CN112692472A - 一种基于物联网的铝型材加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于物联网的铝型材加工装置，涉及铝型材加工设备领域技术，包括工作台、调节组件、旋转固定组件、移动组件、切割组件和吸尘组件，所述调节组件固定设置在工作台中间位置，所述旋转固定组件设有两组，两组所述旋转固定组件对称设置在调节组件上，所述移动组件固定设置在工作台一侧，所述切割组件固定设置在移动组件上，所述吸尘组件固定设置在工作台另一侧，本发明大大提高了工作效率，保证了铝型材加工作业的质量，节省了人力物力，提高了本装置的实用性。

Description

一种基于物联网的铝型材加工装置

技术领域

本发明涉及铝型材加工设备领域技术，尤其涉及一种基于物联网的铝型材加工装置。

背景技术

随着物联网技术和传感器技术的快速发展，我们的生活发生了翻天覆地的变化，我们生活的各个领域，包括机器人、智能家居、无线通信都产生了革命性变革，因此物联网技术已经运用到铝型材加工中，通过新建基于Web的SCADA远程控制系统，实现技术人员远程和移动终端控制所有关联的设施。

专利号为CN111940818A公开了一种基于物联网的铝型材加工装置，包括下支撑基座，下支撑基座的底部固定安装有底固定板，且下支撑基座上表面的一侧固定安装有置物支架，置物支架的顶端固定安装有第一顶板，第一顶板的顶端固定安装有固位套通过在上支撑板顶部的一侧设置一个上定位环，从而利用上定位环将上支撑板上的开口堵住，使得材料进入到上定位环内时，可以利用上定位环上的固位螺栓将材料的位置固定住，从而保证了切割的稳定性，避免出现切割发生偏移的情况，同时在切割驱动源的侧面设置有激光定位装置，从而利用激光定位装置的四点定位，使得装置的切割位置更加的精准，使得后续加工更加的便携。

但是现有的铝型材在进行切割作业时，往往没有考虑到去调整铝型材的角度问题以及切割组件在进行切割作业时的温度过高可能会对装置造成损害。

发明内容

本发明实施例提供一种基于物联网的铝型材加工装置，以解决现有进行铝型材在进行切割作业时，往往没有考虑到去调整铝型材的角度问题以及切割组件在进行切割作业时的温度过高可能会对装置造成损害的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种基于物联网的铝型材加工装置，包括工作台、调节组件、旋转固定组件、移动组件、切割组件和吸尘组件，所述调节组件固定设置在工作台中间位置，所述旋转固定组件设有两组，两组所述旋转固定组件对称设置在调节组件上，所述移动组件固定设置在工作台一侧，所述切割组件固定设置在移动组件上，所述吸尘组件固定设置在工作台另一侧。

进一步地，所述调节组件包括第一电机、第一转动轴、第一伞齿、第二伞齿、第一丝杆、第一滑动块和第一支撑座，所述第二伞齿、第一丝杆、第一滑动块和第一支撑座均设有两组，两组所述第二伞齿、第一丝杆、第一滑动块和第一支撑座对称设置在工作台上，所述第一电机固定设置设工作台下方，所述第一转动轴的一端与第一电机输出端连接，所述第一转动轴的另一端贯穿工作台并延伸至工作台上方，所述第一伞齿与第一转动轴相连接，所述第二伞齿设置在第一伞齿一侧且第一伞齿与第二伞齿相互啮合，所述第一丝杆的一端与第二伞齿连接，所述第一丝杆的另一端与第一支撑座相连接，所述第一支撑座固定设置在工作台一侧，所述第一滑动块设置在第一丝杆上并与第一丝杆螺纹连接。

