CN215699722U - 一种立式加工中心用多轴定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心用多轴定位装置，包括加工台，加工台的顶部固定安装有导轨，导轨的表面活动安装有液压滑块，液压滑块的顶部固定安装有活动板，活动板的一侧开设有梯形槽，梯形槽的内表面活动安装有梯形连接块，梯形连接块的顶部固定安装有夹具，加工台的顶部开设有斜槽。上述方案中，在加工过程中，为了对工件的不同位置加工，需要将加工后的工件从加工台上拆卸下来，然后更换不同位置，重新安装固定，导致加工效率降低，浪费大量时间，此时利用导轨和液压滑块的配合控制工件在Y轴方向的移动，利用动力组件控制X轴方向的移动，以便在工作过程中随时更换工件的位置，以便加工，节省大量时间，提高了工作效率。

Description

一种立式加工中心用多轴定位装置

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心领域，更具体地说，本实用新型涉及一种立式加工中心用多轴定位装置。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

目前在立式加工中心使用时，需要将工件安装在加工台上，一旦安装完毕，工件将会固定在加工台上，以便加工，但是在加工过程中，为了对工件的不同位置加工，需要将加工后的工件从加工台上拆卸下来，然后更换不同位置，重新安装固定，导致加工效率降低，浪费大量时间；此外，在加工中会产生大量的废屑，大量的废屑经过导槽很容易发生堵塞的现象，加大了清理难度，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种立式加工中心用多轴定位装置，以解决重新安装固定浪费大量时间和废屑经过导槽容易堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心用多轴定位装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面活动安装有液压滑块，所述液压滑块的顶部固定安装有活动板，所述活动板的一侧开设有梯形槽，所述梯形槽的内表面活动安装有梯形连接块，所述梯形连接块的顶部固定安装有夹具；

所述加工台的顶部开设有斜槽，所述加工台的侧面固定安装有防堵组件，所述加工台的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动安装有收集组件。

其中，所述活动板的另一侧固定安装有动力组件，所述动力组件包括长槽，所述长槽的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆的表面活动安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的侧面固定安装有方形连接块。

其中，所述长槽开设在活动板的另一侧，所述丝杠螺杆的一端活动安装在长槽的内壁，所述方形连接块的顶部固定安装在夹具的底部。

其中，所述防堵组件包括安装板，所述安装板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套装有螺杆，所述安装板的顶部开设有U型槽。

其中，所述螺杆的大小与U型槽相适配。

其中，所述活动槽的内壁固定安装有导条，所述导条的顶部活动安装有集屑盒，所述集屑盒的底部固定安装有过滤板，所述活动槽内腔的底部活动安装有集液盒。

其中，所述集屑盒和集液盒的侧面均固定安装有拉环，所述集屑盒活动安装在活动槽的内腔。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，在加工过程中，为了对工件的不同位置加工，需要将加工后的工件从加工台上拆卸下来，然后更换不同位置，重新安装固定，导致加工效率降低，浪费大量时间，此时利用导轨和液压滑块的配合控制工件在Y轴方向的移动，利用动力组件控制X轴方向的移动，以便在工作过程中随时更换工件的位置，以便加工，节省大量时间，提高了工作效率；上述方案中，在加工中会产生大量的废屑，大量的废屑经过导槽很容易发生堵塞的现象，加大了清理难度，影响工作效率，此时利用防堵组件将废屑和切削液运输至收集组件中，保证U型槽中不会堵塞，收集到的废屑和切削液以便回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体后方结构示意图；

图3为本实用新型的动力组件结构示意图；

图4为本实用新型的防堵组件结构示意图；

图5为本实用新型的收集组件结构示意图。

[附图标记]

