CN218169887U - 一种管材截断装置 - Google Patents

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陈秉瑞
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Zhuhai Cosmx Power Co Ltd
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Zhuhai Cosmx Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管材截断装置,包括:装置座,装置座的顶部左侧安装有液压杆;移动座,所述移动座左右滑动安装于装置座的顶部,且移动座的左侧固定连接于液压杆的活动端;打磨件,所述打磨件通过轴承旋转安装于移动座的顶部右侧,且打磨件的外侧固定连接有从动链轮;固定架,所述固定架固定连接于装置座的顶部,且固定架的顶部底侧固定连接有支撑架;移动架,所述移动架通过轴承旋转安装于支撑架的内部,且移动架的外侧设置有外齿盘,所述移动座的顶部左侧安装有第一电机。该管材截断装置,便于对管槽进行固定,且便于根据需要对管材截断位置进行调节,同时便于对管材进行自动截断,省时省力。

Description

一种管材截断装置
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,具体为一种管材截断装置。
背景技术
金属管材支架,具体指建筑楼房时搭起的支持,这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。但如今支架的应用极其广泛,工作生活中随处可以遇见,如照相机的三脚架等,金属管材支架加工过程中需要通过截断装置进行截断加工,使管材加工成预定尺寸。
目前常用的管材截断装置存在以下缺陷,不便于对管槽进行固定,且不便于根据需要对管材截断位置进行调节,同时不便于对管材进行自动截断,费时费力,因此,我们提出一种管材截断装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材截断装置,以解决上述背景技术提出的目前常用的管材截断装置,不便于对管槽进行固定,且不便于根据需要对管材截断位置进行调节,同时不便于对管材进行自动截断,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管材截断装置,包括:
装置座,装置座的顶部左侧安装有液压杆;
移动座,所述移动座左右滑动安装于装置座的顶部,且移动座的左侧固定连接于液压杆的活动端;
打磨件,所述打磨件通过轴承旋转安装于移动座的顶部右侧,且打磨件的外侧固定连接有从动链轮;
固定架,所述固定架固定连接于装置座的顶部,且固定架的顶部底侧固定连接有支撑架;
移动架,所述移动架通过轴承旋转安装于支撑架的内部,且移动架的外侧设置有外齿盘。
优选的,所述移动座的顶部左侧安装有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有主动链轮;
其中,所述主动链轮通过链条与从动链轮之间传动连接。
优选的,所述移动架的右侧安装有第二电机,且第二电机的输出端固定连接有齿轮;
其中,所述齿轮与移动架之间的连接方式为啮合连接。
优选的,所述移动架的内部呈中空状结构,且移动架的左右两侧均滑动安装有限位架;
其中,所述限位架的内部旋转安装有连接杆,且连接杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管材截断装置,便于对管槽进行固定,且便于根据需要对管材截断位置进行调节,同时便于对管材进行自动截断,省时省力;
将管材插入移动架的内部,装置座的顶部开设有中空状结构,使管材可以根据截断位置对插入深度进行调节,连接杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接,且连接杆旋转于限位架的内部,转动连接杆使其带动限位架向内侧移动,限位架滑动于移动架的内部,通过限位架向内侧移动对管材进行挤压固定;
通过第一电机带动主动链轮进行转动,使主动链轮通过链条带动从动链轮进行转动,使打磨件进行旋转,通过液压杆带动移动座向右移动,使打磨件通过转动对管材进行打磨,同时通过第二电机带动齿轮进行转动,移动架通过轴承旋转于支撑架的内部,且齿轮与移动架之间的连接方式为啮合连接,使移动架进行转动,使移动架带动内侧固定的管材进行旋转,使打磨件对管材打磨过程中,管材通过转动使其进行截断,装置座的底部放置有收集框对截断后的管材废料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型移动架与齿轮连接俯视剖切结构示意图;