进一步地，所述旋转固定组件包括旋转部件和固定部件，所述旋转部件固定设置在第一滑动块上，所述固定部件与旋转部件的工作端相连接。

进一步地，所述旋转部件包括第二电机、第二支撑座、蜗杆、支撑架、蜗轮和第二转动轴，所述第一滑动块固定设置在工作台一侧，所述第二电机固定设置在第一滑动块，所述第二支撑座设有两组，两组所述第二支撑座固定对称设置在第一滑动块上，所述蜗杆的一端与第二电机的输出端连接，所述蜗杆的另一端贯穿一组第二支撑座与另一组第二支撑座相连接，所述支撑架固定设置在第一滑动块一侧，所述第二转动轴的一端与支撑架的内侧壁连接，所述第二转动轴的另一端贯穿支撑架另一侧并延伸至支撑架前方，所述蜗轮设置在第二转动轴上且蜗轮与蜗杆相互啮合。

进一步地，所述固定部件包括安装座、第三电机、第二丝杆、第二滑动块和夹板，所述安装座与第二转动轴相连接，所述安装座为中空结构，所述第三电机固定设置在安装座上方，所述第二丝杆的一端与第三电机的输出端连接，所述第二丝杆的另一端与安装座内侧壁相连接，所述第二滑动块设有两块，两块所述第二滑动块对称设置在第二丝杆上，两块所述第二滑动块均与第二丝杆螺纹连接，所述夹板设有两块，两块所述夹板分别固定设置在一块第二滑动块上。

进一步地，所述移动组件包括移动座、移动板、第四电机、第一齿轮和第一齿条，所述移动座固定设置在工作台上，所述移动座内开设有滑动槽，所述移动板设置在滑动槽内，所述第四电机固定设置在移动板上，所述第一齿轮与第四电机的输出端相连接，所述第一齿条设置在移动座上，所述第一齿轮和第一齿条相互啮合。

进一步地，所述切割组件包括固定杆、第一安装板、第一气缸、第五电机、切割头和降温部件，所述固定杆固定设置在移动板上，所述第一安装板固定设置在固定杆上，所述第一气缸固定设置在第一安装板上，所述第五电机与第一气缸的输出端相连接，所述切割头与第五电机输出端相连接，所述降温部件固定设置在第一安装板一侧。

进一步地，所述降温部件包括L形固定板、水箱、水泵、出水管和喷头，所述L形固定板与第一安装板相连接，所述水箱固定设置在L形固定板上，所述水泵固定设置在水箱一侧，所述出水管的一端与水泵的输出端连接，所述出水管的另一端与喷头相连接，所述喷头设置在切割头旁侧。

进一步地，所述吸尘组件包括吸尘机、连接管和废料收集箱，所述吸尘机固定设置在工作台一侧，所述连接管的一端与吸尘机连接，所述连接管的另一端与废料收集箱相连接。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一：本发明通过所述调节组件用来调节两组旋转固定组件的位置，通过所述旋转固定组件对铝型材进行固定的同时也可调节铝型材的角度，通过所述移动组件用来带动切割组件进行水平移动，通过所述切割组件对铝型材进行加工作业，通过所述吸尘组件对切割组件工作时产生的废屑进行处理，大大提高了工作效率，保证了铝型材加工作业的质量，节省了人力物力，提高了本装置的实用性。

其二：通过所述第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一伞齿转动，第一伞齿与第二伞齿相互啮合，第二伞齿带动第一丝杆转动，第一丝杆与第一滑动块螺纹连接，带动第一滑动块进行移动，从而带动旋转固定组件进行移动，以便调节两组旋转固定组件间的位置，以便适应不同尺寸的铝型材，大大提高了本装置的实用性。

其三：通过所述旋转部件可调整调整的铝型材的位置，使得切割组件可更好的铝型材对进行切割作业，大大提高了切割作业的质量。

其四：通过所述降温部件可在切割组件进行工作时喷水对切割组件和铝型材进行降温，避免长时间的高温切割作业对切割组件造成损害，提高了装置的使用寿命和本装置的实用性。

其五：通过所述吸尘组件的设置可将切割组件工作时产生的废屑进行清理，无需工作人员进行清理作业，大大的节省了人力物力，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的调节组件的立体结构示意图；