1、加工台；2、导轨；3、液压滑块；4、活动板；5、梯形槽；6、梯形连接块；7、夹具；8、斜槽；9、防堵组件；10、活动槽；11、收集组件；41、动力组件；411、长槽；412、第一电机；413、丝杠螺杆；414、丝杠螺母；415、方形连接块；91、安装板；92、第二电机；93、螺杆；94、U型槽；101、导条；111、集屑盒；112、过滤板；113、集液盒。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种立式加工中心用多轴定位装置，包括加工台1，所述加工台1的顶部固定安装有导轨2，所述导轨2的表面活动安装有液压滑块3，所述液压滑块3的顶部固定安装有活动板4，所述活动板4的一侧开设有梯形槽5，所述梯形槽5的内表面活动安装有梯形连接块6，所述梯形连接块6的顶部固定安装有夹具7；

所述加工台1的顶部开设有斜槽8，所述加工台1的侧面固定安装有防堵组件9，所述加工台1的侧面开设有活动槽10，所述活动槽10的内腔活动安装有收集组件11，所述活动板4的另一侧固定安装有动力组件41，所述动力组件41包括长槽411，所述长槽411的底部固定安装有第一电机412，所述第一电机412的输出轴固定套装有丝杠螺杆413，所述丝杠螺杆413的表面活动安装有丝杠螺母414，所述丝杠螺母414的侧面固定安装有方形连接块415，所述长槽411开设在活动板4的另一侧，所述丝杠螺杆413的一端活动安装在长槽411的内壁，所述方形连接块415的顶部固定安装在夹具7的底部，所述防堵组件9包括安装板91，所述安装板91的内部固定安装有第二电机92，所述第二电机92的输出轴固定套装有螺杆93，所述安装板91的顶部开设有U型槽94，所述螺杆93的大小与U型槽94相适配，所述活动槽10的内壁固定安装有导条101，所述导条101的顶部活动安装有集屑盒111，所述集屑盒111的底部固定安装有过滤板112，所述活动槽10内腔的底部活动安装有集液盒113，所述集屑盒111和集液盒113的侧面均固定安装有拉环，所述集屑盒111活动安装在活动槽10的内腔。

如附图2至附图3，所述活动板4的另一侧固定安装有动力组件41，所述动力组件41包括长槽411，所述长槽411的底部固定安装有第一电机412，所述第一电机412的输出轴固定套装有丝杠螺杆413，所述丝杠螺杆413的表面活动安装有丝杠螺母414，所述丝杠螺母414的侧面固定安装有方形连接块415，所述长槽411开设在活动板4的另一侧，所述丝杠螺杆413的一端活动安装在长槽411的内壁，所述方形连接块415的顶部固定安装在夹具7的底部；

具体的，工件固定在夹具7上，在加工中心工作过程中，当需要更换工件的位置时，启动液压滑块3和第一电机412，然后液压滑块3可以将工件在Y轴方向上移动，第一电机412的输出轴将会带动丝杠螺杆413转动，随后丝杠螺母414即可在丝杠螺杆413上移动，然后丝杠螺母414即可带动方形连接块415和夹具7在X轴方向上移动，即可实现工件定位在加工台1的任意位置，且在工作过程中随时更换工件的位置，以便加工，节省大量时间，提高了工作效率。

如附图4至附图5，所述防堵组件9包括安装板91，所述安装板91的内部固定安装有第二电机92，所述第二电机92的输出轴固定套装有螺杆93，所述安装板91的顶部开设有U型槽94，所述螺杆93的大小与U型槽94相适配，所述活动槽10的内壁固定安装有导条101，所述导条101的顶部活动安装有集屑盒111，所述集屑盒111的底部固定安装有过滤板112，所述活动槽10内腔的底部活动安装有集液盒113，所述集屑盒111和集液盒113的侧面均固定安装有拉环，所述集屑盒111活动安装在活动槽10的内腔；

具体的，废屑和切削液会随着斜槽8流入U型槽94中，启动第二电机92电源，第二电机92的输出轴将会带动螺杆93转动，然后螺杆93会将U型槽94中的废屑和切削液传送至集屑盒111中，经过过滤板112的过滤，废屑将会留在集屑盒111中，切削液将会流入集液盒113中，集液盒113的底部设置有滚轮，方便推拉，设置的集屑盒111和集液盒113方便回收利用，可以有效地避免U型槽94中发生堵塞的问题，减小了清理难度，增加工作效率。

