑座1设置在地面之上，支撑座1的上方设置有钻孔装置本体2，钻孔装置本体2顶部的一侧设置有洒水装置本体3；

支撑座1的一侧通过升降装置本体4与钻孔装置本体2相连接；

支撑座1顶部的两侧设置有移动块10；

包括：

升降装置本体4的底部伸入到支撑座1内部的一端与皮带轮组件5相连接，皮带轮组件5的另一端与转轴6的外侧相连接，转轴6的顶部开设有转动槽7，转动槽7的内部设置有过滤收集板8，过滤收集板8的下方设置有转盘9。

支撑座1的内壁固定设置有固定杆101，固定杆101的外侧通过连接弹簧102与支撑座1的内壁相连接，过滤收集板8的两端设置在固定杆101的外侧。

升降装置本体4通过皮带轮组件5与转轴6之间构成联动结构，转轴6的外侧与转盘9的内侧之间一体化设置。

结合附图1-3，首先，通过启动钻孔装置本体2与洒水装置本体3进行工作，并且通过升降装置本体4移动钻孔装置本体2，进而使得升降装置本体4的底端将会带动通过皮带轮组件5带动转轴6进行旋转，并且转轴6的顶端固定有转盘9，由于转盘9设置在过滤收集板8的下方，并且过滤收集板8的内侧设置在转动槽7的内部，进而使得转盘9将会带动过滤收集板8进行上下抖动，进而使得过滤收集板8顶部加工所残留的废屑流通到出口，进而方便对加工过后的废屑进行清洁。

移动块10内部的一端设置有夹持杆11，夹持杆11的内部设置有固定螺纹杆12，移动块10的底端固定有齿轮13，且移动块10内部的一侧设置有齿条14，固定螺纹杆12的底部设置有导向块16，导向块16的内侧设置有双向螺纹杆15。

结合附图1、附图4和附图5，首先将需要加工的物料放置到指定位置，随后再将旋转双向螺纹杆15，由于双向螺纹杆15的外侧与导向块16的内侧之间为螺纹连接，进而使得导向块16将会带动轴承连接的固定螺纹杆12在支撑座1的内部进行移动，同时，在固定螺纹杆12进行移动的过程中，进而使得固定螺纹杆12将会带动齿轮13，当齿轮13在移动的过程中，将会使得齿轮13将会通过齿条14进行旋转，同时齿轮13将会在带动固定螺纹杆12进行旋转，由于固定螺纹杆12的外侧螺纹连接有夹持杆11，使得夹持杆11将会对物料进行夹持，通过以上设置，进而方便对物料进行夹持。

双向螺纹杆15的一端设置在支撑座1的外侧，双向螺纹杆15的外侧与导向块16的内侧之间为螺纹连接。

齿轮13的一侧与齿条14之间为啮合连接，固定螺纹杆12的外侧通过齿轮13与支撑座1之间构成转动结构。

夹持杆11与移动块10之间为升降结构，导向块16的顶部与固定螺纹杆12的底部之间为轴承连接。

工作原理：首先将需要加工的物料放置到指定位置，随后再将旋转双向螺纹杆15，进而使得导向块16将会带动轴承连接的固定螺纹杆12在支撑座1的内部进行移动，同时，在固定螺纹杆12进行移动的过程中，进而使得固定螺纹杆12将会带动齿轮13，当齿轮13在移动的过程中，将会使得齿轮13将会通过齿条14进行旋转，使得夹持杆11将会对物料进行夹持，通过以上设置，进而方便对物料进行夹持；通过启动钻孔装置本体2与洒水装置本体3进行工作，并且转轴6的顶端固定有转盘9，由于转盘9设置在过滤收集板8的下方，进而使得转盘9将会带动过滤收集板8进行上下抖动，进而方便对加工过后的废屑进行清洁。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续自动钻孔设备，作为支撑装置的支撑座（1）设置在地面之上，所述支撑座（1）的上方设置有钻孔装置本体（2），所述钻孔装置本体（2）顶部的一侧设置有洒水装置本体（3）；

所述支撑座（1）的一侧通过升降装置本体（4）与钻孔装置本体（2）相连接；

所述支撑座（1）顶部的两侧设置有移动块（10）；

其特征在于，包括：

所述升降装置本体（4）的底部伸入到支撑座（1）内部的一端与皮带轮组件（5）相连接，所述皮带轮组件（5）的另一端与转轴（6）的外侧相连接，所述转轴（6）的顶部开设有转动槽（7），所述转动槽（7）的内部设置有过滤收集板（8），所述过滤收集板（8）的下方设置有转盘（9）。

2.根据权利要求1所述的一种连续自动钻孔设备，其特征在于：所述支撑座（1）的内壁固定设置有固定杆（101），所述固定杆（101）的外侧通过连接弹簧（102）与支撑座（1）的内壁相连接，所述过滤收集板（8）的两端设置在固定杆（101）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种连续自动钻孔设备，其特征在于：所述升降装置本体（4）通过皮带轮组件（5）与转轴（6）之间构成联动结构，所述转轴（6）的外侧与转盘（9）的内侧之间一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种连续自动钻孔设备，其特征在于：所述移动块（10）内部的一端设置有夹持杆（11），所述夹持杆（11）的内部设置有固定螺纹杆（12），所述移动块（10）的底端固定有齿轮（13），且所述移动块（10）内部的一侧设置有齿条（14），所述固定螺纹杆（12）的底部设置有导向块（16），所述导向块（16）的内侧设置有双向螺纹杆（15）。

5.根据权利要求4所述的一种连续自动钻孔设备，其特征在于：所述双向螺纹杆（15）的一端设置在支撑座（1）的外侧，所述双向螺纹杆（15）的外侧与导向块（16）的内侧之间为螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种连续自动钻孔设备，其特征在于：所述齿轮（13）的一侧与齿条（14）之间为啮合连接，所述固定螺纹杆（12）的外侧通过齿轮（13）与支撑座（1）之间构成转动结构。

7.根据权利要求4所述的一种连续自动钻孔设备，其特征在于：所述夹持杆（11）与移动块（10）之间为升降结构，所述导向块（16）的顶部与固定螺纹杆（12）的底部之间为轴承连接。

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