图4为本发明的旋转部件的立体结构示意图；

图5为本发明的固定部件的立体结构示意图；

图6为本发明的移动组件的立体结构示意图；

图7为本发明的切割组件的立体结构示意图。

图中标号为：工作台1，调节组件2，旋转固定组件3，移动组件4，切割组件5，吸尘组件6，第一电机21，第一转动轴22，第一伞齿23，第二伞齿24，第一丝杆25，第一滑动块26，第一支撑座27，旋转部件31，固定部件32，第二电机311，第二支撑座312，蜗杆313，支撑架314，蜗轮315，第二转动轴316，安装座321，第三电机322，第二丝杆323，第二滑动块324，夹板325，移动座41，移动板42，第四电机43，第一齿轮44，第一齿条45，固定杆51，第一安装板52，第一气缸53，第五电机54，切割头55，降温部件56，L形固定板561，水箱562，水泵563，出水管564，喷头565，吸尘机61，连接管62，废料收集箱63。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图1至图7所示，详细说明本发明各实施例提供的技术方案，一种基于物联网的铝型材加工装置，包括工作台1、调节组件2、旋转固定组件3、移动组件4、切割组件5和吸尘组件6，所述调节组件2固定设置在工作台1中间位置，所述旋转固定组件3设有两组，两组所述旋转固定组件3对称设置在调节组件2上，所述移动组件4固定设置在工作台1一侧，所述切割组件5固定设置在移动组件4上，所述吸尘组件6固定设置在工作台1另一侧。

在工作状态下，通过所述调节组件2用来调节两组旋转固定组件3的位置，通过所述旋转固定组件3对铝型材进行固定的同时也可调节铝型材的角度，通过所述移动组件4用来带动切割组件5进行水平移动，通过所述切割组件5对铝型材进行加工作业，通过所述吸尘组件6对切割组件5工作时产生的废屑进行处理。

具体的，所述调节组件2包括第一电机21、第一转动轴22、第一伞齿23、第二伞齿24、第一丝杆25、第一滑动块26和第一支撑座27，所述第二伞齿24、第一丝杆25、第一滑动块26和第一支撑座27均设有两组，两组所述第二伞齿24、第一丝杆25、第一滑动块26和第一支撑座27对称设置在工作台1上，所述第一电机21固定设置设工作台1下方，所述第一转动轴22的一端与第一电机21输出端连接，所述第一转动轴22的另一端贯穿工作台1并延伸至工作台1上方，所述第一伞齿23与第一转动轴22相连接，所述第二伞齿24设置在第一伞齿23一侧且第一伞齿23与第二伞齿24相互啮合，所述第一丝杆25的一端与第二伞齿24连接，所述第一丝杆25的另一端与第一支撑座27相连接，所述第一支撑座27固定设置在工作台1一侧，所述第一滑动块26设置在第一丝杆25上并与第一丝杆25螺纹连接。

通过所述第一电机21带动第一转动轴22转动，第一转动轴22带动第一伞齿23转动，第一伞齿23与第二伞齿24相互啮合，第二伞齿24带动第一丝杆25转动，第一丝杆25与第一滑动块26螺纹连接，带动第一滑动块26进行移动，从而带动旋转固定组件3进行移动，以便调节两组旋转固定组件3间的位置，以便适应不同尺寸的铝型材，大大提高了本装置的实用性。

