CN214322709U - 一种数控机床内部碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床内部碎屑清理装置,包括装置左架,所述装置左架的表面焊接固定有两组轨道柱,所述轨道柱的表面活动安装有清理刷,所述清理刷的表面焊接固定有连接块,所述连接块的表面焊接固定有带动块,所述轨道柱的表面开设有轨道路径口,所述装置左架的一端通过螺栓固定安装有电机,所述电机输出轴的一端固定安装有第一齿轮,所述装置左架的内部通过限位组件活动安装有连接杆,所述连接杆的一端焊接固定有第四齿轮,所述连接杆的另一端焊接固定有第二齿轮;该清理装置可以全自动的清除数据机床工作台表面的碎屑,降低工作人员的劳动程度,且方便安装。
Description
技术领域
本实用新型属于清理装置领域,具体涉及一种数控机床内部碎屑清理装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并对零件进行加工,综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置,在用数控机床加工过程中,就是将原材料,用机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等,在加工生产的过程中,会产生很多的碎屑。
现有的数控机床的工作台表面产生的碎屑经常需要人工清理,且清理过程繁琐,增加了工人的劳动程度,影响工人的工作效率,其次,安装一般的清理装置安装繁琐,且对不同的数控机床不能通用,为此我们提出一种数控机床内部碎屑清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床内部碎屑清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床内部碎屑清理装置,包括装置左架,所述装置左架的表面焊接固定有两组轨道柱,所述轨道柱的表面活动安装有清理刷,所述清理刷的表面焊接固定有连接块,所述连接块的表面焊接固定有带动块,所述轨道柱的表面开设有轨道路径口,所述装置左架的一端通过螺栓固定安装有电机,所述电机输出轴的一端固定安装有第一齿轮,所述装置左架的内部通过限位组件活动安装有连接杆,所述连接杆的一端焊接固定有第四齿轮,所述连接杆的另一端焊接固定有第二齿轮,所述装置左架的表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端焊接固定有第三齿轮,所述轨道柱的表面活动安装有装置右架,所述装置右架的表面焊接固定有滑动块。
优选的,所述限位组件包括限位轴与限位槽,所述限位轴焊接固定于连接杆的表面,所述限位槽位于装置左架的内壁上,所述限位轴与限位槽之间配合使用。
优选的,所述第一齿轮与第四齿轮之间啮合连接,所述第二齿轮与第三齿轮之间为啮合连接。
优选的,所述螺纹杆与带动块之间为螺纹连接,所述滑动块与轨道路径口之间配合使用。
优选的,所述装置左架的下端焊接固定有支撑杆,所述支撑杆的下端焊接固定有收集盒。
优选的,所述连接块与轨道路径口之间配合使用,所述带动块位于轨道柱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过装置左架、清理刷、收集盒与装置右架,装置右架能在轨道柱的表面移动,用来调整跟装置左架之间的距离,可把装置左架、装置右架放置在工作台的两边,通过移动清理刷把工作台上的碎屑扫进收集盒内,有利于安装装置并对工作台进清理。
2.通过电机、螺纹杆与带动块,启动电机可以带动螺纹杆旋转,螺纹杆与带动块螺纹连接,螺纹杆旋转可以带动带动块沿螺纹杆的表面移动,从而带动清理刷移动,有利于实现全自动清理碎屑,降低工人的劳动程度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖视图;
图3为本实用新型图2A的放大图;
图中:1、装置左架;2、轨道柱;3、清理刷;4、连接块;5、轨道路径口;6、带动块;7、电机;8、第一齿轮;9、连接杆;10、第二齿轮;11、第三齿轮;12、螺纹杆;13、支撑杆;14、收集盒;15、第四齿轮;16、装置右架;17、限位轴;18、限位槽;19、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床内部碎屑清理装置,包括装置左架1,装置左架1的表面焊接固定有两组轨道柱2,轨道柱2的表面活动安装有清理刷3,清理刷3的表面焊接固定有连接块4,连接块4的表面焊接固定有带动块6,轨道柱2的表面开设有轨道路径口5,装置左架1的一端通过螺栓固定安装有电机7,电机7输出轴的一端固定安装有第一齿轮8,装置左架1的内部通过限位组件活动安装有连接杆9,连接杆9的一端焊接固定有第四齿轮15,连接杆9的另一端焊接固定有第二齿轮10,装置左架1的表面转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12的一端焊接固定有第三齿轮11,轨道柱2的表面活动安装有装置右架16,装置右架16的下端也安装有支撑杆13与收集盒14,装置右架16的表面焊接固定有滑动块19。