图3为本实用新型移动架与限位架连接仰视剖切结构示意图。
图中:1、装置座;2、液压杆;3、移动座;4、打磨件;5、从动链轮;6、第一电机;7、主动链轮;8、链条;9、固定架;10、支撑架;11、移动架;12、第二电机;13、齿轮;14、限位架;15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管材截断装置,包括:
装置座1,装置座1的顶部左侧安装有液压杆2;
移动座3,移动座3左右滑动安装于装置座1的顶部,且移动座3的左侧固定连接于液压杆2的活动端;
打磨件4,打磨件4通过轴承旋转安装于移动座3的顶部右侧,且打磨件4的外侧固定连接有从动链轮5;
固定架9,固定架9固定连接于装置座1的顶部,且固定架9的顶部底侧固定连接有支撑架10;
移动架11,移动架11通过轴承旋转安装于支撑架10的内部,且移动架11的外侧设置有外齿盘。
移动座3的顶部左侧安装有第一电机6,且第一电机6的输出端固定连接有主动链轮7,通过第一电机6带动主动链轮7进行转动
移动架11的右侧安装有第二电机12,且第二电机12的输出端固定连接有齿轮13,通过第二电机12带动齿轮13进行转动。
移动架11的内部呈中空状结构,且移动架11的左右两侧均滑动安装有限位架14,通过限位架14对管材进行限位。
在使用该管材截断装置时,如图1-图3将管材插入移动架11的内部,装置座1的顶部开设有中空状结构,使管材可以根据截断位置对插入深度进行调节,连接杆15与移动架11之间的连接方式为螺纹连接,且连接杆15旋转于限位架14的内部,转动连接杆15使其带动限位架14向内侧移动,限位架14滑动于移动架11的内部,通过限位架14向内侧移动对管材进行挤压固定;
通过第一电机6带动主动链轮7进行转动,使主动链轮7通过链条8带动从动链轮5进行转动,使打磨件4进行旋转,通过液压杆2带动移动座3向右移动,使打磨件4通过转动对管材进行打磨,同时通过第二电机12带动齿轮13进行转动,移动架11通过轴承旋转于支撑架10的内部,且齿轮13与移动架11之间的连接方式为啮合连接,使移动架11进行转动,使移动架11带动内侧固定的管材进行旋转,使打磨件4对管材打磨过程中,管材通过转动使其进行截断,装置座1的底部放置有收集框对截断后的管材废料进行收集,这就是该管材截断装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管材截断装置,其特征在于,包括:
装置座(1),装置座(1)的顶部左侧安装有液压杆(2);
移动座(3),所述移动座(3)左右滑动安装于装置座(1)的顶部,且移动座(3)的左侧固定连接于液压杆(2)的活动端;
打磨件(4),所述打磨件(4)通过轴承旋转安装于移动座(3)的顶部右侧,且打磨件(4)的外侧固定连接有从动链轮(5);
固定架(9),所述固定架(9)固定连接于装置座(1)的顶部,且固定架(9)的顶部底侧固定连接有支撑架(10);
移动架(11),所述移动架(11)通过轴承旋转安装于支撑架(10)的内部,且移动架(11)的外侧设置有外齿盘。
2.根据权利要求1所述的一种管材截断装置,其特征在于:所述移动座(3)的顶部左侧安装有第一电机(6),且第一电机(6)的输出端固定连接有主动链轮(7);
其中,所述主动链轮(7)通过链条(8)与从动链轮(5)之间传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材截断装置,其特征在于:所述移动架(11)的右侧安装有第二电机(12),且第二电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13);
其中,所述齿轮(13)与移动架(11)之间的连接方式为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种管材截断装置,其特征在于:所述移动架(11)的内部呈中空状结构,且移动架(11)的左右两侧均滑动安装有限位架(14);
其中,所述限位架(14)的内部旋转安装有连接杆(15),且连接杆(15)与移动架(11)之间的连接方式为螺纹连接。
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