具体的，所述旋转固定组件3包括旋转部件31和固定部件32，所述旋转部件31固定设置在第一滑动块26上，所述固定部件32与旋转部件31的工作端相连接。

具体的，所述旋转部件31包括第二电机311、第二支撑座312、蜗杆313、支撑架314、蜗轮315和第二支撑座312，所述第一滑动块26固定设置在工作台1一侧，所述第二电机311固定设置在第一滑动块26，所述第二支撑座312设有两组，两组所述第二支撑座312固定对称设置在第一滑动块26上，所述蜗杆313的一端与第二电机311的输出端连接，所述蜗杆313的另一端贯穿一组第二支撑座312与另一组第二支撑座312相连接，所述支撑架314固定设置在第一滑动块26一侧，所述第二转动轴316的一端与支撑架314的内侧壁连接，所述第二转动轴316的另一端贯穿支撑架314另一侧并延伸至支撑架314前方，所述蜗轮315设置在第二转动轴316上且蜗轮315与蜗杆313相互啮合。

通过所述第二电机311带动蜗杆313进行转动，蜗轮315与蜗杆313相互啮合，蜗轮315带动第二支撑座312进行转动，第二支撑座312带动固定部件32进行转动，从而调整铝型材的位置，通过所述旋转部件31可调整调整的铝型材的位置，使得切割组件5可更好的铝型材对进行切割作业，大大提高了切割作业的质量。

具体的，所述固定部件32包括安装座321、第三电机322、第二丝杆323、第二滑动块324和夹板325，所述安装座321与第二转动轴316相连接，所述安装座321为中空结构，所述第三电机322固定设置在安装座321上方，所述第二丝杆323的一端与第三电机322的输出端连接，所述第二丝杆323的另一端与安装座321内侧壁相连接，所述第二滑动块324设有两块，两块所述第二滑动块324对称设置在第二丝杆323上，两块所述第二滑动块324均与第二丝杆323螺纹连接，所述夹板325设有两块，两块所述夹板325分别固定设置在一块第二滑动块324上。

通过所述第三电机322带动第二丝杆323转动，第二丝杆323与第二滑动块324螺纹连接，从而带动夹块进行移动对铝型材进行固定，以便进行后续的加工作业，无需人工进行操作。

具体的，所述移动组件4包括移动座41、移动板42、第四电机43、第一齿轮44和第一齿条45，所述移动座41固定设置在工作台1上，所述移动座41内开设有滑动槽，所述移动板42设置在滑动槽内，所述第四电机43固定设置在移动板42上，所述第一齿轮44与第四电机43的输出端相连接，所述第一齿条45设置在移动座41上，所述第一齿轮44和第一齿条45相互啮合。

通过所述第四电机43带动第一齿轮44转动，第一齿轮44与第一齿条45相互啮合，从而带动移动板42在滑动槽内水平移动，从而带动切割组件5进行水平移动，通过所述移动组件4的设置可带动切割组件5进行水平移动，可对铝型材进行更好的切割工作。

具体的，所述切割组件5包括固定杆51、第一安装板52、第一气缸53、第五电机54、切割头55和降温部件56，所述固定杆51固定设置在移动板42上，所述第一安装板52固定设置在固定杆51上，所述第一气缸53固定设置在第一安装板52上，所述第五电机54与第一气缸53的输出端相连接，所述切割头55与第五电机54输出端相连接，所述降温部件56固定设置在第一安装板52一侧。

通过所述第一气缸53带动第五电机54进行移动，第五电机54带动切割头55转动对铝型材进行切割作业。

具体的，所述降温部件56包括L形固定板561、水箱562、水泵563、出水管564和喷头565，所述L形固定板561与第一安装板52相连接，所述水箱562固定设置在L形固定板561上，所述水泵563固定设置在水箱562一侧，所述出水管564的一端与水泵563的输出端连接，所述出水管564的另一端与喷头565相连接，所述喷头565设置在切割头55旁侧。

通过所述降温部件56可在切割组件5进行工作时喷水对切割组件5和铝型材进行降温，避免长时间的高温切割作业对切割组件5造成损害，提高了装置的使用寿命和本装置的实用性。

具体的，所述吸尘组件6包括吸尘机61、连接管62和废料收集箱63，所述吸尘机61固定设置在工作台1一侧，所述连接管62的一端与吸尘机61连接，所述连接管62的另一端与废料收集箱63相连接。