进一步的,限位组件包括限位轴17与限位槽18,限位轴17焊接固定于连接杆9的表面,限位槽18位于装置左架1的内壁上,限位轴17与限位槽18之间配合使用,第一齿轮8与第四齿轮15之间啮合连接,第二齿轮10与第三齿轮11之间为啮合连接。
进一步的,螺纹杆12与带动块6之间为螺纹连接,滑动块19与轨道路径口5之间配合使用,装置左架1的下端焊接固定有支撑杆13,支撑杆13的下端焊接固定有收集盒14,连接块4与轨道路径口5之间配合使用,带动块6位于轨道柱2的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,先通过滑动块19沿轨道路径口5的轨道移动装置右架16,使装置左架1与装置右架16之间距离拉大,然后把装置卡在数控机床工作台上,再移动装置右架16,缩小装置左架1与装置右架16之间的距离,使工作台的边缘与支撑杆13贴紧,此时装置左架1与装置右架16位于工作台的上端,收集盒14位于工作台的下端,然后启动电机7,电机7带动第一齿轮8旋转,第一齿轮8带动第四齿轮15旋转,第四齿轮15带动连接杆9旋转,连接杆9旋转时,限位轴17在限位槽18内旋转对连接杆9进行限位,连接杆9旋转带动第二齿轮10旋转,第二齿轮10旋转带动第三齿轮11旋转,第三齿轮11旋转带动螺纹杆12旋转,螺纹杆12旋转带动带动块6移动,带动块6移动带动连接块4沿轨道路径口5的轨道移动,连接块4移动带动清理刷3移动,清理刷3移动可以清理工作台表面的碎屑,并把碎屑扫进收集盒14内进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床内部碎屑清理装置,包括装置左架(1),其特征在于:所述装置左架(1)的表面焊接固定有两组轨道柱(2),所述轨道柱(2)的表面活动安装有清理刷(3),所述清理刷(3)的表面焊接固定有连接块(4),所述连接块(4)的表面焊接固定有带动块(6),所述轨道柱(2)的表面开设有轨道路径口(5),所述装置左架(1)的一端通过螺栓固定安装有电机(7),所述电机(7)输出轴的一端固定安装有第一齿轮(8),所述装置左架(1)的内部通过限位组件活动安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的一端焊接固定有第四齿轮(15),所述连接杆(9)的另一端焊接固定有第二齿轮(10),所述装置左架(1)的表面转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端焊接固定有第三齿轮(11),所述轨道柱(2)的表面活动安装有装置右架(16),所述装置右架(16)的表面焊接固定有滑动块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床内部碎屑清理装置,其特征在于:所述限位组件包括限位轴(17)与限位槽(18),所述限位轴(17)焊接固定于连接杆(9)的表面,所述限位槽(18)位于装置左架(1)的内壁上,所述限位轴(17)与限位槽(18)之间配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床内部碎屑清理装置,其特征在于:所述第一齿轮(8)与第四齿轮(15)之间啮合连接,所述第二齿轮(10)与第三齿轮(11)之间为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床内部碎屑清理装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)与带动块(6)之间为螺纹连接,所述滑动块(19)与轨道路径口(5)之间配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床内部碎屑清理装置,其特征在于:所述装置左架(1)的下端焊接固定有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的下端焊接固定有收集盒(14)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床内部碎屑清理装置,其特征在于:所述连接块(4)与轨道路径口(5)之间配合使用,所述带动块(6)位于轨道柱(2)的内部。
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