其中第一电机412的品牌为精敏智能，且型号为SV-X6MN，第二电机92的品牌为德马克，且型号为DOBLD20-12A-305，液压滑块3的品牌为NBK，且型号为LBHS。

本实用新型的工作过程如下：

工件固定在夹具7上，在加工中心工作过程中，当需要更换工件的位置时，启动液压滑块3和第一电机412，然后液压滑块3可以将工件在Y轴方向上移动，第一电机412的输出轴将会带动丝杠螺杆413转动，随后丝杠螺母414即可在丝杠螺杆413上移动，然后丝杠螺母414即可带动方形连接块415和夹具7在X轴方向上移动，即可实现工件定位在加工台1的任意位置，且在工作过程中随时更换工件的位置，以便加工，节省大量时间，提高了工作效率；废屑和切削液会随着斜槽8流入U型槽94中，启动第二电机92电源，第二电机92的输出轴将会带动螺杆93转动，然后螺杆93会将U型槽94中的废屑和切削液传送至集屑盒111中，经过过滤板112的过滤，废屑将会留在集屑盒111中，切削液将会流入集液盒113中，集液盒113的底部设置有滚轮，方便推拉，设置的集屑盒111和集液盒113方便回收利用，可以有效地避免U型槽94中发生堵塞的问题，减小了清理难度，增加工作效率。

上述方案中，利用导轨2和液压滑块3的配合控制工件在Y轴方向的移动，利用动力组件41控制X轴方向的移动，以便在工作过程中随时更换工件的位置，以便加工，节省大量时间，提高了工作效率；上述方案中，利用防堵组件9将废屑和切削液运输至收集组件11中，保证U型槽94中不会堵塞，收集到的废屑和切削液以便回收利用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式加工中心用多轴定位装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的表面活动安装有液压滑块(3)，所述液压滑块(3)的顶部固定安装有活动板(4)，所述活动板(4)的一侧开设有梯形槽(5)，所述梯形槽(5)的内表面活动安装有梯形连接块(6)，所述梯形连接块(6)的顶部固定安装有夹具(7)；

所述加工台(1)的顶部开设有斜槽(8)，所述加工台(1)的侧面固定安装有防堵组件(9)，所述加工台(1)的侧面开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内腔活动安装有收集组件(11)。

2.根据权利要求1所述的立式加工中心用多轴定位装置，其特征在于，所述活动板(4)的另一侧固定安装有动力组件(41)，所述动力组件(41)包括长槽(411)，所述长槽(411)的底部固定安装有第一电机(412)，所述第一电机(412)的输出轴固定套装有丝杠螺杆(413)，所述丝杠螺杆(413)的表面活动安装有丝杠螺母(414)，所述丝杠螺母(414)的侧面固定安装有方形连接块(415)。

3.根据权利要求2所述的立式加工中心用多轴定位装置，其特征在于，所述长槽(411)开设在活动板(4)的另一侧，所述丝杠螺杆(413)的一端活动安装在长槽(411)的内壁，所述方形连接块(415)的顶部固定安装在夹具(7)的底部。

4.根据权利要求1所述的立式加工中心用多轴定位装置，其特征在于，所述防堵组件(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)的内部固定安装有第二电机(92)，所述第二电机(92)的输出轴固定套装有螺杆(93)，所述安装板(91)的顶部开设有U型槽(94)。

5.根据权利要求4所述的立式加工中心用多轴定位装置，其特征在于，所述螺杆(93)的大小与U型槽(94)相适配。

6.根据权利要求1所述的立式加工中心用多轴定位装置，其特征在于，所述活动槽(10)的内壁固定安装有导条(101)，所述导条(101)的顶部活动安装有集屑盒(111)，所述集屑盒(111)的底部固定安装有过滤板(112)，所述活动槽(10)内腔的底部活动安装有集液盒(113)。

7.根据权利要求6所述的立式加工中心用多轴定位装置，其特征在于，所述集屑盒(111)和集液盒(113)的侧面均固定安装有拉环，所述集屑盒(111)活动安装在活动槽(10)的内腔。

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