通过所述吸尘组件6的设置可将切割组件5工作时产生的废屑进行清理，无需工作人员进行清理作业，大大的节省了人力物力，减轻了工作人员的劳动强度。

本发明工作原理如下：在工作状态下，通过所述调节组件2用来调节两组旋转固定组件3的位置，通过所述旋转固定组件3对铝型材进行固定的同时也可调节铝型材的角度，通过所述移动组件4用来带动切割组件5进行水平移动，通过所述切割组件5对铝型材进行加工作业，通过所述吸尘组件6对切割组件5工作时产生的废屑进行处理。

首先固定部件32通过所述第三电机322带动第二丝杆323转动，第二丝杆323与第二滑动块324螺纹连接，从而带动夹块进行移动对铝型材进行固定，随后调节组件2通过所述第一电机21带动第一转动轴22转动，第一转动轴22带动第一伞齿23转动，第一伞齿23与第二伞齿24相互啮合，第二伞齿24带动第一丝杆25转动，第一丝杆25与第一滑动块26螺纹连接，带动第一滑动块26进行移动，从而带动旋转固定组件3进行移动，以便调节两组旋转固定组件3间的位置，以便适应不同尺寸的铝型材。

随后旋转部件31通过所述第二电机311带动蜗杆313进行转动，蜗轮315与蜗杆313相互啮合，蜗轮315带动第二转动轴316进行转动，第二转动轴316带动固定部件32进行转动，从而调整铝型材的位置，随后移动组件4通过所述第四电机43带动第一齿轮44转动，第一齿轮44与第一齿条45相互啮合，从而带动移动板42在滑动槽内水平移动，从而带动切割组件5进行水平移动，随后切割组件5通过所述第一气缸53带动第五电机54进行移动，第五电机54带动切割头55转动对铝型材进行切割作业，随后通过所述降温部件56可在切割组件5进行工作时喷水对切割组件5和铝型材进行降温，避免长时间的高温切割作业对切割组件5造成损害，最后吸尘组件6可将切割组件5工作时产生的废屑进行清理。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种基于物联网的铝型材加工装置，其特征在于，包括工作台(1)、调节组件(2)、旋转固定组件(3)、移动组件(4)、切割组件(5)和吸尘组件(6)，所述调节组件(2)固定设置在工作台(1)中间位置，所述旋转固定组件(3)设有两组，两组所述旋转固定组件(3)对称设置在调节组件(2)上，所述移动组件(4)固定设置在工作台(1)一侧，所述切割组件(5)固定设置在移动组件(4)上，所述吸尘组件(6)固定设置在工作台(1)另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的铝型材加工装置，其特征在于，所述调节组件(2)包括第一电机(21)、第一转动轴(22)、第一伞齿(23)、第二伞齿(24)、第一丝杆(25)、第一滑动块(26)和第一支撑座(27)，所述第二伞齿(24)、第一丝杆(25)、第一滑动块(26)和第一支撑座(27)均设有两组，两组所述第二伞齿(24)、第一丝杆(25)、第一滑动块(26)和第一支撑座(27)对称设置在工作台(1)上，所述第一电机(21)固定设置设工作台(1)下方，所述第一转动轴(22)的一端与第一电机(21)输出端连接，所述第一转动轴(22)的另一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)上方，所述第一伞齿(23)与第一转动轴(22)相连接，所述第二伞齿(24)设置在第一伞齿(23)一侧且第一伞齿(23)与第二伞齿(24)相互啮合，所述第一丝杆(25)的一端与第二伞齿(24)连接，所述第一丝杆(25)的另一端与第一支撑座(27)相连接，所述第一支撑座(27)固定设置在工作台(1)一侧，所述第一滑动块(26)设置在第一丝杆(25)上并与第一丝杆(25)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的铝型材加工装置，其特征在于，所述旋转固定组件(3)包括旋转部件(31)和固定部件(32)，所述旋转部件(31)固定设置在第一滑动块(26)上，所述固定部件(32)与旋转部件(31)的工作端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于物联网的铝型材加工装置，其特征在于，所述旋转部件(31)包括第二电机(311)、第二支撑座(312)、蜗杆(313)、支撑架(314)、蜗轮(315)和第二转动轴(316)，所述第一滑动块(26)固定设置在工作台(1)一侧，所述第二电机(311)固定设置在第一滑动块(26)，所述第二支撑座(312)设有两组，两组所述第二支撑座(312)固定对称设置在第一滑动块(26)上，所述蜗杆(313)的一端与第二电机(311)的输出端连接，所述蜗杆(313)的另一端贯穿一组第二支撑座(312)与另一组第二支撑座(312)相连接，所述支撑架(314)固定设置在第一滑动块(26)一侧，所述第二转动轴(316)的一端与支撑架(314)的内侧壁连接，所述第二转动轴(316)的另一端贯穿支撑架(314)另一侧并延伸至支撑架(314)前方，所述蜗轮(315)设置在第二转动轴(316)上且蜗轮(315)与蜗杆(313)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的铝型材加工装置，其特征在于，所述固定部件(32)包括安装座(321)、第三电机(322)、第二丝杆(323)、第二滑动块(324)和夹板(325)，所述安装座(321)与第二转动轴(316)相连接，所述安装座(321)为中空结构，所述第三电机(322)固定设置在安装座(321)上方，所述第二丝杆(323)的一端与第三电机(322)的输出端连接，所述第二丝杆(323)的另一端与安装座(321)内侧壁相连接，所述第二滑动块(324)设有两块，两块所述第二滑动块(324)对称设置在第二丝杆(323)上，两块所述第二滑动块(324)均与第二丝杆(323)螺纹连接，所述夹板(325)设有两块，两块所述夹板(325)分别固定设置在一块第二滑动块(324)上。

6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的铝型材加工装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括移动座(41)、移动板(42)、第四电机(43)、第一齿轮(44)和第一齿条(45)，所述移动座(41)固定设置在工作台(1)上，所述移动座(41)内开设有滑动槽，所述移动板(42)设置在滑动槽内，所述第四电机(43)固定设置在移动板(42)上，所述第一齿轮(44)与第四电机(43)的输出端相连接，所述第一齿条(45)设置在移动座(41)上，所述第一齿轮(44)和第一齿条(45)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种基于物联网的铝型材加工装置，其特征在于，所述切割组件(5)包括固定杆(51)、第一安装板(52)、第一气缸(53)、第五电机(54)、切割头(55)和降温部件(56)，所述固定杆(51)固定设置在移动板(42)上，所述第一安装板(52)固定设置在固定杆(51)上，所述第一气缸(53)固定设置在第一安装板(52)上，所述第五电机(54)与第一气缸(53)的输出端相连接，所述切割头(55)与第五电机(54)输出端相连接，所述降温部件(56)固定设置在第一安装板(52)一侧。

8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的铝型材加工装置，其特征在于，所述降温部件(56)包括L形固定板(561)、水箱(562)、水泵(563)、出水管(564)和喷头(565)，所述L形固定板(561)与第一安装板(52)相连接，所述水箱(562)固定设置在L形固定板(561)上，所述水泵(563)固定设置在水箱(562)一侧，所述出水管(564)的一端与水泵(563)的输出端连接，所述出水管(564)的另一端与喷头(565)相连接，所述喷头(565)设置在切割头(55)旁侧。

9.根据权利要求1所述的一种基于物联网的铝型材加工装置，其特征在于，所述吸尘组件(6)包括吸尘机(61)、连接管(62)和废料收集箱(63)，所述吸尘机(61)固定设置在工作台(1)一侧，所述连接管(62)的一端与吸尘机(61)连接，所述连接管(62)的另一端与废料收集箱(63)相连接。

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